一种机电自动化生活垃圾制粒机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体为一种机电自动化生活垃圾制粒机。

背景技术：

现在人们生活中剩菜剩饭越来越多，且处理非常麻烦，处理不当易产生异味，此时需要使用制粒机进行处理，但是一般的生活垃圾制粒机，由于制作成本较高，结构复杂，且体积较大，不适用于家庭和小型餐饮业。

技术实现要素：

针对现有技术中的生活垃圾制粒机制作成本较高、体积大、不适用于家庭和小型餐饮业等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机电自动化生活垃圾制粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型一种机电自动化生活垃圾制粒机，具有操作台、粉碎桶、传送带、通料管以及成品收集盒，其中，传送带和粉碎桶均通过支架安装于操作台上方，粉碎桶的桶底通过出料口对应传送带环形内表面的正上方；传送带环形内部两端设有主动轴和被动轴，其中主动轴与传送带通过多个凸块和凹坑咬合传动连接；传送带在主动轴侧的上部设有通料管，通料管的上端对应传送带上部，下端对应成品收集盒。

所述传送带内表面均匀布置有传送带凹槽，主动轴外表面均匀布置有主动轴凸块，传送带凹槽与主动轴凸块位置对应，尺寸相吻。

在出料口与主动轴之间的传送带内表面上方固定安装有第一推料板和第二推料板，第一推料板底面与传送带内表面之间留有第一缝隙；第二推料板固定安装于传送带行进方向第一推料板的下游，其底面与传送带内表面之间留有第二缝隙，第一缝隙大于第二缝隙。

所述第一推料板或第二推料板均为凹形折弯板，凹形口面向来料方向。

所述桶底为筛网结构。

还具有振动电机，其安装于操作台下方。

底座和操作台通过弹簧支撑连接。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型通过传送带表面的传送带凹槽与主动轴凸块相互咬合，不仅可以带动传送带进行移动，还可挤压传送带凹槽内的生活垃圾进行制粒，结构简单，制粒效果好，制作成本低，有效减小了体积，适用于家庭和小型餐饮业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构推料板俯视图；

图3为本实用新型结构主动轴凸块连接示意图；

图4为本实用新型结构桶底俯视示意图；

图5为本实用新型结构推料板与传送带位置关系示意图。

其中，1为第一电机，2为粉碎桶，3为传送带，4为被动轴，5为刀片，6为桶底，7为出料口，8为底座，9为振动电机，10为支架，11为通料管，12为主动轴，13A为第一推料板，13B为第二推料板，14为操作台，15A为第一支撑杆，15B为第二支撑杆，16为弹簧，17为成品收集盒，18为传送带凹槽，19为第二电机，20为主动轴凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种机电自动化生活垃圾制粒机，具有操作台14、粉碎桶2、传送带3、通料管11以及成品收集盒17，其中，传送带3和粉碎桶2均通过支架10安装于操作台14上方，粉碎桶2的桶底6通过出料口7对应传送带3环形内表面的正上方；传送带3环形内部两端设有主动轴12和被动轴4，其中主动轴与传送带3通过多个凸块和凹坑咬合传动连接；传送带3在主动轴12一侧的上部设有通料管11，料管11的上端对应传送带3上部，下端对应成品收集盒17。

如图2、3所示，传送带3内表面均匀布置有传送带凹槽18，主动轴12外表面均匀布置有主动轴凸块20，传送带凹槽18与主动轴凸块20位置对应，尺寸相吻。在出料口7与主动轴12之间的传送带3内表面上方固定安装有第一推料板13A和第二推料板13B，第一推料板13A底面与传送带3内表面之间留有第一缝隙(可根据所制颗粒的大小调整缝隙)；第二推料板13B固定安装于传送带3行进方向第一推料板13A的下游，其底面与传送带3内表面之间留有第二缝隙(可根据所制颗粒的大小调整缝隙)。如图2所示，第一推料板13A或第二推料板13B均为凹形折弯板，凹形口面向来料方向。第一缝隙大于第二缝隙，如图5所示。桶底6为筛网结构，如图4所示。

本实用新型还具有振动电机9，其安装于操作台14下方。底座8和操作台14通过弹簧16支撑连接。

如图1所示，粉碎桶2具有粉碎电机即第一电机1，其输出轴上安装有刀片5，刀片5位于粉碎桶2中，刀片5下方即为筛网结构的桶底6。

加入粉碎桶2内的生活垃圾被绞碎到能够透过筛网结构的网孔时，才可进行制粒，桶底6起到筛选的作用，桶底6下端连接有出料口7，出料口7下端安放有传送带3，且传送带3内表面设置有传送带凹槽18，出料口7为倾斜安装，可以减缓下滑速度，避免出现堵塞，且出料口7出口安装在传送带3内表面的正上方，将筛选后的生活垃圾均匀的放置到传送带3上，传送带3表面均匀设置有传送带凹槽18，且传送带凹槽18与主动轴凸块20的尺寸相吻，利用传送带凹槽18与主动轴凸块20相互咬合，不仅可以带动传送带3进行移动，且可挤压传送带凹槽18内的生活垃圾，将生活垃圾进行制粒，传送带凹槽18内部连接有主动轴凸块20，且主动轴凸块20末端固定有主动轴12，传送带3左端内表面连接有被动轴4，传送带3右端内表面连接有主动轴12，主动轴12末端固定有第二电机19，传送带3内表面安装有第一、二推料板13A、13B，且传送带3内表面固定有支架10，推料板13安装在出料口7的右端，左端的推料板13将生活垃圾推进传送带凹槽18，右端的推料板13进行二次加料，且去除传送带3内表面多余的生活垃圾，避免造成物料的流失；底座8上端安装有成品收集盒17，成品收集盒17通过通料管11与传送带3相连接，底座8和操作台14通过弹簧16进行连接，将振动电机9的振动传送到传送带3上，使压粒完成后的颗粒能通过振动从传送带凹槽18内弹出，且也通过振动避免生活垃圾堵塞桶底6，影响正常筛选。同时也要避免振动电机9使整个装置振动过强，损坏机器，避免振动使整个装置发生位移。底座8上端固定有第一支撑杆15A，且第一支撑杆15A上端连接有弹簧16，弹簧16上端连接有第二支撑杆15B，且第二支撑杆15B上端固定有操作台14，操作台14通过支架10固定有粉碎桶2，且操作台14下端固定有振动电机9。

本实用新型工作过程及原理如下：

将干燥后的生活垃圾加入到粉碎桶2内，启动第一电机1、第二电机19和振动电机9；

刀片5将生活垃圾打碎，符合桶底6网孔尺寸的颗粒，通过出料口7落入到传送带3上，然后传送带3上的生活垃圾向右移动，推料板13将生活垃圾挤入到传送带凹槽18内，第二个推料板13进行二次加料，且去除传送带3表面多余的生活垃圾；

主动轴凸块20挤压生活垃圾，生活垃圾制成颗粒；

当颗粒到达通料管11上端的传送带3的位置时，由于机器的振动，通过通料管11落入到成品收集盒17内，完成制粒；

关闭第一电机1、第二电机19和振动电机9，清理推料板13上的废料，完成一次生活垃圾制粒过程。