用于抗氧剂565的溶剂回收装置的制作方法

文档序号:14274926阅读:140来源:国知局

本实用新型涉及抗氧剂技术领域,特别是涉及一种用于抗氧剂565的溶剂回收装置。



背景技术:

抗氧剂也称为抗氧化剂,当聚合物体系中仅少量抗氧剂存在时,就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。抗氧剂是一类化学物质,种类较多,常见的抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB、抗氧剂264等。

抗氧化剂565化学名称是6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯氨基)-2,4-二正辛硫基-1,3,5-三嗪,是一种高分子量的多功能硫代受阻酚类抗氧剂,具有相容性强、毒性低、色泽污染小的特点,且自身兼具主、辅抗氧剂的双重功效,能产生分子内协同,又能与其他抗氧剂复配产生共混协同作用,抗氧化效果好。在生产抗氧剂565时使用三聚氯氰或正辛硫醇进行取代反应时,溶剂分别为乙酸乙酯或乙醇,该溶剂可以回收后重复利用,现有的溶剂回收装置结构复杂,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种用于抗氧剂565的溶剂回收装置,其结构科学,在生产抗氧剂565时使用三聚氯氰或正辛硫醇进行取代反应时,可以对作为溶剂的乙酸乙酯或乙醇回收,减少溶剂损耗,保持物料体系比例稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于抗氧剂565的溶剂回收装置,其包括连接反应釜的排空管,所述排空管的上端伸入集液管中,所述集液管内设置有通入冷凝介质的蛇形管,所述蛇形管套接于所述排空管的上端,所述排空管的顶端封闭,所述排空管套接于所述蛇形管的部分设置有若干个排气孔,所述集液管的下部设置有溶剂回流管,所述集液管的顶端设置有尾气连接管。

所述集液管的直径大于所述排空管直径的三倍。

所述蛇形管设置有冷凝介质入口、冷凝介质出口,所述冷凝介质入口位于所述冷凝介质出口的上方。

所述溶剂回流管、尾气连接管均设置有单向阀。

所述排空管位于所述集液管外的部分设置有单向阀。

所述集液管的下部为圆锥形,所述集液管的上部为圆柱形。

本实用新型的有益效果是:一种用于抗氧剂565的溶剂回收装置,其包括连接反应釜的排空管,所述排空管的上端伸入集液管中,所述集液管内设置有通入冷凝介质的蛇形管,所述蛇形管套接于所述排空管的上端,所述排空管的顶端封闭,所述排空管套接于所述蛇形管的部分设置有若干个排气孔,所述集液管的下部设置有溶剂回流管,所述集液管的顶端设置有尾气连接管,本实用新型结构科学,该装置同时适用于生成抗氧剂565的两步反应过程,即中间产物4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚与三聚氯氰进行取代反应,及反应产物再与正辛硫醇进行取代反应得到抗氧剂565,该装置可以将使用的溶剂回收后再次使用,反应过程中不需要再添加溶剂,保持物料体系比例稳定。

附图说明

图1是本实用新型的用于抗氧剂565的溶剂回收装置的结构示意图。

附图标记说明:

1——排空管 11——排气孔

2——集液管 3——蛇形管

31——冷凝介质入口 32——冷凝介质出口

4——溶剂回流管 5——尾气连接管

6——单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

在生产抗氧剂565时,反应釜作为反应容器,该装置用于中间产物4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚与三聚氯氰反应得到6-4-羟基-3,5-二叔丁基苯氨基-2,4-二氯-1,3,5-三嗪时(下称反应一),溶剂为乙酸乙酯,当该装置用于6-4-羟基-3,5-二叔丁基苯氨基-2,4-二氯-1,3,5-三嗪与正辛硫醇反应制得抗氧剂565时(下称反应二),溶剂为乙醇。

如图1所示,本实施例的用于抗氧剂565的溶剂回收装置,其包括连接反应釜的排空管1,所述排空管1的上端伸入集液管2中,所述集液管2内设置有通入冷凝介质的蛇形管3,所述蛇形管3套接于所述排空管1的上端,所述排空管1的顶端封闭,所述排空管1套接于所述蛇形管3的部分设置有若干个排气孔11,所述集液管2的下部设置有溶剂回流管4,所述集液管2的顶端设置有尾气连接管5。本实用新型对于反应一、反应二,均可以使用,通过将溶剂蒸发后经蛇形管3降温,凝结为液体进入集液管2的底部,然后通过溶剂回流管4回流重新利用,多余的气体通过尾气连接管5排走,减少溶剂损耗,保持物料体系比例稳定。

进一步的,所述集液管2的直径大于所述排空管1直径的三倍,从而使得从排气口11排出的气体体积变大,降低温度,便于凝结。

进一步的,所述蛇形管3设置有冷凝介质入口31、冷凝介质出口32,所述冷凝介质入口31位于所述冷凝介质出口32的上方,使得冷凝介质与待冷凝的气体相对流动,换热效果好。

进一步的,所述溶剂回流管4、尾气连接管5均设置有单向阀6。

进一步的,所述排空管1位于所述集液管2外的部分设置有单向阀6。

所述集液管2的下部为圆锥形,所述集液管2的上部为圆柱形。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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