本实用新型涉及一种化工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种新型搅拌釜。
背景技术：
搅拌釜是一种用于物料需要进行搅拌混合的工业级生产设备，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
目前，市场上的搅拌釜，它包括搅拌釜壳体、进料口、出料口、搅拌器、用于驱动搅拌器转动的电机以及用于固定电机的固定支架，所述进料口设置在搅拌釜壳体上部，出料口设置在搅拌釜壳体的底部，搅拌器置于搅拌釜内。传统的搅拌釜因为釜内的反应物进行反应时，会产生大量的热，从而会对反应的效果造成一定程度上的影响，因此会影响到加工以及生产的效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好，结构简单以及使用性强的搅拌釜。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型搅拌釜，包括搅拌釜壳体、进料口、出料口、搅拌器、用于驱动搅拌器转动的电机以及用于固定电机的固定支架，所述进料口设置在搅拌釜壳体上部，出料口设置在搅拌釜壳体的底部，搅拌器置于搅拌釜壳体内，所述搅拌釜壳体外设有冷却机构，冷却机构包括设置于搅拌釜壳体外壁上的第一导流通道以及设置于第一导流通道内的冷却组件，冷却组件包括设置于第一导流通道内的若干导热壁以及设置于导热壁上的扰流板，导热壁和第一导流通道的内壁之间形成有第二导流通道，各导热壁呈圆弧状，且各导热壁的外壁相互抵触，所述第一导流通道呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于搅拌釜壳体外，第一导流通道沿其长度方向设有进水口和出水口，进水口和出水口为上下结构，冷却组件还包括与第一导流通道进水口连接的水泵。
通过采用上述技术方案，搅拌釜壳体外设有冷却机构，通过设置的冷却机构，使得对搅拌釜内的反应物进行冷却，降低了高温对反应效果的影响，并且该冷却机构包括设置于搅拌釜壳体外壁上的第一导流通道以及设置于第一导流通道内的冷却组件，并且通过设置的与第一导流通道进水口连接的水泵，且形成一个冷却回路，则确保了良好的冷却效果，并且冷却组件包括设置于第一导流通道内的若干导热壁以及设置于导热壁上的扰流板，通过设置的扰流板，以及导热壁和第一导流通道的内壁之间形成有第二导流通道，则保证了对水流的扰动效果，则增加了与导热壁之间的接触面积，进而确保了良好的冷却效果，并且将各导热壁设置为圆弧状，圆弧状结构的导热壁同样也增加了散热的面积，进而提高了散热效果，并且通过设置的导热壁可以增加搅拌釜壳体内热量的传导，并且各导热壁的外壁相互抵触，则进一步提高了热量的传导，从而提高了散热效果，并且将第一导流通道呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于搅拌釜壳体外，螺旋状结构设置的第一导流通道则增加了散热的面积，以及保证了均采用散热的效果，并且该第一导流通道沿其长度方向设有进水口和出水口，进水口和出水口为上下结构，上下结构设置的第一导流通道可以保证增加水流的流速，进而提高良好的散热效果。
本实用新型进一步设置为：所述冷却组件还包括与出水口连接的蓄水池以及设置于第一导流通道进水口处的制冷器，水泵置于蓄水池内。
通过采用上述技术方案，冷却组件还包括与出水口连接的蓄水池以及设置于第一导流通道进水口处的制冷器，水泵置于蓄水池内，通过上述结构设置，通过蓄水池以及将水泵置于蓄水池内，使得水泵、第一导流通道以及蓄水池形成一个水循环的效果，进一步的在第一导流通道进水口处的制冷器，可以根据环境因素进行提高对件冷却水的制冷效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌釜壳体外设有与第一导流通道相适配的连接凹槽，第一导流通道一侧置于连接凹槽内，第一导流通道的另一侧裸露于连接凹槽外。
