一种集成灶加工用喷涂装置的制作方法

文档序号:14605282发布日期:2018-06-05 19:35阅读:192来源:国知局
一种集成灶加工用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及集成灶加工技术领域,具体为一种集成灶加工用喷涂装置。



背景技术:

集成灶,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点,一般的集成灶吸油率达到95%,油烟吸净率越高,质量越好,有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95%的极限指标。

集成灶在加工生产的时候,需要使用到喷涂设备,但是现有集成灶加工用喷涂装置在对集成灶配件喷涂时,只能对配件的一面进行喷涂,且涂料不及时使用会出现凝聚的现象,延长了集成灶配件的喷涂时间,降低了集成灶配件喷涂效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种集成灶加工用喷涂装置,具备喷涂效率高和防止涂料凝聚的优点,解决了现有集成灶加工用喷涂装置在对集成灶配件喷涂时,只能对配件的一面进行喷涂,且涂料不及时使用会出现凝聚现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成灶加工用喷涂装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有传送装置,所述传送装置的顶部固定连接有夹块,两个所述夹块之间设置有集成灶配件,所述集成灶配件的底部与传送装置的顶部接触,所述箱体右侧的底部连通有排料管;

所述箱体左侧的底部固定连接有涂料箱,所述涂料箱左侧的顶部连通有进料管,所述涂料箱左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至涂料箱的内腔并固定连接有旋转轴,所述旋转轴的右端与涂料箱内腔的右侧活动连接,所述旋转轴的表面套设有搅拌叶,所述涂料箱顶部的右侧固定连接有风机,所述风机的进水管贯穿至涂料箱的内腔并连通有第一导料管,所述风机的出水管贯穿至箱体的内腔并连通有第二导料管,所述第二导料管的底部连通有两个第三导料管,所述第三导料管靠近集成灶配件的一侧连通与喷头。

优选的,所述涂料箱左侧的底部开设有通孔,所述电机输出轴的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面与通孔的内壁固定连接。

优选的,所述第二导料管表面的两侧均套设有固定套,所述固定套的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的,所述箱体的正表面和背表面均开设有与传送装置和集成灶配件相适配的开口,所述开口的形状为倒T形。

优选的,所述喷头的数量不少于八个,且八个喷头之间呈均匀分布,所述搅拌叶)的数量不少于三个,且三个搅拌叶之间呈均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过涂料箱、进料管、电机、旋转轴、搅拌叶、风机、第一导料管、第二导料管、第三导料管和喷头的配合使用,解决了现有集成灶加工用喷涂装置在对集成灶配件喷涂时,只能对配件的一面进行喷涂,且涂料不及时使用会出现凝聚现象的问题,该集成灶加工用喷涂装置,具备喷涂效率高和防止涂料凝聚的优点,缩短了集成灶配件的喷涂时间,提高了集成灶配件喷涂效率。

2、本实用新型通过固定套和固定块的配合使用,使风机与第二导料管之间的连接更加牢固,避免了第二导料管出现从风机上脱落的现象,增大了第二导料管在工作时的稳定性,使第二导料管的稳定效果更好,通过轴承的设置,起到了活动连接电机输出轴的作用,同时避免了涂料箱内腔的涂料通过通孔进入到电机的内部,增大了电机在工作时的稳定性,使电机的稳定效果更好,通过喷头的设置,喷涂面积较大,能够对集成灶配件的左右两侧进行喷涂,使集成灶配件的喷涂效果更好,提高了集成灶配件的喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型箱体的正面剖视图;

图3为本实用新型局部结构的左视图。

图中:1箱体、2传送装置、3夹块、4集成灶配件、5排料管、6涂料箱、7进料管、8电机、9旋转轴、10搅拌叶、11风机、12第一导料管、13第二导料管、14第三导料管、15喷头、16轴承、17固定套、18固定块、19开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种集成灶加工用喷涂装置,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定连接有传送装置2,传送装置2的顶部固定连接有夹块3,两个夹块3之间设置有集成灶配件4,箱体1的正表面和背表面均开设有与传送装置2和集成灶配件4相适配的开口19,开口19的形状为倒T形,集成灶配件4的底部与传送装置2的顶部接触,箱体1右侧的底部连通有排料管5;

箱体1左侧的底部固定连接有涂料箱6,涂料箱6左侧的顶部连通有进料管7,涂料箱6左侧的底部固定连接有电机8,涂料箱6左侧的底部开设有通孔,电机8输出轴的表面固定连接有轴承16,轴承16的表面与通孔的内壁固定连接,通过轴承16的设置,起到了活动连接电机8输出轴的作用,同时避免了涂料箱6内腔的涂料通过通孔进入到电机8的内部,增大了电机8在工作时的稳定性,使电机8的稳定效果更好,电机8的输出轴贯穿至涂料箱6的内腔并固定连接有旋转轴9,旋转轴9的右端与涂料箱6内腔的右侧活动连接,旋转轴9的表面套设有搅拌叶10,搅拌叶10的数量不少于三个,且三个搅拌叶10之间呈均匀分布,涂料箱6顶部的右侧固定连接有风机11,风机11的进水管贯穿至涂料箱6的内腔并连通有第一导料管12,风机11的出水管贯穿至箱体1的内腔并连通有第二导料管13,第二导料管13表面的两侧均套设有固定套17,固定套17的顶部固定连接有固定块18,固定块18的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接,通过固定套17和固定块18的配合使用,使风机11与第二导料管13之间的连接更加牢固,避免了第二导料管13出现从风机11上脱落的现象,增大了第二导料管13在工作时的稳定性,使第二导料管13的稳定效果更好,第二导料管13的底部连通有两个第三导料管14,第三导料管14靠近集成灶配件4的一侧连通与喷头15,喷头15的数量不少于八个,且八个喷头15之间呈均匀分布,通过喷头15的设置,喷涂面积较大,能够对集成灶配件4的左右两侧进行喷涂,使集成灶配件4的喷涂效果更好,提高了集成灶配件4的喷涂效率。

使用时,通过进料管7向涂料箱6内输送涂料,开启电机8带动旋转轴9转动,旋转轴9带动搅拌叶10转动,搅拌叶10对涂料箱6内腔底部的涂料进行搅拌,达到了防止涂料凝聚的现象,将集成灶配件4放置在两个夹块3之间,传送装置2对集成灶配件4进行输送,在开启风机11,涂料箱6内的涂料依次通过第一导料管12、风机11、第二导料管13和第三导料管14,最后从喷头15喷出,对集成灶配件4左右两侧进行喷涂,从而达到了该集成灶加工用喷涂装置喷涂效率高的效果,多余的涂料从排料管5排出。

综上所述:该集成灶加工用喷涂装置,通过涂料箱6、进料管7、电机8、旋转轴9、搅拌叶10、风机11、第一导料管12、第二导料管13、第三导料管14和喷头15的配合使用,解决了现有集成灶加工用喷涂装置在对集成灶配件喷涂时,只能对配件的一面进行喷涂,且涂料不及时使用会出现凝聚现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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