一种环保型废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，尤其涉及一种环保型废气净化装置。

背景技术：

众所周知，环保型废气净化装置是一种用于废气处理过程中，对其进行净化处理，使其更环保的进行排放的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用。

现有的环保型废气净化装置使用中发现，其工作箱拆卸较为不便，导致其不便于维修和清洗过滤网板；进而导致净化不彻底，而且致使其使用寿命较短；而且而且不能很好的检测处理后的废气的质量，从而可能导致排放未处理完全的废气，造成二次污染。

根据上述问题，本实用新型提出一种环保型废气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆卸不便和废气处理不完全的问题，而提出的一种环保型废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型废气净化装置，包括筒体，所述筒体内腔中空且底部开口，所述筒体的顶部卡接有储气罐，所述储气罐的顶部内壁沿水平方向依次连接有空气质量检测仪和压力传感器，所述储气罐的外侧壁沿竖直方向依次设有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管的内壁分别装设有第一电控阀门和第二电控阀门，所述第二 排气管远离储气罐的一端固定连接有储液罐，所述第二排气管远离储气罐的一端贯穿储液罐的顶壁向储液罐的内部延伸，所述储液罐的外侧壁固定连接有药剂投放箱，所述储液罐的顶部设有贯穿储液罐顶壁并向内部延伸的进气管，所述筒体的顶部与储气罐之间连接有连通管，所述筒体的外侧壁装设有控制器，所述筒体的内侧壁沿竖直方向依次固定连接有支撑架和限流块，所述支撑架的中部固定连接有第一负压风机，所述限流块的中部开设有开口，所述开口的内壁螺纹连接有细孔金属过滤网，所述限流块的底部外壁设有环形的凹槽，所述凹槽的内侧壁螺纹连接有第一过滤组件，所述第一过滤组件的底部螺纹连接有第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件的外侧壁与筒体的内壁之间连接有固定组件，所述第二过滤组件的底部螺纹连接有底座，所述底座的内腔中空，所述底座的外壁设有进气口，所述进气口与储液罐之间螺纹连接有出气管，所述底座的内侧壁沿竖直方向依次连接有限流块和支撑架，位于所述底座内壁的限流块的开口的内壁螺纹连接有粗孔金属过滤网，所述粗孔金属过滤网的底部装设有均匀分布的脉冲电磁阀，位于所述底座内部的支撑架的中部固定连接有第二负压风机。

优选的，所述第一过滤组件由壳体、过滤网组成，所述壳体的内腔中空且两端开口，所述壳体的内壁设有对称分布的固定夹，所述壳体内壁与固定夹的交接处设有滑动组件，所述固定夹卡接在过滤网的边缘处，所述第二过滤组件与第一过滤组件的结构相同。

优选的，所述筒体、凹槽、壳体和底座的内侧壁均设有内螺纹， 所述底座和壳体的外侧壁均设有外螺纹，所述底座的外壁螺纹连接在筒体的内壁。

优选的，所述固定组件由防滑固定板和螺杆组成，所述防滑固定板为弧形板，所述防滑固定板的突出面固定连接有螺杆，所述螺杆远离防滑固定板的一端穿过筒体的内壁固定连接有调节旋钮，所述螺杆与筒体的交接处开设有通孔，所述螺杆螺纹连接在通孔的内壁。

优选的，所述凹槽的顶部内壁设有密封垫。

优选的，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述第一负压风机、第二负压风机、第一电控阀门、第二电控阀门、空气质量检测仪、压力传感器和脉冲电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。

优选的，位于所述第二过滤组件上的相邻的过滤网之间填充有棉层，位于所述第一过滤组件上的相邻的过滤网之间填充有活性炭颗粒。

优选的，所述滑动组件由凹型滑槽和凸型滑块组成，所述凹型滑槽沿壳体的内壁纵向设置，所述凸型滑块套设在凹型滑槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型废气净化装置，具备以下有益效果：

