一种菌菇种植培养料粉碎混合处理装置的制作方法

本实用新型涉及菌菇栽培机械技术领域，具体为一种菌菇种植培养料粉碎混合处理装置。

背景技术：

食用菌培养基的养料一般以经过粉碎处理的不含有毒有害物质和特殊异味的农林副产品为作为主料，还需要添加一些辅料如石膏粉，以软化主料并补充培养基中钙、硫的不足，在食用菌培养程序中一般需要人工或使用铲车将原料放入搅拌机内进行搅拌，但其搅拌效果并不理想，例如申请号为201521048588.4的实用新型专利，包括机架，设置在机架上的搅拌室，以及安装在搅拌室内的搅拌器，搅拌室包括上下分布的第一搅拌室和第二搅拌室，两个搅拌室通过可开关的闸门连通，第一搅拌室的上部和左侧分别设置有第一进料口和第二进料口，该专利虽然能够防止粉状原料的流失，但在实际使用时其搅拌效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菌菇种植培养料粉碎混合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌菇种植培养料粉碎混合处理装置，包括机壳，所述机壳的顶端左右两侧分别安装有第一料斗和第二料斗，所述机壳的顶端中心处安装有第一伺服电机，所述机壳的内部顶端设有第一转辊，所述第一转辊通过第一联轴器与第一伺服电机相连，所述第一转辊的外侧套接有套筒，所述套筒通过连杆与机壳相连，所述第一料斗和第二料斗的底端均设有给料管，所述给料管贯穿套筒，所述第一转辊的外壁顶端安装有螺旋桨，所述螺旋桨与套筒相匹配，所述第一转辊的外壁底端安装有搅拌架，所述搅拌架的外侧安装有搅拌桨，所述机壳的左侧底端设有排料斗，所述排料斗的内部设有第二转辊，所述第二转辊的外侧安装有侧架，所述侧架的外侧安装有刮齿，所述排料斗的外侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二联轴器与第二转辊相连，所述第二转辊的底端通过轴环与排料斗相连。

优选的，所述排料斗的内部设有下料斜角板，所述下料斜角板通过连接板与排料斗相连，所述下料斜角板的顶端设有台板，所述台板的底端左右两侧均安装有底杆，所述底杆贯穿下料斜角板，所述底杆与下料斜角板的连接处设有滑套，所述滑套的外侧设有端盖，所述排料斗的内侧左右两端均设有底筒，所述底杆贯穿底筒，所述底杆的底端设有底板，所述底板通过压缩弹簧与底筒相连，所述底筒的外侧安装有密封盖。

优选的，所述第一料斗和第二料斗的内部均安装有隔板，所述隔板将第一料斗和第二料斗的内部从左到右依次分隔成第一辅料腔、第二辅料腔和原料腔。

优选的，所述台板的上表面压合有不锈钢板。

优选的，所述机壳的内部底端安装有斜角板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该菌菇种植培养料粉碎混合处理装置，通过螺旋桨、搅拌桨和侧架的配合，套筒与第一转辊形成搅拌腔，在第一转辊转动时带动螺旋桨转动，对物料进行初步的搅拌混合，在搅拌架和搅拌桨转动时对物料进行充分的搅拌混合，第二转辊带动侧架和刮齿转动，通过侧架对物料进行拨动，辅助出料的同时可进行二次加工搅拌，同时通过刮齿对物料进行刮动，提高了搅拌的效果，搅拌效果较为理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下料斜角板结构示意图；

