本实用新型涉及化工反应釜，尤其涉及一种反应釜加料分布器。
背景技术：
化工生产中需要往反应釜中加料，现有技术中都是采用自动加料的方式，然而由于很多化工产片生产过程中需要添加很多的反应物，就需要很多加料口，而反应釜的上表面面积有限，并不能开设过多的加料口，现有技术中通常是将一个添加料对应一个加料口，导致反应釜盖的生产成本增加，造成一定量的浪费。或者现有技术中有采用分次序加料的方式来进行加料的，这样导致加料的效率较低，并且输送料的管路成本增加。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种加料方便，节约反应釜盖生产成本的反应釜加料分布器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜加料分布器，包括加料连接横管、第一加料阀、第二加料阀、第三加料阀、第四加料阀和下料口，所述第一加料阀、第二加料阀、第三加料阀、第四加料阀位于加料连接横管的上方，所述料口位于加料连接横管的下方，所述第一加料阀、第二加料阀、第三加料阀、第四加料阀和下料口分别与加料连接横管固定连接。
进一步的，所述加料连接横管的前端设置有清洗液入口，所述清洗液入口与加料连接横管通过法兰连接，所述清洗液入口上设置有入口开关阀。
进一步的，所述加料连接横管的后端设置有清洗液出口，所述清洗液出口与加料连接横管通过法兰连接，所述清洗液出口上设置有出口开关阀。
进一步的，所述下料口包括下料连接管、下料开关阀和下料连接法兰，所述下料连接管位于加料连接横管的下方并与其固定连接，所述下料开关阀与下料连接管通过法兰连接，所述下料连接法兰位于下料开关阀的下方并与其固定连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过设置多个加料阀配合加料连接横管进行加料，能够实现同一个加料口进行添加多种原料，不需要分开设置加料口，方便实用，节约反应釜上的开设加料口的成本，并且通过在加料连接横管的两端设置清洗液入口和清洗液出口，并且通过开关阀控制，能够不需要拆下进行清洗，从而能够方便的清洗加料连接横管进行添加别的原料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，本具体实施方式披露了一种反应釜加料分布器，包括加料连接横管1、第一加料阀2、第二加料阀3、第三加料阀4、第四加料阀5和下料口6，第一加料阀2、第二加料阀3、第三加料阀4、第四加料阀5位于加料连接横管1的上方，料口6位于加料连接横管1的下方，第一加料阀2、第二加料阀3、第三加料阀4、第四加料阀5和下料口6分别与加料连接横管1固定连接。可行的，在本实用新型的其他具体实施方式中还可以设置有多个加料阀，可以是四个以上的个数。每一个加料阀对应一种原料，当需要添加某种原料时直接打开对应的阀门即可，可行的，每一个加料阀的上端均设置有连接法兰用于跟输送物料的管道连接。此外，连接加料连接横管1的管道之间也通过法兰连接，可行的法兰上还可以设置有密封圈。
加料连接横管1的前端设置有清洗液入口7，清洗液入口7与加料连接横管1通过法兰连接，清洗液入口7上设置有入口开关阀71。加料连接横管1的后端设置有清洗液出口8，清洗液出口8与加料连接横管1通过法兰连接，清洗液出口8上设置有出口开关阀81。可行的，通过清洗液入口7可以灌入清洗液对加料连接横管1进行润洗，润洗液从清洗液出口8排出，从而能够对加料连接横管1方便的进行润洗，无需将其拆下。
下料口6包括下料连接管61、下料开关阀62和下料连接法兰63，下料连接管61位于加料连接横管1的下方并与其固定连接，下料开关阀62与下料连接管61通过法兰连接，下料连接法兰63位于下料开关阀62的下方并与其固定连接。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。