本实用新型涉及空气污染防治技术领域，具体地说涉及一种干法脱硫供料系统。
背景技术：
近100年来，由于SO2等酸性气体导致的酸沉降成为举世瞩目的区域性环境问题；最近，人们开始关注由SO2等气态污染物在大气中形成的二次微细粒子，它不仅影响人类健康、大气能见度，甚至导致全球气候变化，控制SO2的排放已成为世界各国的共同行动。
干法脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫常用的脱硫剂是碳酸氢钠，因此干法脱硫对于脱硫剂的储存及反应条件要求苛刻，而市场上的碳酸氢钠颗粒度较大，不能满足使用要求，同时目前市场上其它脱硫方式能耗高、占地大、设备运行繁琐，所以寻找一种能耗低、装置简单、运行经济的干法脱硫供料系统是非常符合市场需求的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够源源不断地将粒度较大的碳酸氢钠研磨并供给脱硫塔，并保证与烟气均匀地反应的干法脱硫供料系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种干法脱硫供料系统，包括脱硫剂进料设备、脱硫剂料仓、脱硫剂输送设备、研磨机以及耐磨送料管；
所述脱硫剂进料设备安装在所述脱硫剂料仓的进料口对应的位置处，所述脱硫剂料仓的出料口与所述脱硫剂输送设备的进料口连通，所述脱硫剂输送设备的出料口与所述研磨机的进料口连通，所述研磨机的出料口与所述耐磨送料管的一端连通，所述耐磨送料管的另一端与脱硫塔连通；
所述脱硫剂料仓的下部呈漏斗形，且所述脱硫剂料仓的下部内安装有硫化器，所述脱硫塔的下部设有烟气均化设备，所述脱硫塔的底部设有进气口。
进一步地，所述烟气均化设备为固定在所述脱硫塔的下部内壁上的多个均风板，且多个所述均风板沿着所述脱硫塔的周向均匀分布。
进一步地，所述均风板垂直于所述脱硫塔的下部内壁以及水平面。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型能够源源不断地将粒度较大的碳酸氢钠研磨细化并供给脱硫塔，从而满足干法脱硫对脱硫剂的要求，而设置的烟气均化设备能够将烟气流速均匀地分配与从研磨机输送来的碳酸氢钠相遇进行脱硫反应，而且本实用新型具有结构简单，便于维护，占地面积小，投资少，在系统运行过程中无二次污染的优点，解决了以往脱硫效率低无法满足排放要求的现状。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记为：1脱硫剂进料设备、2脱硫剂料仓、3硫化器、4脱硫剂输送设备、5研磨机、6耐磨送料管、7脱硫塔、8均风板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1。
本实用新型干法脱硫供料系统，包括脱硫剂进料设备1、脱硫剂料仓2、脱硫剂输送设备4、研磨机5以及耐磨送料管6；
所述脱硫剂进料设备1安装在所述脱硫剂料仓2的进料口对应的位置处，所述脱硫剂料仓2的出料口与所述脱硫剂输送设备4的进料口连通，所述脱硫剂输送设备4的出料口与所述研磨机5的进料口连通，所述研磨机5的出料口与所述耐磨送料管6的一端连通，所述耐磨送料管6的另一端与脱硫塔7连通；
所述脱硫剂料仓2的下部呈漏斗形，且所述脱硫剂料仓2的下部内安装有硫化器3，所述脱硫塔7的下部设有烟气均化设备，所述脱硫塔7的底部设有进气口。
本实用新型的工作过程为：将从市场上购买颗粒度较大的碳酸氢钠通过脱硫剂进料设备投入脱硫剂料仓仓，之后颗粒度较大的碳酸氢钠经由脱硫剂输送设备送至研磨机，在研磨机的研磨作用下，碳酸氢钠的粒度变小，最后通过耐磨送料管送入脱硫塔与烟气中的SO2反应，脱硫后的烟气满足二氧化硫的排放要求，达到烟气脱硫的目的。
另外，本实用新型设置的硫化器能够对颗粒度较大的碳酸氢钠进行膨化和流化处理，防止脱硫剂在料仓内无法顺利下料，可以看出，本实用新型能够源源不断地将粒度较大的碳酸氢钠研磨细化并供给脱硫塔，从而满足干法脱硫对脱硫剂的要求，而设置的烟气均化设备能够将烟气流速均匀地分配与从研磨机输送来的碳酸氢钠相遇进行脱硫反应。
流化器是改变粉末、颗粒初始流动状态的专用装置。通过接入压缩空气，使紧贴在料斗内壁的硅胶板发生间歇式振动，并使硅胶板附近粉料流化，增加其流动性，防止产生粉料架桥的现象。
在一实施例中，所述脱硫剂输送设备4为螺旋输送机。输料效果可靠且可调。脱硫剂输送设备上安装称重装置，用来控制进入研磨机的碳酸氢钠供给量，或脱硫剂输送设备的动力单元为变频电机，通过变频电机调整粗粉输送设备的转速来控制进入研磨机的碳酸氢钠供给量。
在一实施例中，所述耐磨送料管6上安装有气力输送设备，用于提供输送动力。气力输送设备为输送泵组件和仓泵组件，动力气源可以是压缩空气、压缩氮气、流化风等有压力的气源，可以通过调节给料量来控制碳酸氢钠的供给。
在一实施例中，所述烟气均化设备为固定在所述脱硫塔7的下部内壁上的多个均风板8，且多个所述均风板8沿着所述脱硫塔7的周向均匀分布。这种结构不仅均风效果可靠，而且可以起到强化脱硫塔的作用。
在一实施例中，所述均风板8垂直于所述脱硫塔7的下部内壁以及水平面。这样设计，可以进一步提高均风效果。
具体实施中，所述脱硫剂进料设备1为输料泵或传送带，还可以使用气力罐车输送至料仓或者使用电动葫芦上下吊装吨包袋放入料仓等方法实现机械化料仓进料。
本实用新型使用时，通过从脱硫塔进气口烟气中二氧化硫的含量来对脱硫剂输送设备输送量进行调节，从而引起进入研磨机的脱硫剂量变化来满足脱硫所需的反应剂量。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。