本实用新型属于表面处理领域，具体涉及一种表面水洗喷淋单拼合孔转角喷嘴。
背景技术：
表面水洗，是一种广泛使用的处理工艺，经常用在电子电路印刷，本期前处理等领域。相对于将工件浸入水洗的方式，喷淋水洗工艺能够更为节省清洗剂；因此，目前广泛使用在水管上安装喷嘴代替浸入式水洗，传统的转角喷嘴有连接装置主体结构和出水的喷嘴构成，而转角喷嘴一般被固定在水管的端部缺乏一定的灵活性，而夹扣喷嘴能够方便拆卸但缺乏转角喷嘴的性能，相比与单拼合孔喷嘴夹扣喷嘴的可拆形成更为优秀，因此本实用新型旨在提供优质夹扣型转角喷嘴。
技术实现要素：
为解决上述技术问题本实用新型提供一种夹扣转角喷嘴，包括夹扣接器和转角喷嘴；所述夹扣包括弹性夹、座垫和连接管；所述座垫与连接管连接，所述的连接管的一端部分的突出于所述座垫的内表面；所述连接管的另一端与所述转角喷嘴连接。
优选的，所述弹性夹包括一弧形的夹环和一直线形尾部；所述弧形夹环的头部与所述座垫枢轴连接。
优选的，所述座垫上设置可供所述夹环连接的三个连续的对孔。
优选的，所述转角喷嘴的进水口与所述连接管通过螺纹啮合。
优选的，所述转角喷嘴内部形成一开口减小的咽道。
优选的，所述转角喷嘴底部连接喷头，所述喷头内部设置喷嘴和端帽；所述端帽将所述喷嘴固定在所述喷头内部。
优选的，所述端帽包括柱形的喷孔和锥形的出口，在锥形的出口的侧壁上设置与外部联通的气孔。
本实用新型相对现有技术的优点在于结合了转角喷嘴的优异性能和夹扣喷嘴的灵活性，实现一种方便拆卸的转角喷嘴，同时在喷嘴的锥形出口的侧壁上设置与外部联通的气孔能够增加喷出的水与空气的混合度提高清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型夹扣喷嘴侧视图其中喷嘴朝向纸面。
图2是另一侧视图，其中展示了喷嘴的内部结构。
图3图是图2中喷嘴的局部放大示意图，其中展示了喷嘴锥形出口处的进气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详尽的说明，需要指出的是本说明及附图仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型的实质内容，并不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应当以权利要求书的内容为准。
请参照图1至图3中展示的种夹扣转角喷嘴包括夹扣接器和转角喷嘴；所述夹扣包括弹性夹11、座垫12和连接管13。所述弹性夹11包括一弧形的夹环11和一直线形尾部111；所述弧形夹环11的头部与所述座垫12枢轴连接；弹性夹优选的使用不锈钢材料锻造。所述座垫12的底部设置有用于枢轴连接的对孔121，优选的设置3个连续的对孔所述弹性夹11的头部插入中间的对孔121中。在座垫12的另一端与所述对孔相对的位置，所述座垫被设计为与水管（图中未示出）表面贴合的弧形面122。
所述座垫12与连接管13连接，座垫12的内部设置用于收容所述连接管13的腔，所述的连接管13的一端部分的突出于所述座垫12的弧形面122，用于连接时插入被连接的水管13内。
所述连接管13的另一端与所述转角喷嘴2连接，连接管13的直径径向增大形成向外膨胀的圆柱状腔体131，在圆柱状腔体31的上方通过一锥形的立体面133与连接管13的上部过渡。
所述转角喷嘴2的进水口21具有外螺纹，而上述柱形腔体13的内部具有内螺纹，转角喷嘴的进水口21的外螺纹与所述连接管的腔体内螺纹啮合。
在喷嘴2的内部所述螺纹管底部形成一开口减小的咽道22，该咽道的口径减小能够使得水流的速度加快为喷出做准备，在所述咽道22的下方设置有转向腔23，转向腔23的与喷嘴出口242相对的一面为内凹的球面结构231，其能够便于水流从水管延伸的流动方向转向为喷头24延伸的方向。
在喷嘴2内部设置有横置的喷头24，喷头24被端盖25固定在喷嘴2的内部。喷头具有大致呈圆锥形的内部腔体结构，在内部腔体的末端为圆柱形的喷嘴出口241，水流从内部腔加速经过喷嘴出口241喷射而出，在所述喷嘴出口241的外部为锥形的出口242。
请参照图3作为锥形出口242的一种变换形式还可以在所述喷嘴3的锥形出口242的侧壁上设置有与外部联通的气孔243；水流经过锥形出口242时外部的空气a被吸入到出口242处与水进一步混合，能够形成节水的效果同时进一步提升了清洗效果。
综上所述，本实用新型相对现有技术的优点在于结合了转角喷嘴的优异性能和夹扣喷嘴的灵活性，实现一种方便拆卸的转角喷嘴，同时在喷嘴的锥形出口的侧壁上设置与外部联通的气孔能够增加喷出的水与空气的混合度提高清洗效果。