本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种具有自动清污功能的过滤装置。
背景技术：
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程；其中，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
需进一步解释，在污水处理过程中，一般需要对污水进行过滤处理，而过滤过程中会产生大量的污泥，污泥的产生会导致过滤装置的过滤能力降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种具有自动清污功能的过滤装置，该具有自动清污功能的过滤装置结构设计新颖、自动化程度高、使用方便。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种具有自动清污功能的过滤装置，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有过滤筒体；
过滤筒体包括有过滤内筒、过滤外筒，过滤内筒的内部成型有朝上开口的内筒腔室，过滤外筒的内部成型有朝上开口的外筒腔室，过滤内筒嵌装于过滤外筒的外筒腔室内；内筒腔室的底面为从上至下逐渐收窄的圆锥面，过滤内筒下表面的中间位置设置有朝下凸出延伸的排污管，排污管的内部开设有上下完全贯穿且与内筒腔室连通的排污孔，排污管的下端部依次穿过过滤外筒的底部、固定支撑板并延伸至固定支撑板的下端侧；内筒腔室的内圆周壁开设有呈均匀间隔分布且分别横向完全贯穿的过滤孔，过滤外筒的下端部设置有朝外凸出延伸且与外筒腔室连通的出液管；
过滤外筒的上端部于外筒腔室的上端开口处装设有过滤筒盖，过滤筒盖上表面装设有驱动电机、位于驱动电机旁侧的污水进液管，污水进液管的下端部朝下延伸至过滤内筒的内筒腔室内，驱动电机的动力输出轴连设有呈竖向布置且伸入至内筒腔室内的驱动转轴，驱动转轴的下端部装设有下端部伸入至排污孔内的排污螺杆；过滤筒盖的下表面装设有套装于驱动转轴外围且呈圆环形状的内齿圈，驱动转轴的上端部套卡有位于内齿圈内侧的第一外齿轮，过滤筒盖的下表面于第一外齿轮与内齿圈之间装设有第二外齿轮，第一外齿轮、第二外齿轮、内齿圈依次啮合；内齿圈的下表面装设有朝下凸出延伸的刮泥板安装块，刮泥板安装块的下端部装设有呈竖向布置且与内筒腔室的内圆周壁接触的活动刮泥板。
其中，所述过滤筒盖的下表面螺装有呈圆环形状且位于所述内齿圈外围的齿圈定位环，齿圈定位环与内齿圈同轴布置，内齿圈的外圆周面与齿圈定位环的内圆周面接触，齿圈定位环的下端部设置有朝内水平凸出的定位挡肩，内齿圈的下端面搭放于定位挡肩的上表面。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种具有自动清污功能的过滤装置，其包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有过滤筒体；过滤筒体包括有过滤内筒、过滤外筒，过滤内筒的内部成型有朝上开口的内筒腔室，过滤外筒的内部成型有朝上开口的外筒腔室，过滤内筒嵌装于过滤外筒的外筒腔室内；内筒腔室的底面为从上至下逐渐收窄的圆锥面，过滤内筒下表面的中间位置设置有朝下凸出延伸的排污管，排污管的内部开设有上下完全贯穿且与内筒腔室连通的排污孔，排污管的下端部依次穿过过滤外筒的底部、固定支撑板并延伸至固定支撑板的下端侧；内筒腔室的内圆周壁开设有呈均匀间隔分布且分别横向完全贯穿的过滤孔，过滤外筒的下端部设置有朝外凸出延伸且与外筒腔室连通的出液管；过滤外筒的上端部于外筒腔室的上端开口处装设有过滤筒盖，过滤筒盖上表面装设有驱动电机、位于驱动电机旁侧的污水进液管，污水进液管的下端部朝下延伸至过滤内筒的内筒腔室内，驱动电机的动力输出轴连设有呈竖向布置且伸入至内筒腔室内的驱动转轴，驱动转轴的下端部装设有下端部伸入至排污孔内的排污螺杆；过滤筒盖的下表面装设有套装于驱动转轴外围且呈圆环形状的内齿圈，驱动转轴的上端部套卡有位于内齿圈内侧的第一外齿轮，过滤筒盖的下表面于第一外齿轮与内齿圈之间装设有第二外齿轮，第一外齿轮、第二外齿轮、内齿圈依次啮合；内齿圈的下表面装设有朝下凸出延伸的刮泥板安装块，刮泥板安装块的下端部装设有呈竖向布置且与内筒腔室的内圆周壁接触的活动刮泥板。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——机架 11——固定支撑板
