本实用新型涉及膜分离技术领域，具体涉及一种纤维过滤膜壳，特别是涉及一种接口可移动对接式纤维超滤膜壳。
背景技术：
超滤是一种膜分离技术，其能够将溶液净化，分离或者浓缩。超滤是介于微滤与纳滤之间，且三者之间无明显的分界线。一般来说，超滤膜的孔径在0.05um–1nm之间，操作压力为0.1–0.5Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤膜的作用十分广泛。由于其具有分离，浓缩，纯化生物制品的特性，灵活的被运用于超纯水的终端处设备装置以及血液处理和废水处理等领域。随着技术的日渐进步，超滤膜的过滤功能已得到了大大的提升。到了今天，涉及到了过滤设备的行业基本上都能够用到。如在工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；在饮用水中用于纯水与超纯水制备的终端处理；工业用水中用于分离饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收等行业。超滤技术市场非常巨大。
近年来，超滤技术由于具有以下特点而被广泛应用于水处理领域：
1.超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2.超滤程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3.超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4.超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
然而，由于超滤膜元件在运行过程中逐渐老化，运行期间水质可能会有不同程度的变化，膜元件经过多次化学清洗，会造成一些不可恢复的损伤，出现通量降低，超滤产水不合格，断丝等问题，性能得不到保障。所以超滤装置在运行3到5年后，为保证设备的正常运行，需要更换膜组件。原水水质的变化对超滤膜提出了不同的要求，随着制膜技术的不断进步，更换时所选择的膜品牌与前期的品牌极有可能不同。但每个厂家的膜尺寸型号，进水口出水口位置等不同，导致更换难度增大。
由此可见，有必要研究一种能够适配不同厂家、不同型号的具有不同进水口和出水口位置的超滤设备的超滤膜外壳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种能够适配不同超滤设备的超滤膜壳。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种接口可移动对接式纤维超滤膜壳，包括：超滤膜膜壳本体，其用于容纳中空纤维膜；设置在所述膜壳本体端部的端盖；设置有液体进出口的滑动片，所述滑动片以可滑动的方式连接在所述端盖上，通过上述滑动片的滑动能够调节液体进口和出口之间的相对位置；所述液体进出口是指供液体流入或流出所述膜壳本体内部的通道。
作为优选实施例，在端盖上设置有端盖滑动轨道，在滑动片上设置有滑动片轨道，通过上述两个轨道的相互配合实现端盖和滑动片之间的相对滑动运动。
作为优选实施例，所述端盖包括分别设置在所述膜壳本体两端的上端盖和下端盖，相应地所述滑动片包括上端盖滑动片和下端盖滑动片。
作为优选实施例，所述模壳本体为圆柱体，采用UPVC材质，长度1500-2400mm，内径150-250mm。
作为优选实施例，所述端盖为UPVC材质，长度200mm-400mm，内径160mm-250mm。
作为优选实施例，所述端盖上有长200mm-250mm，宽50-70mm的中空部分，中空部分两侧有滑动轨道。
作为优选实施例，所述滑动片长度为300mm，宽为55-75mm，滑动片上接有滑动轨道，可与端盖连接。
作为优选实施例，在调节好液体进口和出口之间的相对位置后，粘接固定所述端盖和滑动片。
作为优选实施例，端盖和膜壳本体采用螺纹、卡扣、粘接、焊接中的任一方式连接。
作为优选实施例，所述滑动片与所述端盖的相对滑动自由度为多个。
本实用新型的有益效果在于：通过对超滤膜膜壳外形改进，分别在端盖(可以为上下盖)设置滑动片，通过滑动片位置的改变来调节液体进出口的相对位置关系，可与之前的系统无缝对接，置换前期使用的超滤膜，大大降低了工程成本，提高了经济效益。如上下端盖采用一致结构，上下端盖可相互置换使用，安装简单实用，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的接口可移动对接式纤维超滤膜壳结构示意图；
图2为所述超滤膜膜壳结构的包括液体进出口的滑动片结构示意图；
