一种高粘度的涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种高粘度的涂料喷涂装置。

背景技术：

自动化喷涂设备中，待喷涂工件通过传送带进入到喷涂件内，喷嘴在工件上方运动对工件进行喷涂，喷嘴通过管道与储料罐连接，通过向储料管内通入压缩空气的方法将涂料从喷嘴中喷出，通常情况下连接储料罐的管道比较长，而对于高粘度涂料来说，涂料的流动性较差，而且容易堵塞喷头，特别是在管道较长的情况下更容易形成堵塞，因此需要一种适合高粘度涂料的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高粘度的涂料喷涂装置，该装置设置有临时储料箱用于存放高粘度涂料，并且在该临时储料箱内设置涂料搅拌杆，通过不停的搅拌来保持临时储料箱内涂料的流动性能避免结块，通过进气接头向临时储料箱内通入高压空气将涂料从喷嘴喷处，解决了高粘度涂料喷涂作业中容易堵塞喷嘴的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种高粘度的涂料喷涂装置，包括有水平驱动装置、临时储料箱、涂料储存罐、气泵和控制柜，水平驱动装置设有可以横向移动的滑台，临时储料箱可安装在滑台上，在临时储料箱的底部安装有若干个喷头，临时储料箱体内设置有涂料搅拌杆，在临时储料箱的侧壁上设置有进料接头和进气接头，进料接头通过进料管道与涂料储存罐连接，进气接头通过进气管道与气泵连接，临时储料箱的外侧还安装有用于驱动涂料搅拌杆转动的搅拌电机，所述搅拌电机与控制柜电性连接。

进一步地，所述进料管道上安装有第一电磁阀门，该第一电磁阀门与控制柜电性连接。

进一步地，所述进气管道上安装有第二电磁阀门，该第二电磁阀门与控制柜电性连接。

进一步地，所述涂料搅拌杆呈水平状态设置在临时储料箱内，涂料搅拌杆的一端穿出临时储料箱与搅拌电机的输出端传动连接。

进一步地，所述涂料搅拌杆上沿其长度的方向等间距设置有若干个叶片组。

进一步地，所述临时储料箱包括有彼此连通的上箱体和下箱体，所述上箱体为矩形箱体，所述下箱体为倒梯形结构，所述喷头安装在下箱体的底部。

进一步地，所述临时储料箱内设置水平设置的隔板，该隔板将临时储料箱的内部空间分割为上腔体和下腔体，该隔板上设有用于连通上腔体和下腔体的通孔，所述上腔体为矩形腔体，所述下腔体为倒梯形腔体，所述涂料搅拌杆设置与上腔体内，所述进料接头和排气接头设置在上腔体的侧壁上。

进一步地，所述通孔上安装有过滤格栅。

有益效果：本实用新型的一种高粘度的涂料喷涂装置，该装置设置有临时储料箱用于存放高粘度涂料，并且在该临时储料箱内设置涂料搅拌杆，通过不停的搅拌来保持临时储料箱内涂料的流动性能避免结块，通过进气接头向临时储料箱内通入高压空气将涂料从喷嘴喷处，解决了高粘度涂料喷涂作业中容易堵塞喷嘴的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型中临时储料箱的剖视结构示意图；

附图标记说明：水平驱动装置1，滑台2，临时储料箱3，喷头4，涂料搅拌杆5，进料接头6，进气接头7，搅拌电机8，隔板9，过滤格栅10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种高粘度的涂料喷涂装置，包括有水平驱动装置1、临时储料箱3、涂料储存罐、气泵和控制柜，水平驱动装置1设有可以横向移动的滑台2，临时储料箱3可安装在滑台2上，在临时储料箱3的底部安装有若干个喷头4，临时储料箱3体内设置有涂料搅拌杆5，在临时储料箱3的侧壁上设置有进料接头6和进气接头7，进料接头6通过进料管道与涂料储存罐连接，进气接头7通过进气管道与气泵连接，临时储料箱3的外侧还安装有用于驱动涂料搅拌杆5转动的搅拌电机8，所述搅拌电机8与控制柜电性连接。

临时储料箱3存放喷涂用的高粘度涂料，涂料搅拌杆5在驱动搅拌电机8的控制下对临时涂料向内的高粘度涂料进行持续搅拌，保证其良好的流动性。

所述进料管道上安装有第一电磁阀门，该第一电磁阀门与控制柜电性连接。

所述进气管道上安装有第二电磁阀门，该第二电磁阀门与控制柜电性连接。

第一电磁阀门和第二电磁阀门主要是作为进料和进气两个工作的切换，当进料时，控制柜先控制第二电磁阀门关闭，然后控制第一电磁阀门开启，当进气进行喷涂作业时，控制柜先控制第一电磁阀门关闭，然后控制第二电磁阀门开启，避免喷涂作业时高压空气进入道临时储料箱3内将涂料挤压到进料管内。

为了进一步避免涂料在高压下回流到进料管内，还可以在进料接头6与第一电磁阀门之间安装单向阀，进一步避免涂料的逆流。

所述涂料搅拌杆5呈水平状态设置在临时储料箱3内，涂料搅拌杆5的一端穿出临时储料箱3与搅拌电机8的输出端传动连接。

所述涂料搅拌杆5上沿其长度的方向等间距设置有若干个叶片组。

所述临时储料箱3包括有彼此连通的上箱体和下箱体，所述上箱体为矩形箱体，所述下箱体为倒梯形结构，所述喷头4安装在下箱体的底部。

如图3所示本实用新型中临时储料箱3的另外一个实施例中：

所述临时储料箱3内设置水平设置的隔板9，该隔板9将临时储料箱3的内部空间分割为上腔体和下腔体，该隔板9上设有用于连通上腔体和下腔体的通孔，所述上腔体为矩形腔体，所述下腔体为倒梯形腔体，所述涂料搅拌杆5设置与上腔体内，所述进料接头6和排气接头设置在上腔体的侧壁上，所述通孔上安装有过滤格栅10。

通过隔板9将临时储料箱3的内部空间分割为上下两部分，涂料搅拌杆5设置在上腔体内，进料接头6和进气接头7都设置在上腔体的外壁上，这样涂料首先进入到上腔体内进行搅拌，由于隔板9上还设置有过滤格栅10，通过隔板9进入到下腔体内的涂料还得到过滤，进一步避免涂料中的大颗粒进入到下腔体内进而堵塞喷嘴。

本实用新型的一种高粘度的涂料喷涂装置，该装置设置有临时储料箱3用于存放高粘度涂料，并且在该临时储料箱3内设置涂料搅拌杆5，通过不停的搅拌来保持临时储料箱3内涂料的流动性能避免结块，通过进气接头7向临时储料箱3内通入高压空气将涂料从喷嘴喷处，解决了高粘度涂料喷涂作业中容易堵塞喷嘴的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。