尾气回收器的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化领域，具体的说，是涉及一种尾气回收器。

背景技术：

精炼油脂的工艺过程中，往往会伴随着产生大量真空尾气。该真空尾气中含有一定数量的脂肪酸、油脂以及臭气等混合物，通常在生产时会直接将真空尾气排放进入空气或水中。因此存在着以下问题：脂肪酸和油脂的流失造成加工成本增加，尾气中含有许多臭气造成水和大气污染，即使这些混合物经过污水处理但也会增加污水处理的成本，从而影响污水处理的效率和效益。

因此尾气处理的装置应运而生，但是传统的尾气处理装置由于其结构的弊端，尾气回收不充分、回收效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种回收充分、回收效率高的尾气回收器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

尾气回收器,包括回收罐本体、收集盒、真空口、溢流口以及出液口，所述真空口设置于所述回收罐本体的顶部，所述出液口设置于所述回收罐本体的底部，所述溢流口设置于所述回收罐本体的侧面上方；所述收集盒通过进气管连通用于排放尾气的出气管；所述收集盒的底部均布设置有若干排气孔。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：工作时，回收罐本体内部盛放回收液体，尾气从进气管进入收集盒，由于收集盒的底部设置有若干排气孔，尾气可以直接从收集盒的底部进入回收罐本体的回收液体中，接触更广，能够将尾气中的脂肪酸、油脂以及臭气等混合物充分吸收，提高回收效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述收集盒底部的外围设置有用于尾气导流的导流板。

采用上述优选的方案，导流板可以将尾气直接导流进入回收液体当中，避免了未回收的尾气从真空口逃出的现象发生。

作为优选的方案，所述导流板形成“八”字形状。

采用上述优选的方案，由上而下导流板内部空间逐渐变大，使得尾气流通速度越来越快，提高回收效率。

作为优选的方案，所述回收罐本体内部设置有加热管，所述加热管位于所述收集盒的下方。

采用上述优选的方案，加热管可以对回收液体进行加热，保持回收的最佳温度，进一步提高回收效率。

作为优选的方案，所述尾气回收器还包括加热装置和温度控制器，所述加热装置和温度控制器均电连接所述加热管。

采用上述优选的方案，加热装置对加热管进行加热，温度控制器可以对加热管的温度进行控制，使得回收液体的温度保持最佳。

作为优选的方案，所述回收罐本体上设置有温度指示计。

采用上述优选的方案，温度指示计便于工作人员查看温度，防止出现温度过高或过低现象的发生，使得回收效果最佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型尾气回收器的结构示意图；

图2为本实用新型尾气回收器中收集盒的仰视图。

其中，1、回收罐本体，2、收集盒，21、排气孔，22、导流板，3、真空口，4、溢流口，5、出液口，6、进气管，7、回收液体，8、温度指示计，9、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1、图2所示，在本实用新型尾气回收器的一些实施方式中，其包括回收罐本体1、收集盒2、真空口3、溢流口4以及出液口5，真空口3设置于回收罐本体1的顶部，出液口5设置于回收罐本体1的底部，溢流口4设置于回收罐本体1的侧面上方；收集盒2通过进气管6连通用于排放尾气的出气管；收集盒2的底部均布设置有若干排气孔21。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：工作时，回收罐本体1内部盛放回收液体7，尾气从进气管6进入收集盒2，由于收集盒2的底部设置有若干排气孔21，尾气可以直接从收集盒2的底部进入回收罐本体1的回收液体7中，接触更广，能够将尾气中的脂肪酸、油脂以及臭气等混合物充分吸收，提高回收效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型尾气回收器的另外一些实施方式中，收集盒2底部的外围设置有用于尾气导流的导流板22。

采用上述优选的方案，导流板22可以将尾气直接导流进入回收液体7当中，避免了未回收的尾气从真空口3逃出的现象发生。

下面介绍本实用新型的工作原理：工作时，真空口3连接抽真空装置，使得回收罐本体1内呈真空状态，回收罐本体1内部盛放回收液体7，尾气从进气管6进入收集盒，从收集盒2底部的排气孔21排出，直接进入回收液体7中，当回收液体7将尾气中的可凝气体回收后，液面会慢慢上升，直至到达溢流口4，从而完成尾气的回收工作。其中，回收液体7为脂肪酸，尾气中的可凝气体包括脂肪酸气、油气、臭气等被脂肪酸液体吸收，不可凝的少量尾气从真空口3排出。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型尾气回收器的另外一些实施方式中，导流板22形成“八”字形状。

采用上述优选的方案，由上而下导流板22内部空间逐渐变大，使得尾气流通速度越来越快，提高回收效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型尾气回收器的另外一些实施方式中，回收罐本体1内部设置有用于加热回收液体7的加热管(图未示出)，加热管位于收集盒2的下方，即加热管的位置和回收液体7相对应。

采用上述优选的方案，加热管可以对回收液体7进行加热，保持回收的最佳温度，进一步提高回收效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型尾气回收器的另外一些实施方式中，尾气回收器还包括加热装置和温度控制器，加热装置和温度控制器均电连接加热管。加热管通过连接口9连接加热装置。

采用上述优选的方案，加热装置对加热管进行加热，温度控制器可以对加热管的温度进行控制，使得回收液体的温度保持最佳。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型尾气回收器的另外一些实施方式中，回收罐本体1上设置有温度指示计8。

采用上述优选的方案，温度指示计便于工作人员查看温度，防止出现温度过高或过低现象的发生，使得回收效果最佳。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。