图3为所述超滤膜膜壳结构包括的上下端盖滑动轨道结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。这里需要特别说明的是本实用新型所列的附图仅是为了说明问题方便，给出的示例性结构示意图，是多种可实现本实用新型目的的实施方式中的其中一个或数个较佳的实施例，其不得理解为是本实用新型唯一正确的是实施方式，更不得理解为是对本实用新型的唯一性限制。
图1是本实用新型所述的接口可移动对接式纤维超滤膜壳，所述纤维超滤膜壳可以为中空纤维超滤膜壳，包括：超滤膜膜壳本体1，用于容纳中空纤维膜；上端盖2，下端盖3，所述上下端盖2和3设置在超滤膜膜壳本体1的两端，在上端盖2上安装有上滑动片6，所述上端盖2与上滑动片6滑动连接，在下端盖3上安装有下滑动片7，所述下端盖3与下滑动片7滑动连接，上述滑动连接可以采用轨道配合的结构得以实现，上述滑动的自由度不限于在一个方向上，其可以根据需要设计多自由度的滑动结构；例如：上述滑动可以为沿所述膜壳本体1的中心轴向方向(纵向)的滑动；上述滑动还可以为围绕所述膜壳本体1的中心轴的以旋转方式的相对运动的滑动。
作为优选实施例，滑动结构可以通过如下方式实现：在上端盖2上设置轨道4、在滑动片6上设置轨道8，通过轨道4和轨道8相互配合实现上端盖2和上滑动片6之间的相对滑动；在下端盖3上设置轨道5、在下滑动片7上设置轨道9，通过轨道5和轨道9相互配合实现下端盖3和下滑动片7之间的相对滑动。
在所述上滑动片6和下滑动片7上分别设置有液体进出口，供待过滤分离的液体进出，上述液体进出口与所述超滤膜膜壳内部相连通。
通过上述上滑动片6和下滑动片7的相互滑动，可以调节上述液体进出口之间的相对位置，从而与不同系统中原有管道对接，以解决不同厂家、不同型号的具有不同进水口和出水口位置的超滤设备的更换超滤膜时超滤膜外壳的适配问题。
所述膜壳本体部分为UPVC材质，形状为圆柱体。
膜壳本体1的长度为1500mm-2400mm，内径150mm-250mm。优选长度1860mm-2000mm，内径216mm。
所述上端盖2与下端盖3的材质为UPVC。上下端盖长度200mm-400mm，内径160mm-250mm，与圆柱形膜壳本体1连接，优选端盖长度280mm-320mm，内径220mm-230mm。
端盖上有长200mm-250mm，宽50mm-70mm的中空部分，中空部分两侧有滑动轨道。
在一些优选实施例中所述上端盖与下端盖结构一致，以便于互换使用。
优选地，上端盖2上的滑动轨道4长为200mm-400mm，宽为1mm-3mm。优选280mm-320mm，宽2mm。下端盖3上的滑动轨道5长为200mm-400mm，宽为1mm-3mm。优选280mm-320mm，宽2mm。
优选地，上滑动片6长为297mm-303mm，宽为50mm-80mm。优选长度300mm，宽55mm-75mm。下滑动片7长为297mm-303mm，宽为50mm-80mm。优选长度300mm宽55mm-75mm。
优选地，上滑动片6上有滑动轨道8，下滑动片7上有滑动轨道9。滑动轨道8长为200mm-400mm，宽为1mm-3mm。优选280mm-320mm，宽2mm。滑动轨道9长为200mm-400mm，宽为1mm-3mm。优选280mm-320mm，宽2mm。
优选地，滑动片可随意更换。
优选地，在液体进出口相对位置调节好后，固定所述端盖与滑动片，优选地，上述固定可以通过粘接的方式实现。
上端盖、下端盖和膜壳本体采用螺纹、卡扣、粘接、焊接中的任一方式连接。
可以理解的是，采用本实用新型，通过滑动片位置的调节，改变进液体进出口之间的距离，从而与不同系统中原有管道对接，提高了膜的可置换性。超滤膜的无缝对接，大大降低了工程成本，提高了经济效益。上下端盖结构一致，可相互置换，安装简单实用，操作方便。
实施实例1
将中空纤维膜丝装填在超滤膜壳中，封胶。把带有滑动轨道的上端盖粘接在超滤膜模壳上，再将带有滑动轨道的下端盖与膜壳连接。将带有轨道的滑动片安装到上下端盖的中空部分，使得上下液体进出口的间距为2150mm。该滑动片粘接固定于上下端盖。
实施实例2：
将中空纤维膜丝装填在超滤膜壳中，封胶。把带有滑动轨道的上端盖粘接在超滤膜膜壳上，再将带有滑动轨道的下端盖与膜壳连接。将带有轨道的滑动片安装到上下端盖的中空部分，使得上下液体进出口的间距为2110mm。该滑动片粘接固定于上下端盖。
本实用新型的有益效果在于：通过对超滤膜膜壳外形改进，分别在上下端盖设置滑动片，通过滑动片位置的改变来调节液体进出口的距离，可于之前的系统无缝对接，置换前期使用的超滤膜，大大降低了工程成本，提高了经济效益。上下端盖结构一致，可相互置换，安装简单实用，操作方便。
虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。