本实用新型属于色素生产技术领域，具体涉及一种氮气提纯设备。
背景技术：
在辣椒色素萃取过程中需要利用到纯净氮气用以脱出残留溶剂，但是往往从制氮机里出来的氮气含有润滑油，而使得氮气不纯，如使用这样的氮气会极大的影响色素提取效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提出一种氮气提纯设备，包括罐体，以及设置于罐体顶部的氮气输出管道；所述罐体内底部设有与制氮机连通的喷头，所述罐体内设有至少两层弧形网，罐体内还容纳有色拉油，所述色拉油的高度高于顶层弧形网。
进一步的，所述弧形网为200目的不锈钢网。
进一步的，所述弧形网的数量为三层，每层弧形网的内弧朝向罐底。
进一步的，所述罐体的顶壁为顶壁为半圆球形、平板形、半椭圆形。
进一步的，所述喷头为倒圆台状。
本实用新型相对于现有技术具有的优点为：本实用新型的氮气提纯设备通过在罐体内部设置过滤网，使得从制氮机进入罐体内的氮气可与色拉油充分接触，有利于带走附着在氮气上的润滑油，另外，本实用新型的过滤网为弧形，可以进一步增大氮气与色拉油的接触程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型氮气提纯设备的结构示意图。
附图说明：1-制氮机；2-罐体；3-喷头；4-弧形网；5-色拉油高度；6-氮气输出管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参考图1，本实用新型提出一种氮气提纯设备，包括罐体2，以及设置于罐体2顶部的氮气输出管道6；所述罐体2内底部设有与制氮机1连通的喷头3，所述罐体2内设有至少两层弧形网，罐体内还容纳有色拉油，所述色拉油的高度高于顶层弧形网4。
本实用新型可对从制氮机里输出的氮气进行提纯，保证后续工序可使用到纯净氮气。首先，本实用新型氮气提纯设备从罐体2底部将氮气经喷头喷出，喷出的氮气经弧形网4网孔进行分散，使得氮气与色拉油充分接触，色拉油将附着在氮气上的润滑油带走，氮气上升经氮气输出管道输出。并且本实用新型所使用的网为弧形，由于弧形网4比平面网的面积大，更有利于氮气与色拉油的接触，有利于氮气的提纯。
本实施例中的弧形网4为200目的不锈钢网，使得氮气分散的更加均匀，气流更小，充分与色拉油接触。所述弧形网4的数量为三层，每层弧形网的内弧均朝向罐底，氮气逐层经过弧形网，更加有利于与色拉油的接触。
进一步的，所述罐体2为圆柱状，其顶壁为顶壁可以为半圆球形、平板形、半椭圆形。
进一步的，所述喷头3为倒圆台状。此外，本实用新型通过在罐体2底部设有与制氮机1连通的进氮管，倒圆台状喷头的上底圆直径略小于罐体，增大了氮气的喷出面积，并且有利于氮气可以充分的分散成多股气流。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。