2——过滤筒体 21——过滤内筒
211——内筒腔室 212——过滤孔
22——过滤外筒 221——外筒腔室
3——排污管 31——排污孔
4——出液管 5——过滤筒盖
61——驱动电机 62——驱动转轴
63——排污螺杆 7——污水进液管
81——内齿圈 82——第一外齿轮
83——第二外齿轮 84——刮泥板安装块
85——活动刮泥板 86——齿圈定位环
861——定位挡肩。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种具有自动清污功能的过滤装置，包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧装设有过滤筒体2。
进一步的，过滤筒体2包括有过滤内筒21、过滤外筒22，过滤内筒21的内部成型有朝上开口的内筒腔室211，过滤外筒22的内部成型有朝上开口的外筒腔室221，过滤内筒21嵌装于过滤外筒22的外筒腔室221内；内筒腔室211的底面为从上至下逐渐收窄的圆锥面，过滤内筒21下表面的中间位置设置有朝下凸出延伸的排污管3，排污管3的内部开设有上下完全贯穿且与内筒腔室211连通的排污孔31，排污管3的下端部依次穿过过滤外筒22的底部、固定支撑板11并延伸至固定支撑板11的下端侧；内筒腔室211的内圆周壁开设有呈均匀间隔分布且分别横向完全贯穿的过滤孔212，过滤外筒22的下端部设置有朝外凸出延伸且与外筒腔室221连通的出液管4。
更进一步的，过滤外筒22的上端部于外筒腔室221的上端开口处装设有过滤筒盖5，过滤筒盖5上表面装设有驱动电机61、位于驱动电机61旁侧的污水进液管7，污水进液管7的下端部朝下延伸至过滤内筒21的内筒腔室211内，驱动电机61的动力输出轴连设有呈竖向布置且伸入至内筒腔室211内的驱动转轴62，驱动转轴62的下端部装设有下端部伸入至排污孔31内的排污螺杆63；过滤筒盖5的下表面装设有套装于驱动转轴62外围且呈圆环形状的内齿圈81，驱动转轴62的上端部套卡有位于内齿圈81内侧的第一外齿轮82，过滤筒盖5的下表面于第一外齿轮82与内齿圈81之间装设有第二外齿轮83，第一外齿轮82、第二外齿轮83、内齿圈81依次啮合；内齿圈81的下表面装设有朝下凸出延伸的刮泥板安装块84，刮泥板安装块84的下端部装设有呈竖向布置且与内筒腔室211的内圆周壁接触的活动刮泥板85。
需进一步指出，为对内齿圈81进行定位，本实用新型采用下述结构设计，具体的：过滤筒盖5的下表面螺装有呈圆环形状且位于内齿圈81外围的齿圈定位环86，齿圈定位环86与内齿圈81同轴布置，内齿圈81的外圆周面与齿圈定位环86的内圆周面接触，齿圈定位环86的下端部设置有朝内水平凸出的定位挡肩861，内齿圈81的下端面搭放于定位挡肩861的上表面。
在本实用新型工作过程中，污水经由污水进液管7而流入至过滤内筒21的内筒腔室211内，过滤内筒21的过滤孔212能够对污水进行过滤处理，以使得污水中颗粒较大的物质滞留于内筒腔室211内；经过滤内筒21过滤后的污水进入至外筒腔室221内，且最终经由出液管4而排出。
在本实用新型对污水进行过滤处理的过程中，驱动电机61启动且驱动电机61通过其动力输出轴带动驱动转轴62同步转动，转动的驱动转轴62带动排污螺杆63同步转动；对于本实用新型的排污螺杆63而言，转动的排污螺杆63通过挤压方式将污泥从排污孔31排出，进而避免污泥堵塞排污孔31。其中，在驱动转轴62转动的过程中，驱动转轴62带动第一外齿轮82转动，由于第一外齿轮82、第二外齿轮83、内齿圈81依次啮合，在第一外齿轮82随着驱动转轴62转动的过程中，内齿圈81也转动；转动的内齿圈81通过刮泥板安装块84带动活动刮泥板85同步转动，转动的活动刮泥板85接触内筒腔室211的内圆周壁，并将滞留于内筒腔室211内圆周壁的污泥刮下，以避免污泥堵塞过滤内筒21的过滤孔212。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现自动清污功能，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。