本实用新型涉及陶瓷膜分离技术领域，特别涉及一种陶瓷膜涂覆装置。
背景技术：
陶瓷膜因其机械强度高、耐酸碱、耐高温、化学稳定性好、耐有机溶剂、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等优点被广泛应用于特种分离、化工生产以及废水处理中，尤其是在含油废水处理、生物发酵液除杂浓缩、制糖工业除杂、氯碱工业精制盐水和烟草提取液的深度净化中应用特别突出。
然而，由于陶瓷膜生产过程中，过渡层和过滤层涂覆不均匀、膜层厚度不统一，导致陶瓷膜在实际应用中却存在很多缺陷：膜层开裂、膜层脱落、膜过滤精度差、孔径分布宽、渗透通量低、通量衰减快、膜污染严重和分离效率低。因而，提供一种涂覆均匀，可以标准化生产的陶瓷膜涂覆装置对于相关的工业应用具有重要价值。
在传统陶瓷膜生产过程中，涂膜工艺段采用的是人工浸渍提拉法，一方面需要花费大量的财力、物力和时间将陶瓷支撑体外表面包裹，防止浸渍提拉过程中涂膜液涂覆在膜管外表面；另一方面是包裹陶瓷支撑体外表面一般用的是塑料薄膜(低密度聚氯乙烯)，用量大，涂覆层烘干后在准备烧结前需要将塑料薄膜剥离，剥离过程需要消耗人力和时间，并且低密度聚乙烯难降解，作为固体废弃物严重污染环境。最主要的是该方法由于人工的个性差异陶瓷支撑体在浆料中浸渍时间、停留时间和提拉时间不一致，从而陶瓷膜膜层厚度不均匀，甚至还存在涂膜液没有完全覆盖膜通道的可能。
专利CN103193513B公开了一种空气喷涂技术涂覆过滤膜的方法，该方法效率高、作业性好。但是空气喷涂的涂料利用率低，喷雾分散多，且对设备要求高。
本实用新型要解决的技术问题如何提供一种不需要包裹工序，能够均匀涂覆每支膜管，实现高效利用涂料的标准化生产的装置及方法。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：依靠重力作用、涂膜液的黏附力和陶瓷支撑体表面毛细作用力将涂膜液均匀涂覆在陶瓷膜内通道表面。
具体通过下述技术方案得以实现的：
一种陶瓷膜涂覆装置，包括浆料罐、阀门、密封接头，其特征在于，浆料罐通过软管与下密封接头连接；与下密封接头对应的还有一个上密封接头。
作为优选，上述的一种陶瓷膜涂覆装置中下密封接头和上密封接头安装在升降固定柱上，且上密封接头通过上密封接头固定杆连接于升降固定柱；下密封接头通过下密封接头固定杆连接于升降固定柱。
作为优选，上述的一种陶瓷膜涂覆装置中下密封接头与上密封接头在垂直方向上垂直对应。
作为优选，上述的一种陶瓷膜涂覆装置中升降固定柱上有一个升降电动机，且位于上密封接头固定杆下方。
作为优选，上述的一种陶瓷膜涂覆装置中浆料罐内设置有电动搅拌器。
作为优选，上述的一种陶瓷膜涂覆装置中在浆料罐与下密封接头之间设置有阀门。作为更佳选择，浆料罐与下密封接头之间的阀门包括有A阀门和B阀门，其中，A阀门用于控制浆料罐的出料量，B阀门用于控制下密封接头的进料量。
具体实施过程如下：将第一支陶瓷支撑体两端分别安装在上密封接头和下密封接头上，其次是将配制好的涂膜液添加到浆料罐中，在电动搅拌器作用下，浆料混合更加均匀，打开A阀门，让浆料通过软管流到B阀门处，且保证B阀门高于浆料罐中的浆料液面，再打开B阀门，然后开启升降电动机，让陶瓷支撑体在升降电动机传动下以1～1000mm/s的速度下降，并停留 1～600s，再以1～1000mm/s的速度上升，停留1～600s，让陶瓷支撑体内的残余浆料退回到软管中，最后从上密封接头和下密封接头中取出已经涂覆好的陶瓷支撑体，一次涂覆过程完毕。第二支陶瓷支撑体涂覆过程如下：只需要将陶瓷支撑体安装到上密封接头和下密封接头上，按设定的程序下降、停留、上升和停留，最后从上下密封接头处取出陶瓷支撑体即可，不需要做其他操作。以此类推，涂覆完所有需要涂覆的陶瓷支撑体。
作为优选，所述的陶瓷支撑体材质是三氧化二铝、氧化钛、氧化锆、碳化硅、二氧化硅，莫来石、堇青石中的一种或一种以上的复合陶瓷材料。
作为优选，所述的陶瓷支撑体在升降电动机7传动下以1～1000mm/s下降，并停留1～600s，再以1～1000mm/s的速度上升，停留1～600s。
有益效果：本实用新型能够减少人工个性差异导致的膜层涂覆不均匀；不会出现涂覆不完整现象并且过程简单；涂覆时间短，仅需要1min/支；涂覆装置简单，浆料可重复利用，损耗低。
附图说明
图1为陶瓷膜涂覆装置的结构示意图
附图标号说明：1、电动搅拌器；2、浆料罐；3、A阀门；4、软管；5、B阀门；6、下密封接头；7、升降电动机；8、多孔碳化硅陶瓷支撑体；9、上密封接头；10、上密封接头固定杆；11、升降固定柱；12、下密封接头固定杆。
