塑料废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气环保治理领域，尤其是涉及一种干式处理的，不产生废水二次污染的塑料废气净化装置。

背景技术：

由于塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用。除极少数塑料管以外，90％的塑料制品使用寿命短，造成废塑料数量的急剧增加。现阶段，我国废塑料回收技术仍然以物理回收为主，回收利用工序主要为收集、分类分离、清洗、干燥、破碎或造粒，经过改性再加工制成适合市场需求的产品或与新料混合使用。

在塑料加工过程中，随着高分子材料加热、熔化或聚合，部分高分子聚合物、颜料、填料、助剂等成份发生裂解或氧化分解，产生芳香族类、胺、硫化氢、酚类、醛类、酸、碱、不饱和烃类等污染物，挥发并扩散出来，夹带着灰尘和水分，通过机械排风排至室外，对周围生态环境会造成严重污染和危害。随着工业社会化程度的不断提高，人们环保意识也日益增强，在塑料废气净化过程中，一般采用催化燃烧、多相催化氧化等方式，虽然能对塑料废气中所含有的危害环境和人体健康的物质进行吸收或分解，但是设备复杂，净化不彻底，运行成本高等问题。后期的清理和维护也很困难。

目前也有塑料废气吸附装置，塑料废气直接进入活性炭吸附塔，活性炭对废气中的有机物、烟尘颗粒物进行吸收，然后排放，但是由于活性炭吸附了大量的颗粒物，会导致活性炭吸附塔的寿命降低，并且吸附了大量有机物的活性炭不易再生。导致在运行过程中需要频繁更换活性炭，使设备运行过程中的成本增加。

所以目前大量采用的还是喷淋塔，其优点是气阻小，捕集效率高，成本低，但是不足之处是随着喷淋水的不断循环，有害物质不断富集，导致捕集效率下降，同时产生了大量废水，废气变成废水，形成了新的污染源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料废气净化装置，克服现有的技术不足，采用干式处理的方式来净化塑料加工过程中产生的废气，使有害物质含量降到国家标准以下，保障生产工作人员的身体健康，该废气净化装置能实现塑料废气中多种污染物的去除和净化，降低设备运行过程中的填料更换频率，缩短清理检修周期，增加系统运行时间。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的。

一种塑料废气净化装置，其结构包括：塔体，所述塔体为透明材料塔体，所述塔体上部设有进风口，塔体底部设有出风口；初过滤器，所述初过滤器设置在进风管路上，所述初过滤器的壳体内设有导流管芯和除尘滤网；塔板，所述塔体内设有一层或一层以上的格子型塔板，所述塔板上布有臭氧电极架。

进一步的，所述塔板上设有锯齿形或波纹形光触媒栅板。

进一步的，所述的塔板上设有活性炭填料层。

进一步的，所述导流管芯的结构包括管体、法兰和堵板，所述堵板设于管体的一端，所述法兰设于管体的另一端，所述管体的管壁上绕圆周均匀开孔4~12个。

进一步的，所述导流管芯上全部开孔直径d截面积总和与风机出口直径D的截面积比为1：（6~10）。

进一步的，所述光触媒栅板的上方和下方分别设有紫外线UV灯管。

进一步的，所述光触媒材料为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化锡、纳米二氧化锆、纳米硫化镉中的一种或两种以上组合。

进一步的，所述活性炭填料层设于靠近出风口侧的塔板上。

进一步的，所述塔体是由聚丙烯材料一次挤出缠绕成型的无焊缝整体。

进一步的，所述除尘滤网为海绵、毛毡或纸制滤芯中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

1）利用臭氧的强氧化性，破链开环，脱臭反应速度快，高效广谱，脱臭净化效果90%以上，效果优于光氧催化、生物分解、活性炭吸附、等离子净化等常规手段。

2）高效广谱性，从臭气分子入手，利用臭氧的强氧化性，与各种类型的废气分子完全反应，根本上解决废气恶臭问题。

3）及时反应性，核心的臭氧氧化系列反应是高效而迅速的，结合光催化技术，确保反应的彻底进行。

4）经济环保性，除臭系统占地面积小，工程简单，总体投资成本省，运行成本低，最终产物是二氧化碳和水，无二次污染。

5）降低了设备运行过程中的填料更换频率，缩短清理检修周期，增加系统运行时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型初过滤器实施例结构示意图。

