本实用新型涉及软包装和涂布材料技术领域，具体涉及一种水性复合胶的涂布装置。
背景技术：
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随着全球经济的持续发展，复合软包装产品、涂布材料产品得到越来越广泛的应用，同时人工成本、原料成本等方面的提高、用户对使用这类设备也提出了更高的质量要求，这样也给加工这些产品的设备提出了更高的要求。
复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等。
复合机即是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合为一体的加工设备，其工艺就是利用胶辊旋转从装有胶水的胶盆中将胶水带起，从而对一种材料进行涂胶，之后通过辊筒施加压力使该材料与另一种重叠放置的材料进行粘合。
现有技术下，在涂胶过程中，施胶辊只能以较低的速度运转，产量较低。当施胶辊以较高速度旋转时，施胶辊从胶盆中带起的胶水受紧密接触的压辊挤压，从而从施胶辊上飞溅出去，既影响了材料的涂胶质量，又造成了胶水的浪费。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种水性复合胶的涂布装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种水性复合胶的涂布装置，包括主架和入膜装置，所述的主架内部设有变电箱和入膜装置，所述的变电箱连接电路保护器，所述的电路保护器连接电机和压力泵，所述的电机连接有齿轮，所述的齿轮连接链条，所述的链条连接刮片机，所述的刮片机连接刮刀，所述的刮刀下方设有施胶辊，所述的施胶辊下方设有胶盒且上方设有压辊，所述的施胶辊连接设有可调速电机，所述的可调速电机设立在主架上，所述的主架上固定有出胶管，所述的出胶管连接压力泵，所述的压力泵上还设有进胶管，所述的进胶管连接胶桶，所述的胶桶位于主架的外侧，所述的主架上还设有主动轮。
所述的刮刀设置为多个，且均匀分布在刮片机的表面。
所述的主动轮设置为两个，且设立在主架上侧。
所述的压辊设置为多个，且固定在主架上。
所述的压力泵设有自动开关。
本实用新型的有益效果是：通过电机、链条、刮片机和刮刀解决了现有技术中存在胶水飞溅的问题，提高了复合材料的涂胶质量，提高了复合机的运行速度，产量得到大幅度提高。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种水性复合胶的涂布装置，包括主架1和入膜装置17，所述的主架1内部设有变电箱15和入膜装置17，所述的变电箱15连接电路保护器13，所述的电路保护器13连接电机16和压力泵10，所述的电机16连接有齿轮6，所述的齿轮6连接链条2，所述的链条2连接刮片机3，所述的刮片机3连接刮刀4，所述的刮刀4下方设有施胶辊11，所述的施胶辊11下方设有胶盒12且上方设有压辊5，所述的施胶辊11连接设有可调速电机16，所述的可调速电机16设立在主架1上，所述的主架1上固定有出胶管18，所述的出胶管18连接压力泵10，所述的压力泵10上还设有进胶管8，所述的进胶管8连接胶桶9，所述的胶桶9位于主架1的外侧，所述的主架1上还设有主动轮7。
所述的刮刀4设置为多个，且均匀分布在刮片机3的表面。
所述的主动轮7设置为两个，且设立在主架1上侧。
所述的压辊5设置为多个，且固定在主架1上。
所述的压力泵10设有自动开关。
具体实施过程如下：连接电缆线14到变电箱15，变电箱15给电路保护器13供电，打开电路保护器13的开关，本实用新型即可使用。
本实用新型设有可调速电机16和刮片机3，电路保护器13控制可调数电机16的转速，可调速电机16控制刮片机3的转速，刮片机3上刮刀4可把施胶辊11上多余的胶挂掉，解决了现有技术中存在胶水飞溅的问题，提高了复合材料的涂胶质量，提高了复合机的运行速度，产量得到大幅度提高。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。