一种微通道燃烧反应装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧技术领域，具体为一种微通道燃烧反应装置。

背景技术：

在现代工业生产中，微通道燃烧反应装置在燃烧反应的加工工艺中，有着难以言喻的作用，该装置不仅可以用于一些化学试剂的反应，还可以对反应进行研究，但是现有技术中，该装置的密封性没有进行考虑，对于一些反应条件苛刻的燃烧反应，不能彻底进行，致使反应没有达到预期效果，不能满足现代工业的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微通道燃烧反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道燃烧反应装置，包括罐体和立柱，所述罐体的底部两侧均安装有立柱，所述罐体的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部安装有上盖，所述上盖的底部安装有插圈，所述进料口插入插圈中，所述插圈的内侧外壁安装有第四橡胶圈，所述上盖的内腔左右两侧均安装有卡板，所述卡板通过连杆与槽钢相连，所述槽钢的外壁安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈与第四橡胶圈搭接相连，所述进料口的内腔安装有槽钢，所述槽钢的内腔安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有挡板，所述挡板的下表面安装有第二橡胶圈，所述进料口的内腔安装有卡圈，所述卡圈的上表面安装有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与第二橡胶圈搭接相连，所述进料口的外壁左右两侧均安装有卡柱，所述卡柱通过转轴与进料口相连，所述卡柱的顶部内腔安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底端安装有压块，所述压块插入上盖，所述压块的外壁安装有拉杆，所述拉杆贯穿卡柱。

优选的，所述进料口的外壁左右两侧均安装有第一顶杆，所述第一顶杆的外壁安装有第二顶杆，所述第二顶杆的内腔安装有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第一顶杆的内壁相连，所述第二顶杆的底端安装有托板。

优选的，所述立柱的外壁安装有顶柱。

优选的，所述连杆的外壁左右两侧均安装有接杆，所述接杆的底端与槽钢相连。

优选的，所述拉杆的前端安装有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微通道燃烧反应装置，通过将上盖盖在进料口上，进料口插入插圈中，使进料口处达到了初步密封的效果，而插圈外壁的第四橡胶圈与槽钢外壁的第三橡胶圈搭接相连，使二者接缝处的得到密封，而第一弹簧压紧挡板使其底部的第二橡胶圈与卡圈上的第一橡胶圈压紧，使进料口处的密封效果变的更高，满足了现代工业的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进料口结构示意图；

图3为本实用新型的压块结构示意图；

图4为本实用新型的托板结构示意图。

图中：1、罐体，2、立柱，3、进料口，4、上盖，5、挡板，6、第一橡胶圈，7、卡圈，8、第二橡胶圈，9、第一弹簧，10、第三橡胶圈，11、第四橡胶圈，12、插圈，13、卡板，14、连杆，15、卡柱，16、转轴，17、槽钢，18、第二弹簧，19、压块，20、拉杆，21、第一顶杆，22、第三弹簧，23、第二顶杆，24、托板，25、顶柱，26、接杆，27、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微通道燃烧反应装置，包括罐体1和立柱2，罐体1的底部两侧均安装有立柱2，罐体1的顶部安装有进料口3，通过进料口3加入原料，进料口3的顶部安装有上盖4，上盖4的底部安装有插圈12，达到了初步密封的效果，进料口3插入插圈12中，插圈12的内侧外壁安装有第四橡胶圈11，上盖4的内腔左右两侧均安装有卡板13，卡板13通过连杆14与槽钢17相连，使槽钢17被固定在上盖4上，槽钢17的外壁安装有第三橡胶圈10，第三橡胶圈10与第四橡胶圈11搭接相连，达到了密封的作用，进料口3的内腔安装有槽钢17，槽钢17的内腔安装有三个第一弹簧9，第一弹簧9的底端安装有挡板5，挡板5的下表面安装有第二橡胶圈8，进料口3的内腔安装有卡圈7，卡圈7的上表面安装有第一橡胶圈6，第一橡胶圈6与第二橡胶圈8搭接相连，使二者接缝处的被密封，进料口3的外壁左右两侧均安装有卡柱15，卡柱15通过转轴16与进料口3相连，卡柱15的顶部内腔安装有三个第二弹簧18，第二弹簧18的底端安装有压块19，压块19插入上盖4，压住上盖3不脱落，压块19的外壁安装有拉杆20，拉杆20贯穿卡柱15，进料口3的外壁左右两侧均安装有第一顶杆21，第一顶杆21的外壁安装有第二顶杆23，第二顶杆23的内腔安装有第三弹簧22，第三弹簧22的底端与第一顶杆21的内壁相连，第二顶杆23的底端安装有托板24，拉开卡柱15时，使其放置在上面，立柱2的外壁安装有顶柱25，连杆14的外壁左右两侧均安装有接杆26，接杆26的底端与槽钢17相连，拉杆20的前端安装有橡胶套27。

将上盖4盖在进料口3上，使进料口3插入插圈12中，进料口3处达到了初步密封的效果，此时，插圈12外壁的第四橡胶圈11与槽钢17外壁的第三橡胶圈10搭接相连，使二者接缝处的得到密封，当上盖4盖紧时，第一弹簧9压紧挡板使其底部的第二橡胶圈8与卡圈7上的第一橡胶圈6压紧，再扳动卡柱15，使其顶端的压块19压住上盖4，完成密封工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。