图3为本实用新型的第二转辊结构示意图；

图4为本实用新型的第一料斗结构示意图。

图中：1、机壳，2、第一料斗，3、第一联轴器，4、第一伺服电机，5、第一转辊，6、第二料斗，7、给料管，8、连杆，9、螺旋桨，10、第二转辊，11、排料斗，12、套筒，13、搅拌架，14、搅拌桨，15、斜角板，16、下料斜角板，17、台板，18、不锈钢板，19、滑套，20、底杆，21、端盖，22、连接板，23、密封盖，24、底板，25、底筒，26、压缩弹簧，27、刮齿，28、侧架，29、第二联轴器，30、第二伺服电机，31、原料腔，32、轴环，33、隔板，34、第一辅料腔，35、第二辅料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种菌菇种植培养料粉碎混合处理装置，包括机壳1，机壳1的顶端左右两侧分别安装有第一料斗2和第二料斗6，原料和辅料添加于第一料斗2和第二料斗6内，第一料斗2和第二料斗6的内部均安装有隔板33，隔板33将第一料斗2和第二料斗6的内部从左到右依次分隔成第一辅料腔34、第二辅料腔35和原料腔31，机壳1的顶端中心处安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一伺服电机4的外接电源第一伺服电机4工作，断掉第一伺服电机4的外接电源第一伺服电机4停止工作，机壳1的内部顶端设有第一转辊5，第一转辊5通过第一联轴器3与第一伺服电机4相连，接通第一伺服电机4的外接电源使其工作，第一伺服电机4通过第一联轴器3带动第一转辊5转动，第一转辊5的外侧套接有套筒12，套筒12通过连杆8与机壳1相连，第一料斗2和第二料斗6的底端均设有给料管7，给料管7贯穿套筒12，第一料斗2和第二料斗6内的物料通过给料管7输送至套筒12内，套筒12与第一转辊5形成搅拌腔，第一转辊5的外壁顶端安装有螺旋桨9，在第一转辊5转动时带动螺旋桨9转动，对物料进行初步的搅拌混合，螺旋桨9与套筒12相匹配，第一转辊5的外壁底端安装有搅拌架13，搅拌架13的外侧安装有搅拌桨14，物料经初步的混合搅拌后下降，在搅拌架13和搅拌桨14转动时对物料进行充分的搅拌混合，机壳1的内部底端安装有斜角板15，机壳1的左侧底端设有排料斗11，混合后的物料通过排料斗排出机壳1，排料斗11的内部设有第二转辊10，第二转辊10的外侧安装有侧架28，侧架28的外侧安装有刮齿27，排料斗11的外侧设有第二伺服电机30，第二伺服电机30的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二伺服电机30的外接电源第二伺服电机30工作，断掉第二伺服电机30的外接电源第二伺服电机30停止工作，第二伺服电机30通过第二联轴器29与第二转辊10相连，第二转辊10的底端通过轴环32与排料斗11相连，接通第二伺服电机30的外接电源使其工作，第二伺服电机30通过第二联轴器29带动第二转辊10转动，同时带动侧架28和刮齿27转动，通过侧架28对物料进行拨动，辅助出料的同时可进行二次加工搅拌，同时通过刮齿27对物料进行刮动，提高了搅拌的效果，排料斗11的内部设有下料斜角板16，下料斜角板16通过连接板22与排料斗11相连，下料斜角板16的顶端设有台板17，台板17的上表面压合有不锈钢板18，台板17的底端左右两侧均安装有底杆20，底杆20贯穿下料斜角板16，底杆20与下料斜角板16的连接处设有滑套19，滑套19的外侧设有端盖21，排料斗11的内侧左右两端均设有底筒25，底杆20贯穿底筒25，底杆20的底端设有底板24，底板24通过压缩弹簧26与底筒25相连，压缩弹簧26的弹性系数为10N/CM，底筒25的外侧安装有密封盖23，物料在排出时落至排料斗11内侧的台板17上，台板17受到物料滑动时和下降时的冲击力带动底杆20压缩底筒25内的压缩弹簧26，通过压缩弹簧26受压产生的弹性推动力反向推动底杆20和台板17，使外板17产生一定的振动效果，辅助下料。

原料和辅料添加于第一料斗2和第二料斗6内，第一料斗2和第二料斗6内的物料通过给料管7输送至套筒12内，接通第一伺服电机4的外接电源使其工作，第一伺服电机4通过第一联轴器3带动第一转辊5转动，在第一转辊5转动时带动螺旋桨9转动，对物料进行初步的搅拌混合，物料经初步的混合搅拌后下降，在搅拌架13和搅拌桨14转动时对物料进行充分的搅拌混合，混合后的物料通过排料斗排出机壳1，接通第二伺服电机30的外接电源使其工作，第二伺服电机30通过第二联轴器29带动第二转辊10转动，同时带动侧架28和刮齿27转动，通过侧架28对物料进行拨动，辅助出料的同时可进行二次加工搅拌，同时通过刮齿27对物料进行刮动，提高了搅拌的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。