1.一种精细米粉的连续粉碎加工装置，包括粉碎腔体（1）、通过管道（12）和干燥过滤腔（16），其特征在于，所述粉碎腔体（1）上端铆接设置有活动上盖（2），所述活动上盖（2）上端右侧连接设置有进料口（3），所述粉碎腔体（1）左侧上部的前后侧壁之间转动连接设置有粉碎转轴（4），所述粉碎转轴（4）外围焊接设置有粉碎碾轴（5），所述粉碎转轴（4）右侧的前后侧壁之间焊接设置有挡块（6），所述粉碎腔体（1）内下部焊接设置有导料腔（7），所述导料腔（7）上端位于所述挡块（6）左侧贯穿设置有第一通过孔（8），所述导料腔（7）中部水平转动设置有导料转轴（9），所述导料转轴（9）外围焊接设置有螺旋导料扇叶（10），所述导料转轴（9）左端位于所述粉碎腔体（1）左侧外壁连接设置有导料电机（11），所述导料腔（7）右侧连接设置有通过管道（12），所述通过管道（12）内中部垂直转动连接设置有精细粉碎轴（13），所述精细粉碎轴（13）外围两侧对称焊接设置有转动粉碎刀片（14），所述精细粉碎轴（13）上端位于所述通过管道（12）上方连接设置有粉碎电机（15），所述通过管道（12）右端连接设置有干燥过滤腔（16），所述干燥过滤腔（16）通过隔板分隔形成设置有加热腔（17）和过滤腔（18），所述加热腔（17）下方连接有均匀分布的多组喷头，所述通过管道（12）右端和所述过滤腔（18）相连通，所述干燥过滤腔（16）中铆接固定设置有加热管（19），所述干燥过滤腔（16）上端铆接设置有气泵（20），所述过滤腔（18）内位于所述通过管道（12）右端下方焊接设置有环形导料板（21），所述环形导料板（21）中部贯穿所述干燥过滤腔（16）下壁设置有第二通过孔（22），所述干燥过滤腔（16）底部位于所述第二通过孔（22）外围环形嵌入设置有环形过滤网（23），所述第二通过孔（22）上部和所述环形导料板（21）中部滑动契合设置有过滤网板（24），所述过滤网板（24）下端中部垂直焊接设置有连杆（25），所述连杆（25）贯穿所述第二通过孔（22）中部向下延伸至所述干燥过滤腔（16）下方，所述连杆（25）下端焊接设置有水平杆（26），所述水平杆（26）上端两侧和所述干燥过滤腔（16）下壁两侧之间连接设置有连接弹簧（27），所述干燥过滤腔（16）下端焊接设置有出料罩（28）。
2.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述粉碎转轴（4）前端贯穿所述粉碎腔体（1）前侧壁且末端和电机相连。
3.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述挡块（6）左侧呈45°倾斜设置且和所述粉碎碾轴（5）右侧活动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述导料腔（7）为水平放置的圆柱形腔体，所述导料腔（7）上壁和所述挡块（6）下端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述导料电机（11）的外壳部分铆接固定在所述粉碎腔体（1）左壁，所述导料电机（11）的输出端和所述导料转轴（9）左端通过焊接方式连接传动，所述导料电机（11）的控制线路和固定电路相连接。
6.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述转动粉碎刀片（14）垂直设有多组且和所述通过管道（12）内壁尺寸契合。
7.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述粉碎电机（15）的外壳部分铆接固定在所述通过管道（12）上侧外壁，所述粉碎电机（15）的输出端通过焊接方式和所述精细粉碎轴（13）连接传动，所述粉碎电机（15）的控制线路和固定电路相连接。
8.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述加热管（19）是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝并在其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂后管口两端用硅胶密封形成，所述加热管（19）的控制线路和固定电路相连接。
9.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述气泵（20）的排气端和所述加热腔（17）上侧相连通，所述气泵（20）的控制线路和固定电路相连接。
10.根据权利要求1所述的一种精细米粉的连续粉碎加工装置，其特征在于，所述环形导料板（21）表面呈环形凹陷，所述环形导料板（21）下方和所述干燥过滤腔（16）下壁之间留有空隙。