本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统。
背景技术：
在化工生产中，多数工艺需要蒸汽加热。一般的做法是在反应釜外设置一层夹套，并向夹套内通入水蒸气来达到目的。在蒸汽给反应釜加热的过程中，会不断产生凝结水，且产生的凝结水的还具有较高的温度，凝结水通常当做废水排掉，从而导致热量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是在于提供一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统，包括反应釜和设置于反应釜外周的夹套，夹套底部依次连通有疏水管道和换热装置，疏水管道上设置有疏水阀。
在一些实施方式中：换热装置包括第一盖板、第二盖板和中隔板，中隔板由高导热率的金属薄板通过冲压方式制成，在金属薄板上侧面和下侧面形成从里到外凹凸相间的第一螺旋形凹槽和第二螺旋形凹槽；第一盖板盖设于第一螺旋形凹槽形成第一螺旋形流体通道，第二盖板盖设于第二螺旋形凹槽形成第二螺旋形流体通道；第一螺旋形流体通道中间设有凝结水进口，第一螺旋形流体通道边缘设有凝结水出口，凝结水进口连通疏水管道出口；第二螺旋形流体通道边缘设有换热介质进口，第二螺旋形流体通道中间设有凝结水出口。
本实用新型通过设置换热装置，将凝结水的余热进行回收再利用，节能环保，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统的结构示意图；
图2是本实用新型一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统的换热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种蒸汽加热反应釜的余热回收系统，包括反应釜1和套设安装于反应釜1外周的夹套2，夹套2上可以通入水蒸气，夹套2底部依次通过法兰连接有疏水管道3和换热装置4，疏水管道3上通过法兰安装有疏水阀31。
其中，换热装置4包括第一盖板41、第二盖板42和中隔板43，中隔板43由高导热率的金属薄板通过冲压方式制成，在金属薄板上侧面和下侧面形成从里到外凹凸相间的第一螺旋形凹槽44和第二螺旋形凹槽45；第一盖板41盖设于第一螺旋形凹槽44形成第一螺旋形流体通道，第二盖板42盖设于第二螺旋形凹槽45形成第二螺旋形流体通道；第一螺旋形流体通道中间设有凝结水进口51，第一螺旋形流体通道边缘设有第一凝结水出口52，凝结水进口51连通疏水管道3出口；第二螺旋形流体通道边缘设有换热介质进口53，第二螺旋形流体通道中间设有第二凝结水出口54。由此凝结水和换人介质可以通过逆流的方式进行换热，提高换热效率。
综上所述，本实用新型通过设置换热装置，将凝结水的余热进行回收再利用，节能环保，降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。