本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种具有除铁功能的减震粉碎装置。
背景技术：
粉碎装置是粉碎加工的主要设备，在工农业生产、人类生活的许多领域被广泛的应用，例如制药业、日用品生产业、食品业和饲料加工等行业，因此粉碎装置受到越来越多的重视。现有的粉碎装置一般不能对物料进行除铁，不能保证物料的加工质量；而且粉碎装置工作时会产生较大的噪音，影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种具有除铁功能的减震粉碎装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有除铁功能的减震粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的上端一侧设有进料斗，进料斗的下方通过向粉碎筒内部倾斜设置的连接管与粉碎筒连通，粉碎筒内连接管的下方设有除铁架，除铁架的一端伸出粉碎筒并连有封板，除铁架的下侧设有支撑除铁架的支撑轨，除铁架上均布有若干除铁辊，粉碎筒的内部中央除铁架的下方设有搅拌轴，搅拌轴的下端伸出粉碎筒并连有电机，搅拌轴上设有搅拌叶，粉碎筒内搅拌叶的四周竖直设有撞击板，撞击板上靠近搅拌叶的一侧均布有若干粉碎锯齿，撞击板的另一侧通过多个弹簧柱与粉碎筒的内壁相连，粉碎筒的下端设有出料口，粉碎筒的底部四角处设有减震装置。
所述进料斗的上方设有料斗盖。
所述封板与粉碎筒的外壁之间设有密封垫。
所述除铁辊为永磁铁，且除铁辊的表面套设有橡胶套。
所述减震装置包括上钢体、减震弹簧、橡胶减震垫和下钢体，上钢体的中心设有螺纹孔，粉碎筒的底部四角处设有与螺纹孔相匹配的螺纹，橡胶减震垫设置在上钢体的下方，且上钢体和橡胶减震垫之间通过减震弹簧相连，下钢体设置在橡胶减震垫的下方，下钢体的下方设有耐磨垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型除铁辊的设置可去除物料中的铁料，提高物料的加工质量；而且减震装置的设置，可以使整个机器的工作更加的平稳，不仅提高了安全性能，而且降低了机器工作时产生的噪音污染，改善了车间工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、粉碎筒；2、进料斗；3、连接管；4、除铁架；5、封板；6、除铁辊；7、搅拌轴；8、电机；9、搅拌叶；10、撞击板；11、粉碎锯齿；12、弹簧柱；13、出料口；14、料斗盖；15、上钢体；16、减震弹簧；17、橡胶减震垫；18、下钢体；19、螺纹孔；20、耐磨垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种具有除铁功能的减震粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的上端一侧设有进料斗2，进料斗2的下方通过向粉碎筒1内部倾斜设置的连接管3与粉碎筒1连通，粉碎筒1内连接管3的下方设有除铁架4，除铁架4的一端伸出粉碎筒1并连有封板5，除铁架4的下侧设有支撑除铁架4的支撑轨，除铁架4上均布有若干除铁辊6，粉碎筒1的内部中央除铁架4的下方设有搅拌轴7，搅拌轴7的下端伸出粉碎筒1并连有电机8，搅拌轴7上设有搅拌叶9，粉碎筒1内搅拌叶9的四周竖直设有撞击板10，撞击板10上靠近搅拌叶9的一侧均布有若干粉碎锯齿11，撞击板10的另一侧通过多个弹簧柱12与粉碎筒1的内壁相连，粉碎筒1的下端设有出料口13，粉碎筒1的底部四角处设有减震装置。
所述进料斗2的上方设有料斗盖14。
所述封板5与粉碎筒1的外壁之间设有密封垫。
所述除铁辊6为永磁铁，且除铁辊6的表面套设有橡胶套。
所述减震装置包括上钢体15、减震弹簧16、橡胶减震垫17和下钢体18，上钢体15的中心设有螺纹孔19，粉碎筒1的底部四角处设有与螺纹孔19相匹配的螺纹，橡胶减震垫17设置在上钢体15的下方，且上钢体15和橡胶减震垫17之间通过减震弹簧16相连，下钢体18设置在橡胶减震垫17的下方，下钢体18的下方设有耐磨垫20。
本实用新型工作时，物料从进料斗2经连接管3进入到粉碎筒1的内部，连接管3的设计可避免物料飞溅和返料情况的出现，避免了粉尘颗粒的污染；物料下落到除铁辊6上时，物料中的铁料被吸附住，进而完成除铁工序，提高了物料的加工质量，并且当需要清除除铁辊6上的铁料时，只需将除铁架4从粉碎筒1中抽出即可，操作简便快捷；继续下落的物料被旋转的搅拌叶9和撞击板10上的粉碎锯齿11联合粉碎，提高了粉碎效率；同时减震装置的设置，可以使整个机器的工作更加的平稳，不仅提高了安全性能，而且降低了机器工作时产生的噪音污染，改善了车间工作环境。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。