一种肥料混合粉碎装置的制作方法

文档序号:13525605阅读:206来源:国知局
一种肥料混合粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域,尤其涉及一种肥料混合粉碎装置。



背景技术:

肥料,是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,农业生产的物质基础之一。在目前的肥料加工行业中,肥料的原料一般呈颗粒状,主要采用笼式粉碎机和卧式粉碎机将其破碎,笼式粉碎机通过冲压实现物料的破碎,卧式粉碎机则是采用对辊形式完成物料的破碎。这两种设备结构复杂,出料颗粒较大且不是很均匀,不适合于精加工型企业。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肥料混合粉碎装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种肥料混合粉碎装置,包括料仓、加料管、粉碎装置、出料管、第一筛网和第二筛网,所述料仓的顶端设有第一驱动装置,所述料仓的上端侧面设有若干加料管,所述料仓的底端侧面设有若干出料管,所述料仓的内部从底端至顶端依次设有倾斜放置的第二筛网、平行放置的第一筛网和粉碎装置,且粉碎装置与驱动装置连接,所述料仓的内部设有两块平行放置且无缝连接的隔板,所述隔板远离粉碎装置的一侧均设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离隔板的一端设有固定装置,且固定装置固定于料仓的内壁上,所述料仓的外侧壁上设有控制器,所述隔板、第一伸缩杆和固定装置均位于粉碎装置与第一筛网之间,所述料仓通过第一连接通道设有第一储料仓,且第一连接通道位于第一筛网与第二筛网之间,所述第一储料仓与料仓之间的第一连接通道上设有阀门,所述第一储料仓的底端设有第二驱动装置,所述第一储料仓的内部底端设有第二伸缩杆,且第二伸缩杆与第二驱动装置连接,所述第二伸缩杆远离第二驱动装置的一端设有支撑板,所述第一储料仓通过第二连接通道与第二储料仓连接,所述第二储料仓的底端设有第三驱动装置,所述第二储料仓的内部底端设有第三伸缩杆,且第三伸缩杆与第三驱动装置连接,所述第三伸缩杆远离第三驱动装置的一端设有支撑板,所述第二储料仓与料仓之间设有第三连接通道,且第三连接通道位于隔板的上端。

优选地,所述粉碎装置通过转轴与第一驱动装置连接。

优选地,所述加料管的数量为3-4个。

优选地,所述出料管的数量为3-4个。

优选地,所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

优选地,所述阀门采用电控阀门。

本实用新型中,当该装置运作时,料仓上端的第一驱动装置带动粉碎装置运动,将进入装置内的肥料混合破碎,接着利用控制器控制第一伸缩杆收缩,致使隔板打开,使破碎混合后的肥料倾倒下来,依次穿过第一筛网和第二筛网,等颗粒粒径较小的肥料通过第二筛网后利用控制器闭合隔板并且打开阀门,颗粒粒径仍然较大的肥料通过连接通道滑入第一储料仓中,第二伸缩杆通过第二驱动装置的驱动而伸长,第一储料仓中的支撑板上升,使第一储料仓中的肥料通过连接通道滑入第二储料仓中,第三伸缩杆通过第三驱动装置的驱动而伸长,第二储料仓中的支撑板上升,使第二储料仓中的肥料通过连接通道滑回料仓中重新混合破碎。本实用新型结构简单,出料颗粒细小且均匀,适合于精加工型企业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肥料混合粉碎装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种肥料混合粉碎装置中第一筛网的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种肥料混合粉碎装置中第二筛网的结构示意图。

图中:1第一驱动装置、2加料管、3粉碎装置、4料仓、5隔板、6第一伸缩杆、7固定装置、8控制器、9第二筛网、10出料管、11第一筛网、12阀门、13第一储料仓、14第二储料仓、15第二伸缩杆、16第二驱动装置、17第三伸缩杆、18第三驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种肥料混合粉碎装置,包括料仓4、加料管2、粉碎装置3、出料管10、第一筛网11和第二筛网9,料仓4的顶端设有第一驱动装置1,料仓4的上端侧面设有若干加料管2,加料管2的数量为3-4个,确保该装置的加料量,料仓4的底端侧面设有若干出料管10,出料管10的数量为3-4个,确保该装置的出料量,料仓4的内部从底端至顶端依次设有倾斜放置的第二筛网9、平行放置的第一筛网11和粉碎装置3,且粉碎装置3与驱动装置1连接,第一筛网11的孔径大于第二筛网9的孔径,料仓4的内部设有两块平行放置且无缝连接的隔板5,隔板5远离粉碎装置3的一侧均设有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6远离隔板5的一端设有固定装置7,且固定装置7固定于料仓4的内壁上,料仓4的外侧壁上设有控制器8,隔板5、第一伸缩杆6和固定装置7均位于粉碎装置3与第一筛网11之间,料仓4通过第一连接通道设有第一储料仓13,且第一连接通道位于第一筛网11与第二筛网9之间,第一储料仓13与料仓4之间的第一连接通道上设有阀门12,阀门12采用电控阀门,方便操作者的使用,第一储料仓13的底端设有第二驱动装置16,第一储料仓13的内部底端设有第二伸缩杆15,且第二伸缩杆15与第二驱动装置16连接,第二伸缩杆15远离第二驱动装置16的一端设有支撑板,第一储料仓13通过第二连接通道与第二储料仓14连接,第二储料仓14的底端设有第三驱动装置18,第二储料仓14的内部底端设有第三伸缩杆17,且第三伸缩杆17与第三驱动装置18连接,第三伸缩杆17远离第三驱动装置18的一端设有支撑板,第二储料仓14与料仓4之间设有第三连接通道,且第三连接通道位于隔板5的上端。

本实用新型中,当该装置运作时,料仓4上端的第一驱动装置1带动粉碎装置3运动,将进入装置内的肥料混合破碎,接着利用控制器8控制第一伸缩杆6收缩,致使隔板5打开,使破碎混合后的肥料倾倒下来,依次穿过第一筛网11和第二筛网9,等颗粒粒径较小的肥料通过第二筛网9后利用控制器闭合隔板5并且打开阀门12,颗粒粒径仍然较大的肥料通过第一连接通道滑入第一储料仓13中,第二伸缩杆15通过第二驱动装置16的驱动而伸长,第一储料仓13中的支撑板上升,使第一储料仓13中的肥料通过第二连接通道滑入第二储料仓14中,第三伸缩杆17通过第三驱动装置18的驱动而伸长,第二储料仓14中的支撑板上升,使第二储料仓14中的肥料通过第三连接通道滑回料仓4中重新混合破碎。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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