通过采用上述技术方案，搅拌釜壳体外设有与第一导流通道相适配的连接凹槽，通过设置的连接凹槽，并且将第一导流通道放置于连接凹槽内，并且将第一导流通道一侧置于连接凹槽内，第一导流通道的另一侧裸露于连接凹槽外，通过采用上述结构设置，设置于连接凹槽内的第一导流通道能够与搅拌釜壳体内的温度进一步的接触，从而提高了良好的冷却效果，裸露与连接凹槽外的那部分也可以增加与空气之间的接触面积，从而提高了良好的冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一导流通道的纵向截面为圆形，第一导流通道的纵向截面为方形。
通过采用上述技术方案，第一导流通道的纵向截面为圆形，第一导流通道的纵向截面为方形，通过上述结构设置，可以根据不同的结构对第一导流通道的结构进行选择，来提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一种新型搅拌釜实施例的剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种新型搅拌釜实施例第一导流通道的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种新型搅拌釜实施例做进一步说明。
一种新型搅拌釜，包括搅拌釜壳体1、进料口10、出料口11、搅拌器12、用于驱动搅拌器12转动的电机13以及用于固定电机13的固定支架14，所述进料口10设置在搅拌釜壳体1上部，出料口11设置在搅拌釜壳体1的底部，搅拌器12置于搅拌釜壳体1内，搅拌釜壳体1外设有冷却机构，通过设置的冷却机构，使得对搅拌釜内的反应物进行冷却，降低了高温对反应效果的影响，并且该冷却机构包括设置于搅拌釜壳体1外壁上的第一导流通道2以及设置于第一导流通道2内的冷却组件，并且通过设置的与第一导流通道2进水口20连接的水泵3，且形成一个冷却回路，则确保了良好的冷却效果，并且冷却组件包括设置于第一导流通道2内的若干导热壁22以及设置于导热壁22上的扰流板24，通过设置的扰流板24，以及导热壁22和第一导流通道2的内壁之间形成有第二导流通道23，则保证了对水流的扰动效果，则增加了与导热壁22之间的接触面积，进而确保了良好的冷却效果，并且将各导热壁22设置为圆弧状，圆弧状结构的导热壁22同样也增加了散热的面积，进而提高了散热效果，并且通过设置的导热壁22可以增加搅拌釜壳体1内热量的传导，并且各导热壁22的外壁相互抵触，则进一步提高了热量的传导，从而提高了散热效果，并且将第一导流通道2呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于搅拌釜壳体1外，螺旋状结构设置的第一导流通道2则增加了散热的面积，以及保证了均采用散热的效果，并且该第一导流通道2沿其长度方向设有进水口20和出水口21，进水口20和出水口21为上下结构，上下结构设置的第一导流通道2可以保证增加水流的流速，进而提高良好的散热效果。
本实用新型进一步设置为，冷却组件还包括与出水口21连接的蓄水池4以及设置于第一导流通道进水口20处的制冷器5，水泵3置于蓄水池内4，通过上述结构设置，通过蓄水池4以及将水泵3置于蓄水池4内，使得水泵3、第一导流通道2以及蓄水池4形成一个水循环的效果，进一步的在第一导流通道2进水口处的制冷器5，可以根据环境因素进行提高对件冷却水的制冷效果。
本实用新型进一步设置为，搅拌釜壳体1外设有与第一导流通道2相适配的连接凹槽，通过设置的连接凹槽，并且将第一导流通道2放置于连接凹槽内，并且将第一导流通道2一侧置于连接凹槽内，第一导流通道2的另一侧裸露于连接凹槽外，通过采用上述结构设置，设置于连接凹槽内的第一导流通道2能够与搅拌釜壳体1内的温度进一步的接触，从而提高了良好的冷却效果，裸露与连接凹槽外的那部分也可以增加与空气之间的接触面积，从而提高了良好的冷却效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一导流通道2的纵向截面为圆形。
通过采用上述技术方案，第一导流通道2的纵向截面为圆形，通过上述结构设置，圆形状的第一导流通道2可以增加散热的面积，从而可以提高冷却效果。
实施例2
本实用新型进一步设置为，第一导流通道2的纵向截面为方形，可以根据不同结构的搅拌釜壳体1，选择不同的第一导流通道2，确保冷却的稳定进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。