一种电热管喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及电热管生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电热管喷涂装置。

背景技术：

电热管是一种管状电热元件，(简称电热管)是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。常见的电热管有翅片电热管、翅片电热管、翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等。由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。

电热管喷涂装置是一种电热管生产加工用设备，传统的电热管喷涂装置结构简单，缺少对多余的喷涂材料进行回收的装置，从而造成浪费，增大成本，其次，传统的电热管喷涂装置功能单一，需要辅助设备同时进行，操作麻烦，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热管喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电热管喷涂装置，包括喷涂工作台、喷涂箱和烘干箱，所述喷涂工作台顶部一侧固定有喷涂箱，所述喷涂箱内部上方通过I型连接钢架固定连接有电热管喷头，所述电热管喷头通过供液管与喷涂罐连通，所述喷涂工作台顶部位于喷涂箱一侧固定有烘干箱，所述烘干箱内部两侧表壁螺旋固定有电加热器，所述烘干箱顶部螺旋连接有吸风口，且吸风口的顶部中心处连接有排风管，所述吸风口内部转动连接有引风机，所述喷涂工作台的内部通过T型支撑架固定支撑有回收口，且回收口底部连接有电热膜液回收仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂罐前壳体竖直中线上喷涂有显示喷涂罐内部液量用的刻度显示表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热管喷头的宽度与喷涂工作台的宽度相等，且电热管喷头与喷涂工作台相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂工作台四个拐角处均螺旋连接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风口共螺旋连接有两个，且两个吸风口关于烘干箱的竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排风管为Y型结构，且Y型结构的排风管两个接口分别与两个吸风口连通。

本实用新型中，首先通过设有回收口和电热膜液回收仓，可以对喷涂时多余的电热膜液进行回收，从而重新进行利用，减少资源的浪费，节约的电热管喷涂的成本，提高该电热管喷涂装置品质，增大市场竞争力，其次，通过设有烘干箱，可以进行对喷涂后的电热管进行烘干，从而使得该电热管喷涂装置功能齐全，使用更加方便，再有，通过设有吸风口和引风机，可以将烘干箱内部带有异味的气体吸取排出，从而改善工作环境，防止异味对工作人员造成伤害，提高该电热管喷涂装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电热管喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电热管喷涂装置的喷涂工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电热管喷涂装置的烘干箱内部结构示意图。

图例说明：

1-喷涂工作台、2-喷涂箱、3-喷涂罐、4-供液管、5-电热管喷头、6-I型连接钢架、7-烘干箱、8-回收口、9-电热膜液回收仓、10-T型支撑架、11-电加热器、12-引风机、13-吸风口、14-排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电热管喷涂装置，包括喷涂工作台1、喷涂箱2和烘干箱7，喷涂工作台1顶部一侧固定有喷涂箱2，喷涂箱2内部上方通过I型连接钢架6固定连接有电热管喷头5，电热管喷头5通过供液管4与喷涂罐3连通，喷涂工作台1顶部位于喷涂箱2一侧固定有烘干箱7，烘干箱7内部两侧表壁螺旋固定有电加热器11，烘干箱7顶部螺旋连接有吸风口13，且吸风口13的顶部中心处连接有排风管14，吸风口13内部转动连接有引风机12，喷涂工作台1的内部通过T型支撑架10固定支撑有回收口8，且回收口8底部连接有电热膜液回收仓9。

喷涂罐3前壳体竖直中线上喷涂有显示喷涂罐3内部液量用的刻度显示表，电热管喷头5的宽度与喷涂工作台1的宽度相等，且电热管喷头5与喷涂工作台1相互平行，喷涂工作台1四个拐角处均螺旋连接有支撑脚，吸风口13共螺旋连接有两个，且两个吸风口13关于烘干箱7的竖直中线相互对称，排风管14为Y型结构，且Y型结构的排风管14两个接口分别与两个吸风口13连通。

工作原理：该电热管喷涂装置使用时，首先将需要进行喷涂的电热管均匀放置在喷涂工作台1上，然后将该电热管喷涂装置接通外接电源，打开控制开关，这时喷涂工作台1会将电热管传输至喷涂箱2的内部，供液管4会吸取喷涂罐3内部的电热膜液，然后通过电热管喷头5对电热管表面进行喷涂，喷涂完成后的电热管会在喷涂工作台1的作用下传输至烘干箱7中，烘干箱7内部的电加热器11开始加热进行烘干，同时，吸风口13内部的引风机12开始吸取带有异味的空气，然后通过排风管14排出，喷涂时多余的电热膜液会通过回收口8回收进入到电热膜液回收仓9中进行保存，从而防止造成浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。