本实用新型涉及桉油精馏技术领域,具体为一种便于维修的桉油精馏塔。
背景技术:
桉油为桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经蒸镏得到的挥发油,精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置,利用其中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置,现有桉油精馏装置的加热装置和填料板安装于精馏塔内部,不可拆卸,一旦损坏时,维修更换难度大,为此,我们推出一种便于维修的桉油精馏塔。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的桉油精馏塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的桉油精馏塔,包括精馏塔本体,所述精馏塔本体的上端顶部设有塔顶排气口,所述精馏塔本体的底部居中设有排出口,所述精馏塔本体的内腔上部通过第一支撑板安装有填料板,所述精馏塔本体的右侧中部设有桉油进料口,所述精馏塔本体的内腔下部通过第二支撑板安装有加热箱,所述加热箱的内部安装有加热螺旋管,所述加热箱的左端设有限位板,所述加热螺旋管的上部左侧贯穿限位板设有导热油注入口,所述加热螺旋管的下部左侧贯穿限位板设有导热油出口。
优选的,所述精馏塔本体的底部安装有支腿架。
优选的,所述精馏塔本体的内腔底部设有圆弧形凹槽。
优选的,所述填料板的左端设有填料板限位块,所述填料板限位块的左端表面中部安装有把手。
优选的,所述精馏塔本体的左侧表面上部位于填料板的左端外侧设有密封箱,所述密封箱的左端安装有密封门。
优选的,所述填料板至少设有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过把手的设置,便于填料板的拆卸安装,使得填料板在出现损坏时,可拆卸维修,或者更换,通过加热箱的插接安装,便于加热箱的拆卸安装,在加热箱内部加热螺旋管损坏时,可拆卸更换维修,维修方便,节省人力,具有很好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型填料板结构示意图;
图3为本实用新型加热箱结构示意图。
图中:1精馏塔本体、2圆弧形凹槽、3支腿架、4排出口、5第二支撑板、6加热箱、7限位板、8导热油出口、9导热油注入口、10第一支撑板、11密封门、12密封箱、13桉油进料口、14填料板、15塔顶排气口、16填料板限位块、17把手、18加热螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维修的桉油精馏塔,包括精馏塔本体1,所述精馏塔本体1的上端顶部设有塔顶排气口15,所述精馏塔本体1的底部居中设有排出口4,所述精馏塔本体1的内腔上部通过第一支撑板10安装有填料板14,所述精馏塔本体1的右侧中部设有桉油进料口13,所述精馏塔本体1的内腔下部通过第二支撑板5安装有加热箱6,所述加热箱6的内部安装有加热螺旋管18,所述加热箱6的左端设有限位板7,所述加热螺旋管18的上部左侧贯穿限位板7设有导热油注入口9,所述加热螺旋管18的下部左侧贯穿限位板7设有导热油出口8。
进一步的,所述精馏塔本体1的底部安装有支腿架3,通过支腿架3的设置,便于精馏塔本体1的平稳放置。
进一步的,所述精馏塔本体1的内腔底部设有圆弧形凹槽2,通过圆弧形凹槽2的设置,便于精馏塔本体1的内腔底部桉油经由排出口4排出。
进一步的,所述填料板14的左端设有填料板限位块16,所述填料板限位块16的左端表面中部安装有把手17,通过把手17的设置,便于填料板14的拆卸安装。
进一步的,所述精馏塔本体1的左侧表面上部位于填料板14的左端外侧设有密封箱12,所述密封箱12的左端安装有密封门11,通过密封箱12的设置,起到对填料板14与精馏塔本体1安装处的密封作用。
进一步的,所述填料板14至少设有两组,通过填料板14至少设有两组的设置,提高精馏的油气分离效果。
具体的,使用时,将桉油经由桉油进料口13注入至精馏塔本体1的内部,桉油浸没加热箱6,通过导热油注入口9向加热螺旋管18内部注入导热油,使得加热螺旋管18对桉油进行加热,使得精馏塔本体1对桉油进行精馏,通过填料板14至少设有两组的设置,提高精馏的油气分离效果,通过圆弧形凹槽2的设置,便于精馏塔本体1的内腔底部桉油经由排出口4排出,通过把手17的设置,便于填料板14的拆卸安装,通过密封箱12的设置,起到对填料板14与精馏塔本体1安装处的密封作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。