一种化妆品生产用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用研磨装置。

背景技术：

改革开放30年来我国化妆品市场销售额平均以每年23.8％的速度增长，最高的年份达41％，增长速度远远高于国民经济的平均增长速度，具有相当大的发展潜力。化妆品的流通渠道也在发生非常大的变化，特别是零售终端发生着前所未有的深刻变革。“十二五”规划把消费提到了前所未有的高度，消费有望成为推动经济增长的最大驱动力。化妆品零售业的发展与创新大有可为，但是平时要注意化妆品使用安全。随着社会发展的加快，人们对于化妆品的消费从商超走向网购，让护肤、彩妆成为生活中必不可少的课题。妆容的精致直观展现了一个人的精神素养，更是个人魅力的体现。

在化妆品的生产中，需要使用到研磨装置，现有技术中的研磨装置结构简单，功能单一，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用研磨装置，包括壳体，所述壳体的底部设有支腿，所述壳体的内部从上至下依次设有第一研磨室、第二研磨室和搅拌室，所述第一研磨室、第二研磨室和搅拌室之间通过第一隔板和第二隔板隔开，所述第一隔板和第二隔板的中间分别开设有第一出料口和第二出料口，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述第一研磨室内部设有第一研磨块，所述第二研磨室的内部设有第二研磨块，所述转杆依次贯穿第一研磨块、第一出料口、第二研磨块和第二出料口，所述第一研磨块和第二研磨块通过键连接于转杆，所述第一研磨块的底部和第一隔板的顶部均设有粗研磨面，所述第二研磨块的底部和第二隔板的顶部均设有精研磨面，所述转杆上位于搅拌室内部处均匀的设有搅拌桨，所述搅拌室的底部设有出料管，所述出料管的顶部设有闸阀，所述壳体顶部的右侧设有进料斗，所述壳体顶部的右侧设有加水管，所述壳体的侧壁中设有水室，所述水室顶部的左侧连接有进水管，所述水室底部的右侧连接有出水管。

优选的，所述第一隔板和第二隔板的规格相同，所述第一隔板和第二隔板的顶部均为V型。

优选的，所述第一研磨块和第二研磨块的底部均为锥形。

优选的，所述粗研磨面和精研磨面的厚度均不小于20mm。

优选的，所述进料斗和搅拌室的底部均为漏斗形，所述进料斗的顶部铰接有密封盖。

优选的，所述加水管、进水管和出水管的端部均连接有法兰，所述法兰上均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，原料通过进料斗进入壳体，通过在壳体的内部从上至下依次设有第一研磨室、第二研磨室和搅拌室，依次实现了粗研磨、精研磨和搅拌混合的功能，通过加水管进行加水，一体化的结构，结构紧凑，功能多样，通过设置水室，利用循环水的作用，对壳体内的温度进行控制，具有很高的实用性，大大提升了该一种化妆品生产用研磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种化妆品生产用研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品生产用研磨装置的第一研磨块结构示意图；

图3为本实用新型一种化妆品生产用研磨装置的法兰结构示意图。

图中：1壳体、2支腿、3第一研磨室、4第二研磨室、5搅拌室、6第一隔板、7第二隔板、8第一出料口、9第二出料口、10电机、11转杆、12第一研磨块、13第二研磨块、14粗研磨面、15精研磨面、16搅拌桨、17出料管、18闸阀、19进料斗、20加水管、21水室、22进水管、23出水管、24法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用研磨装置，包括壳体1，所述壳体1的底部设有支腿2，所述壳体1的内部从上至下依次设有第一研磨室3、第二研磨室4和搅拌室5，所述第一研磨室3、第二研磨室4和搅拌室5之间通过第一隔板6和第二隔板7隔开，所述第一隔板6和第二隔板7的中间分别开设有第一出料口8和第二出料口9，所述壳体1的顶部安装有电机10，所述电机10的输出端连接有转杆11，所述第一研磨室3内部设有第一研磨块12，所述第二研磨室4的内部设有第二研磨块13，所述转杆11依次贯穿第一研磨块12、第一出料口8、第二研磨块13和第二出料口9，所述第一研磨块12和第二研磨块13通过键连接于转杆11，所述第一研磨块12的底部和第一隔板6的顶部均设有粗研磨面14，所述第二研磨块13的底部和第二隔板7的顶部均设有精研磨面15，所述转杆11上位于搅拌室5内部处均匀的设有搅拌桨16，所述搅拌室5的底部设有出料管17，所述出料管17的顶部设有闸阀18，所述壳体1顶部的右侧设有进料斗19，所述壳体1顶部的右侧设有加水管20，所述壳体1的侧壁中设有水室21，所述水室21顶部的左侧连接有进水管22，所述水室21底部的右侧连接有出水管23，所述第一隔板6和第二隔板7的规格相同，所述第一隔板6和第二隔板7的顶部均为V型，所述第一研磨块12和第二研磨块13的底部均为锥形，所述粗研磨面14和精研磨面15的厚度均不小于20mm，所述进料斗19和搅拌室5的底部均为漏斗形，所述进料斗19的顶部铰接有密封盖，所述加水管20、进水管22和出水管23的端部均连接有法兰24，所述法兰24上均设有密封圈。

工作原理：使用时，原料通过进料斗19进入壳体1，通过在壳体1的内部从上至下依次设有第一研磨室3、第二研磨室4和搅拌室5，依次实现了粗研磨、精研磨和搅拌混合的功能，通过加水管20进行加水，一体化的结构，结构紧凑，功能多样，通过设置水室21，利用循环水的作用，对壳体1内的温度进行控制，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。