1、该环保型废气净化装置，通过壳体的内壁设置的对称分布的固定夹，壳体内壁与固定夹的交接处设置的滑动组件，固定夹卡接在过滤网的边缘，筒体、凹槽、壳体和底座的内侧壁设置的内螺纹，底座和壳体的外侧壁设置的外螺纹，实现第一过滤组件和第二过滤组件、第二过滤组件和底座之间的活动连接，进而实现过滤组件的可拆 卸功能，便于及时更换过滤板，防止堵塞过滤板导致过滤不良，排放的废气净化不彻底污染空气，通过第二过滤组件上的相邻的过滤网之间填充的棉层，第一过滤组件上的相邻的过滤网之间填充的活性炭颗粒，实现废气废气净化的充分性。

2、该环保型废气净化装置，通过空气质量检测仪、第一电控阀门、第二电控阀门、药剂投放箱实现实时检测待排放净化气体的质量，避免净化不彻底排放到空气中造成污染，同时通过药剂投放箱投放药剂，实现对未完全净化的气体进行二次处理的功能。

3、该环保型废气净化装置，通过第一过滤组件上壳体内壁多层过滤网及滑动组件与固定夹实现第一过滤组件的可调节功能，结合便于拆卸的功能，实现针对不同种类的废气采用不同过滤功能的过滤网进行处理的功能，提高废气处理的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，提高了尾气处理的充分性，保证排放气体的合格性，结合便于拆装的过滤结构实现节能环保的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型废气净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型废气净化装置的第一过滤组件的主视图；

图3为本实用新型提出的一种环保型废气净化装置的固定组件 的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种环保型废气净化装置的滑动组件的俯视图。

图中：1筒体、2储气罐、3空气质量检测仪、4压力传感器、5第一排气管、6第二排气管、7第一电控阀门、8第二电控阀门、9储液罐、10药剂投放箱、11进气管、12连通管、13控制器、14支撑架、15限流块、16第一负压风机、17细孔金属过滤网、18凹槽、19第一过滤组件、20第二过滤组件、21固定组件、211防滑固定板、212螺杆、213调节旋钮、22底座、23进气口、24出气管、25粗孔金属过滤网、26脉冲电磁阀、27第二负压风机、28壳体、29过滤网、30固定夹、31滑动组件、311凹型滑槽、312凸型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种环保型废气净化装置，包括筒体1，筒体1内 腔中空且底部开口，筒体1的顶部卡接有储气罐2，储气罐2的顶部内壁沿水平方向依次连接有空气质量检测仪3和压力传感器4，储气罐2的外侧壁沿竖直方向依次设有第一排气管5和第二排气管6，第一排气管5和第二排气管6的内壁分别装设有第一电控阀门7和第二电控阀门8，第二排气管6远离储气罐2的一端固定连接有储液罐9，第二排气管6远离储气罐2的一端贯穿储液罐9的顶壁向储液罐9的内部延伸，储液罐9的外侧壁固定连接有药剂投放箱10，通过空气质量检测仪3、第一电控阀门7、第二电控阀门8、药剂投放箱10实现实时检测待排放净化气体的质量，避免净化不彻底排放到空气中造成污染，同时通过药剂投放箱10投放药剂，实现对未完全净化的气体进行二次处理的功能，储液罐9的顶部设有贯穿储液罐9顶壁并向内部延伸的进气管11，筒体1的顶部与储气罐2之间连接有连通管12，筒体1的外侧壁装设有控制器13，筒体1的内侧壁沿竖直方向依次固定连接有支撑架14和限流块15，支撑架14的中部固定连接有第一负压风机16，限流块15的中部开设有开口，开口的内壁螺纹连接有细孔金属过滤网17，限流块15的底部外壁设有环形的凹槽18，凹槽18的顶部内壁设有密封垫，凹槽18的内侧壁螺纹连接有第一过滤组件19，第一过滤组件19由壳体28、过滤网29组成，壳体28的内腔中空且两端开口，壳体28的内壁设有对称分布的固定夹30，壳体28内壁与固定夹30的交接处设有滑动组件31，通过第一过滤组件19上壳体28内壁多层过滤网29及滑动组件31与固定夹30实现第一过滤组件19的可调节功能，结合便于拆卸的功能，实现针对不 同种类的废气采用不同过滤功能的过滤网进行处理的功能，提高废气处理的效率，通过壳体28的内壁设置的对称分布的固定夹30，壳体28内壁与固定夹30的交接处设置的滑动组件31，固定夹30卡接在过滤网29的边缘，筒体1、凹槽18、壳体28和底座22的内侧壁设置的内螺纹，底座22和壳体28的外侧壁设置的外螺纹，实现第一过滤组件19和第二过滤组件20、第二过滤组件20和底座22之间的活动连接，进而实现过滤组件的可拆卸功能，便于及时更换过滤板，防止堵塞过滤板导致过滤不良，排放的废气净化不彻底污染空气，位于所述第二过滤组件20上的相邻的过滤网29之间填充有棉层，位于所述第一过滤组件19上的相邻的过滤网29之间填充有活性炭颗粒，通过第二过滤组件20上的相邻的过滤网29之间填充的棉层，第一过滤组件19上的相邻的过滤网29之间填充的活性炭颗粒，实现废气废气净化的充分性，滑动组件31由凹型滑槽311和凸型滑块312组成，凹型滑槽311沿壳体28的内壁纵向设置，凸型滑块312套设在凹型滑槽311的内壁，筒体1、凹槽18、壳体28和底座22的内侧壁均设有内螺纹，底座22和壳体28的外侧壁均设有外螺纹，底座22的外壁螺纹连接在筒体1的内壁，固定夹30卡接在过滤网29的边缘处，第二过滤组件20与第一过滤组件19的结构相同，第一过滤组件19的底部螺纹连接有第二过滤组件20，第一过滤组件19和第二过滤组件20的外侧壁与筒体1的内壁之间连接有固定组件21，固定组件21由防滑固定板211和螺杆212组成，防滑固定板211为弧形板，防滑固定板211的突出面固定连接有螺杆212，螺杆212远离防滑固定板 211的一端穿过筒体1的内壁固定连接有调节旋钮213，螺杆212与筒体1的交接处开设有通孔，螺杆212螺纹连接在通孔的内壁，第二过滤组件20的底部螺纹连接有底座22，底座22的内腔中空，底座22的外壁设有进气口23，进气口23与储液罐9之间螺纹连接有出气管24，底座22的内侧壁沿竖直方向依次连接有限流块15和支撑架14，位于底座22内壁的限流块15的开口的内壁螺纹连接有粗孔金属过滤网25，粗孔金属过滤网25的底部装设有均匀分布的脉冲电磁阀26，控制器13采用80C51可编程单片机，第一负压风机16、第二负压风机27、第一电控阀门7、第二电控阀门8、空气质量检测仪3、压力传感器4和脉冲电磁阀26的输入端均与控制器13的输出端电性连接，位于底座22内部的支撑架14的中部固定连接有第二负压风机27。

