本实用新型涉及化工除尘设备，尤其涉及一种袋式除尘器。
背景技术：
在化工生产过程中会产生很多的废气，废气中通常都带有大量的粉尘，在进行最终的处理之前，通常都需要进行除尘处理，现有技术中比较常用的就是袋式除尘器，但是现有技术中的袋式除尘器由于采用直接将灰尘接入到除尘器内部，而没有完全充分利用灰尘本身的吸附性，并且现有技术中的除尘器由于采用直接与固定架或者地面连接的方式，在使用过程中除尘器震动大，噪音大。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好、噪音小、清灰效果好的袋式除尘器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、下箱体和电荷发生器箱，所述上箱体位于中箱体的上方并与其固定连接，所述下箱体位于中箱体的下方并与其固定连接，所述电荷发生器箱位于上箱体的侧边并与其相连通。
进一步的，所述上箱体的侧边设置有清灰装置，所述清灰装置与上箱体的侧边固定连接。
进一步的，所述下箱体的下方设置有排灰系统，所述排灰系统与下箱体固定连接。
进一步的，所述电荷发生器箱、清灰装置和排灰系统电连接有控制仪。
进一步的，所述下箱体的下方设置有第一支架，所述第一支架与下箱体之间设置有减震板，所述减震板分别与第一支架与下箱体固定连接。
进一步的，所述电荷发生器箱的下方设置有第二支架，所述第二支架与电荷发生器箱固定连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过在除尘器的入口处设置电荷发生器，从而能够在灰尘进入到除尘器内之前先进行电荷充电，从而能够充分的利用电荷的吸附性，从而有效的增强除尘效果，另外通过在下箱体和第一支架之间设置减震板，从而能够有效的减少震动，从而能够有效的减少工作过程中的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种袋式除尘器，包括上箱体1、中箱体3、下箱体5和电荷发生器箱9，上箱体1位于中箱体3的上方并与其固定连接，下箱体5位于中箱体3的下方并与其固定连接，电荷发生器箱9位于上箱体1的侧边并与其相连通。通过在除尘器的入口处设置电荷发生器，从而能够在灰尘进入到除尘器内之前先进行电荷充电，从而能够充分的利用电荷的吸附性，从而有效的增强除尘效果。
可行的，上箱体1的侧边设置有清灰装置2，清灰装置2与上箱体1的侧边固定连接。清灰装置2可以是一个喷气吹风装置，用于将箱体侧边的灰尘清理掉排出。下箱体5的下方设置有排灰系统6，排灰系统6与下箱体5固定连接，排灰系统6可以是一个阀门，可以将沉积的灰尘排出到下箱体5外进行除去。
电荷发生器箱9、清灰装置2和排灰系统6电连接有控制仪4。通过控制仪4能够控制电荷发生器箱9、清灰装置2和排灰系统6工作。
下箱体5的下方设置有第一支架7，第一支架7与下箱体5之间设置有减震板8，减震板8分别与第一支架7与下箱体5进行焊接。通过设置减震板8能够有效减小除尘器工作过程中的震动，从而能够有效的减小使用过程中的噪音。
电荷发生器箱9的下方设置有第二支架10，第二支架10与电荷发生器箱9焊接。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。