图3是本实用新型臭氧电极架实施例结构示意图。

图4是本实用新型光触媒栅板实施例结构示意图。

图中：1-塔体，2-进风口，3-排风口，4-进风管路，5-初过滤器，6-风机，7-塔板，8-臭氧电极架，9-光触媒栅板，10-活性炭填料层，11-检修口，12-臭氧电极，13-紫外线UV灯管，51- 壳体，52-导流管芯，53-除尘滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

见图1，是本实用新型一种塑料废气净化装置实施例结构示意图，其为塔器，塔体1为透明聚丙烯材质，塔体1是由透明聚丙烯材料一次挤出缠绕成型的无焊缝整体。塔体1上部设有进风口2，塔体1底部设有排风口3，连接进风口2的进风管路4上设有初过滤器5，初过滤器5的作用是将废气中的颗粒物和水分初步去除，减少对后续处理装置的影响，降低设备运行过程中的填料更换频率，缩短清理检修周期，增加系统运行时间。

见图2，初过滤器5的结构包括壳体51、导流管芯52和除尘滤网53，导流管芯52的结构包括管体521、法兰522和堵板523，堵板523设于管体521的一端，法兰522设于管体521的另一端，管体521的管壁上绕圆周均匀开孔524共8个，当废气由管体521的另一端进入后，废气转向90度由开孔524流出，再转向90度由壳体51与管体521之间的缝隙流出，两次转向的离心作用将质地较重的灰尘颗粒和水分甩到壳体51的内壁上。为了进一步提高对灰尘颗粒和水分的捕集率，在管体521外侧的气体流经处设置毛毡制成的除尘滤网53，通过毛毡的吸附作用将灰尘颗粒和水分吸收，同时还可以起到消音的作用。

为了保证离心净化作用，导流管芯52上全部开孔524直径d截面积总和与风机6出口直径D的截面积比为1：（6~8），这样能形成足够大的节流效果，产生足够的离心力，当截面积比太大时，开孔处流速太快，会将甩出污物重新卷起带走不能留下，而截面积比太小时，开孔处流速太慢，不能产生足够大的离心力将污物甩出，都不能达到理想的净化效果。

见图3，塔体1内设有三层格子型塔板7，最上层塔板7上布有臭氧电极架8，臭氧电极架8上设有臭氧电极12，保证塔体内的臭氧浓度为6-10ppm，每立方米臭氧产生量15-25mg/h。

见图4，第二层塔板上设有光触媒栅板9，其形状为带格栅的锯齿形板体，多层栅板交错叠装，形成多孔隙的通道，光触媒栅板9的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料，光触媒波纹栅板9的上方和下方分别设有紫外线UV灯管13，紫外线UV灯管的光主波长为365nm，UV光照度大于4W/cm²，UV灯管功率 200W，当白天自然界有光照时，透明塔体使光催化反应正常进行，因此紫外线UV灯管13为关闭状态，当黑天自然界无光照时，紫外线UV灯管开启，仍能保证光触媒正常工作。最下层靠近排风口侧的塔板上设有活性炭填料层10，活性炭做为最后的吸附体，可以将废气中的残余物一网打尽。

塔体1上设有多个检修口11，方便安装和维护。

本实用新型具有明显的经济环保性，装置占地面积小，工程简单，总体投资成本省，运行成本低，最终产物是二氧化碳和水，无二次污染，对塑料车间废气的治理提供了新的解决方案，也适用于其他防毒保鲜、除臭净化场合使用。

以上实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本实用新型的保护范围，凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本实用新型的保护范围之内。