一种催化氧化器用泄爆系统的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种催化氧化器用泄爆系统。

背景技术：

由于工业废气所处的环境复杂、气量范围大、处理要求高。所以有必要开发先进的废气处理技术，并充分考虑使用及配置的灵活性和适用性，采用催化氧化器，更加适用于化工、制药行业。工业废气所含成份复杂、有机物浓度高、有毒有害，采用催化氧化器，有效的消除有毒有害物资。因此现如今催化氧化器应用十分广泛。

但传统的催化氧化器在使用时，由于内部发生催化氧化反应，会产生大量的热和气体，操作不当，就会导致催化氧化器内部压强急剧增大，导致催化氧化器发生爆炸，具有一定的隐患，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种催化氧化器用泄爆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化氧化器用泄爆系统，包括底板，所述底板的上方设有催化氧化塔，所述催化氧化塔的顶部右侧连通有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管的外部套装有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁中部焊接有环形凸块，所述环形凸块的左侧设有泄爆片，且泄爆片的左侧壁与第一外螺纹管的右端相抵，所述内螺纹管的内部右侧安装有第二外螺纹管，所述第二外螺纹管的右端连通有软管，所述底板的上端面的右侧通过安装架固定安装有桶体，所述桶体的上端设有顶板，所述顶板的左右两侧均设有卡扣本体，所述桶体的顶部左右两侧均设有与卡扣本体配合卡接的卡扣头，所述软管的下端穿过顶板位于桶体的内部，所述顶板上开设有加水口，且加水口的内部塞有橡胶塞。

优选的，所述顶板的顶部开设有第一透气孔，且第一透气孔呈S形设置。

优选的，所述第一透气孔至少设有四个，且第一透气孔呈等距线性设置。

优选的，所述桶体的内部横向焊接有挡板，所述软管的下端穿过挡板，所述挡板上开设有第二透气孔，且第二透气孔至少设有四个，且第二透气孔呈等距线性设置。

优选的，任意一个所述第一透气孔和任意一个所述第二透气孔不在同一条竖直的直线上。

优选的，所述桶体的底部安装有排水管，所述排水管上安装有控制阀。

优选的，所述内螺纹管上焊接有手拧杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化氧化器用泄爆系统，结构简单，操作方便，泄爆效果好，同时防止有害物质外溅，防止人们受到伤害，具有很强的适用性，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内螺纹管结构示意图。

图中：1底板、2催化氧化塔、3第一外螺纹管、4内螺纹管、5环形凸块、6泄爆片、7第二外螺纹管、8软管、9安装架、10桶体、11顶板、12卡扣本体、13卡扣头、14橡胶塞、15第一透气孔、16挡板、17第二透气孔、18排水管、19控制阀、20手拧杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种催化氧化器用泄爆系统，包括底板1，所述底板1的上方设有催化氧化塔2，所述催化氧化塔2的顶部右侧连通有第一外螺纹管3，所述第一外螺纹管3的外部套装有内螺纹管4，所述内螺纹管4的内壁中部焊接有环形凸块5，所述环形凸块5的左侧设有泄爆片6，且泄爆片6的左侧壁与第一外螺纹管3的右端相抵，所述内螺纹管4的内部右侧安装有第二外螺纹管7，所述第二外螺纹管7的右端连通有软管8，所述底板1的上端面的右侧通过安装架9固定安装有桶体10，所述桶体10的上端设有顶板11，所述顶板11的左右两侧均设有卡扣本体12，所述桶体10的顶部左右两侧均设有与卡扣本体12配合卡接的卡扣头13，所述软管8的下端穿过顶板11位于桶体10的内部，所述顶板11上开设有加水口，且加水口的内部塞有橡胶塞14。

具体地，所述顶板11的顶部开设有第一透气孔15，且第一透气孔15呈S形设置。防止桶体10的内部压强急剧增大，导致桶体10的发生破裂，第一透气孔15呈S形设置有效的防止桶体10内的液体外溅。

具体地，所述第一透气孔15至少设有四个，且第一透气孔15呈等距线性设置。进一步的防止桶体10的内部压强急剧增大，导致桶体10的发生破裂

具体地，所述桶体10的内部横向焊接有挡板16，所述软管8的下端穿过挡板16，所述挡板16上开设有第二透气孔17，且第二透气孔17至少设有四个，且第二透气孔17呈等距线性设置。进一步的防止桶体10内的液体外溅。

具体地，任意一个所述第一透气孔15和任意一个所述第二透气孔17不在同一条竖直的直线上。进一步的防止桶体10内的液体外溅。

具体地，所述桶体10的底部安装有排水管18，所述排水管18上安装有控制阀19。方便桶体10排水。

具体地，所述内螺纹管4上焊接有手拧杆20，方便扭转内螺纹管4。

该催化氧化器用泄爆系统，使用时，将泄爆片6塞在环形凸块5的内部左侧，然后将内螺纹管4安装在第一外螺纹管3的外部，通过第一外螺纹管3和内螺纹管4夹紧，然后将软管8插入桶体10的内部，通过加水口往桶体10内加入适量的水，当催化氧化塔2内部反应过于剧烈，催化氧化塔2内部压强过大时，则泄爆片6发生破裂，迅速对催化氧化塔2进行减压，防止催化氧化塔2发生爆炸，催化氧化塔2的物资通过第一外螺纹管3、内螺纹管4、第二外螺纹管7和软管8进入桶体10中，防止有害物质外溅，防止人们受到伤害。因此该催化氧化器用泄爆系统，结构简单，操作方便，泄爆效果好，同时防止有害物质外溅，防止人们受到伤害，具有很强的适用性，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。