具体实施方式：
下面结合实施例进一步说明本实用新型，但并不是本实用新型内容范围的任何限制。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
根据附图1所示结构，制作一种陶瓷膜涂覆装置，包括浆料罐2、阀门、密封接头，其中浆料罐2通过软管4与下密封接头6连接；与下密封接头6对应的还有一个上密封接头9，将第一支陶瓷支撑体两端分别安装在上密封接头9和下密封接头6上，即可以进行操作。
在本实施例中，操作较为困难，但可以实现本发明的目的，即具有解决膜层涂覆不均匀；不会出现涂覆不完整现象的问题，并且过程简单；涂覆时间短，仅需要1min/支；涂覆装置简单，浆料可重复利用，损耗低。
实施例2
制作一种陶瓷膜涂覆装置，包括浆料罐2、阀门、密封接头，其中浆料罐2通过软管4与下密封接头6连接；与下密封接头6对应的还有一个上密封接头9。其中下密封接头6和上密封接头9安装在升降固定柱11上，且上密封接头9通过上密封接头固定杆10连接于升降固定柱11；下密封接头6通过下密封接头固定杆12连接于升降固定柱11。下密封接头6与上密封接头9在垂直方向上垂直对应。将第一支陶瓷支撑体两端分别安装在上密封接头9和下密封接头6上，即可以进行操作。
在本实施例中，同样可以实现本发明的目的，但需要在前期的准备过程中预先进行一些处理，以方便操作过程中出现的情况。
实施例3
制作一种陶瓷膜涂覆装置，包括浆料罐2、阀门、密封接头，其中浆料罐2通过软管4与下密封接头6连接；与下密封接头6对应的还有一个上密封接头9。其中下密封接头6和上密封接头9安装在升降固定柱11上，且上密封接头9通过上密封接头固定杆10连接于升降固定柱11；下密封接头6通过下密封接头固定杆12连接于升降固定柱11。下密封接头6与上密封接头9在垂直方向上垂直对应。在升降固定柱11上有一个升降电动机7，且位于上密封接头固定杆10下方。在浆料罐2内设置有电动搅拌器1，有利于搅拌的进行。在浆料罐2 与下密封接头6之间设置有阀门，可以更好控制物料；在浆料罐2与下密封接头6之间的阀门包括有A阀门3和B阀门5，其中，A阀门3用于控制浆料罐2的出料量，B阀门5用于控制下密封接头6的进料量。
将第一支陶瓷支撑体两端分别安装在上密封接头9和下密封接头6上，其次是将配制好的涂膜液添加到浆料罐2中，在电动搅拌器1作用下，浆料混合更加均匀，打开A阀门3，让浆料通过软管流到B阀门5处，且保证B阀门5高于浆料罐2中的浆料液面，再打开B阀门 5，然后开启升降电动机7，让陶瓷支撑体在升降电动机7传动下以10mm/s的速度下降，停留5s，再以10mm/s的速度上升，停留10s，让陶瓷支撑体内的残余浆料退回到软管4中，最后从上密封接头9和下密封接头6中取出已经涂覆好的陶瓷支撑体，一次涂覆过程完毕。第二支陶瓷支撑体涂覆过程如下：只需要将陶瓷支撑体安装到上密封接头9和下密封接头6上，按设定的程序下降、停留、上升和停留，最后从上密封接头9和下密封接头6处取出陶瓷支撑体即可，不需要做其他操作。以此类推，涂覆完所有需要涂覆的陶瓷支撑体。此程序适合涂覆过渡层，涂覆的膜层厚度偏厚。
实施例4
将第一支陶瓷支撑体两端分别安装在上密封接头9和下密封接头6上，其次是将配制好的涂膜液添加到浆料罐2中，在电动搅拌器1作用下，浆料混合更加均匀，打开A阀门3，让浆料通过软管4流到B阀门5处，且保证B阀门5高于浆料罐2中的浆料液面，再打开B阀门5，然后开启升降电动机7，让陶瓷支撑体在升降电动机7传动下以20mm/s的速度下降，停留3s，再以20mm/s的速度上升，停留5s，让陶瓷支撑体内的残余浆料退回到软管4中，最后从上密封接头9和下密封接头6中取出已经涂覆好的陶瓷支撑体，一次涂覆过程完毕。第二支陶瓷支撑体涂覆过程如下：只需要将陶瓷支撑体安装到上密封接头9和下密封接头6 上，按设定的程序下降、停留、上升和停留，最后从上密封接头9和下密封接头6处取出陶瓷支撑体即可，不需要做其他操作。以此类推，涂覆完所有需要涂覆的陶瓷支撑体。此程序适合涂覆过滤层，涂覆厚度适中。
以上所述，仅为本实用新型专利较佳实施例而已，不能依次限定本实用新型专利实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所着的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围内。