一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置。

背景技术：

随着人们环保意识的逐渐增强，人们越来越意识到环境保护的重要性，废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法，也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，因此对于废气的净化再排放对于保护大气环境极为必要。

大部分废气中含有大量的硫化物，同时伴随着大量的粉尘和异味，现有的废气净化装置中的硫化物吸收液与废气不能充分接触，不能实现废气中硫化物的充分吸收，导致废气的净化效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置，包括脱硫室，所述脱硫室底部设有储液箱，储液箱内填装有硫化物吸收液，储液箱顶部固定安装有气体分散网板，储液箱通过气体分散网板上的网孔与脱硫室内部连通；所述脱硫室内水平固定安装有液体分散盘，脱硫室内侧壁上通过铰支座铰接有若干个折流板，折流板为板状结构，折流板上垂直其上表面均匀开设有若干个通孔；所述折流板与脱硫室内侧壁之间设有减震弹簧；所述储液箱内设有潜水泵，潜水泵的出口端安装有进液导管，进液导管远离潜水泵一端与液体分散盘连通；所述脱硫室顶部开设有排气管，排气管从右至左依次安装有排风机、干燥箱和除臭箱，除臭箱上安有出气管；所述脱硫室右侧外壁上固定安装有除尘箱，除尘箱上端安装有进气管，进气管上安装有气泵，除尘箱下部安装有导气管，导气管延伸至储液箱内部，导气管上安装有单向阀。

作为本实用新型的一种改进方案：所述液体分散盘上纵向均匀开设有液体分散网孔。

作为本实用新型的一种改进方案：所述减震弹簧一端固定在脱硫室内壁上，减震弹簧另一端固定在折流板下底面。

作为本实用新型的一种改进方案：所述除臭箱内部填装有活性炭。

作为本实用新型的一种改进方案：所述单向阀的连通方向为沿着导气管从除尘箱到储液箱。

作为本实用新型的一种改进方案：所述除尘箱内水平设有若干个除尘袋，除尘袋内设有海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，废气通过导气管进入到储液箱内与硫化物吸收液进行接触，通过气体分散网板实现废气的分散细化，使得硫化物吸收液能够与废气充分接触；硫化物吸收液通过液体分散盘上设置的液体分散网孔均匀向下喷洒，同时经过折流板的折流作用，减缓了硫化物吸收液的下落速度，使得自下而上运动的废气能够在脱硫室内与硫化物吸收液进行充分的反应，进而实现高效的脱硫效果，除尘箱中的除尘袋对废气实现很好的除尘效果，除臭箱中的活性炭对废气进行除臭作用，使得从出气管排入到大气的废气更加环保无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为图1中B向的示意图。

图中：1-脱硫室、2-出气管、3-除臭箱、4-干燥箱、5-排风机、6-排气管、7-进气管、8-气泵、9-除尘箱、10-除尘袋、11-单向阀、12-导气管、13-气体分散网板、14-潜水泵、15-储液箱、16-进液导管、17-折流板、18-液体分散盘、19-液体分散网孔、20-铰支座、21-通孔、22-减震弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置，包括脱硫室1，所述脱硫室1底部设有储液箱15，储液箱15内填装有硫化物吸收液，储液箱15顶部固定安装有气体分散网板13，储液箱15通过气体分散网板13上的网孔与脱硫室1内部连通；所述脱硫室1内水平固定安装有液体分散盘18，脱硫室1内侧壁上通过铰支座20铰接有若干个折流板17，折流板17为板状结构，折流板17上垂直其上表面均匀开设有若干个通孔21；所述折流板17与脱硫室1内侧壁之间设有减震弹簧22；所述储液箱15内设有潜水泵14，潜水泵14的出口端安装有进液导管16，进液导管16远离潜水泵14一端与液体分散盘18连通；所述脱硫室1顶部开设有排气管6，排气管6从右至左依次安装有排风机5、干燥箱4和除臭箱3，除臭箱3上安装有出气管2；所述脱硫室1右侧外壁上固定安装有除尘箱9，除尘箱9上端安装有进气管7，进气管7上安装有气泵8，除尘箱9下部安装有导气管12，导气管12延伸至储液箱15内部，导气管12上安装有单向阀11。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，启动气泵8将废气通过进气管7输送到除尘箱9内，除尘箱9内部设置的若干个除尘袋10对废气中的粉尘进行吸附过滤，不仅起到除尘的效果，同时避免了粉尘进入到导气管12和单向阀11中造成堵塞；废气进入到储液箱15中并与硫化物吸收液进行接触，实现初步的脱硫作用，潜水泵14将储液箱15中的硫化物吸收液通过进液导管16泵入到液体分散盘18中，硫化物吸收液通过液体分散盘18上的液体分散网孔19喷洒出去，与此同时，废气受到气体分散网板13的分散作用后向上运动，与下落的硫化物吸收液进行二次接触，硫化物吸收液落在折流板17上进行折流，通过通孔21下落，经过若干个折流板17的层层折流，使得硫化物吸收液的下落速度大大降低，与此同时硫化物吸收液落在折流板17上以及废气向上的气流作用下，使得折流板17在减震弹簧22的弹性作用下实现上下小幅摆动，促进了脱硫室1内部的对流分散，使得废气与硫化物吸收液能够充分反应，大大提高了废气脱硫的效果，更加高效。一段时间后，启动排风机5，排风机5通过排气管6将脱硫后的废气输送到干燥箱4内进行干燥处理，在经过除臭箱3内部活性炭的吸附作用实现除臭净化，净化后的废气最后从出气管2排入大气，实现环保排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。