本实用新型中，通过空气质量检测仪3、第一电控阀门7、第二电控阀门8、药剂投放箱10实现实时检测待排放净化气体的质量，避免净化不彻底排放到空气中造成污染，同时通过药剂投放箱10投放药剂，实现对未完全净化的气体进行二次处理的功能，保证气体的完全处理，实现排放的环保性能，通过第一过滤组件19上壳体28内壁多层过滤网29及滑动组件31与固定夹30实现第一过滤组件19的可调节功能，结合便于拆卸的功能，实现针对不同种类的废气采用不同过滤功能的过滤网进行处理的功能，提高废气处理的效率，便于拆卸的过滤结构实现循环使用的功能，有利于节能环保的实现，通过壳体28的内壁设置的对称分布的固定夹30，壳体28内壁与固定夹 30的交接处设置的滑动组件31，固定夹30卡接在过滤网29的边缘，筒体1、凹槽18、壳体28和底座22的内侧壁设置的内螺纹，底座22和壳体28的外侧壁设置的外螺纹，实现第一过滤组件19和第二过滤组件20、第二过滤组件20和底座22之间的活动连接，进而实现过滤组件的可拆卸功能，便于及时更换过滤板，防止堵塞过滤板导致过滤不良，排放的废气净化不彻底污染空气，通过第二过滤组件20上的相邻的过滤网29之间填充的棉层，第一过滤组件19上的相邻的过滤网29之间填充的活性炭颗粒，实现废气废气净化的充分性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。