本实用新型涉及染料浆料过滤技术领域，尤其涉及一种染料浆料用压滤机。
背景技术：
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，染料是能使纤维和其他材料着色的物质，染料分天然和合成两大类，染料是有颜色的物质，但有颜色的物质并不一定是染料，染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色，染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上，在染料浆料使用时需要用压滤机过滤除去内部的杂质，但是现有的染料浆料用压滤机在使用时，染料浆料杂质不易清理，造成压滤机使用效率低，同时现有的压滤机在过滤后的滤液裸露在空气中，容易受到二次污染，影响过滤效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染料浆料用压滤机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种染料浆料用压滤机，包括框体，所述框体的一端通过螺栓连接有内部为中空结构的封头，所述封头远离框体的一侧四角均开设有水平设置的安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有封盖油缸，四个所述封盖油缸的另一端通过螺栓连接有同一个封盖，所述封盖的一侧中部通过螺栓连接有第一液压油缸，且第一液压油缸的活塞杆位于封头的内部，所述第一液压油缸的活塞杆铰接有滤饼盒，所述框体的顶部内壁和底部内壁两端均通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有螺纹丝杆，四个所述螺纹丝杆的另一端均通过轴承与封头连接，四个所述螺纹丝杆之间螺纹连接有同一个压板，且压板靠近封头的一侧中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滤饼推板，所述压板与封头之间设置有等距离分布的滤框，且相邻的两个滤框之间通过螺栓连接有同一个环形滤布，所述框体的底部开设有过滤网孔，且过滤网孔的底部通过螺栓连接有滤液收集槽。
优选的，所述压板远离封头的一端中部通过螺栓连接有第二液压油缸，且第二液压油缸的活塞杆穿过压板通过螺栓与滤饼推板连接。
优选的，所述封头的顶部通过法兰连接有进料管，且进料管的中部通过法兰连接有止逆阀，止逆阀的流向由进料管流向封头。
优选的，所述滤框的一侧四角均开设有限位孔，且四个螺纹丝杆分别穿过四个限位孔，滤框的数量为三到二十个。
优选的，所述压板靠近滤框的一侧通过环形滤布与滤框连接，且封头靠近滤框的一侧通过环形滤布与滤框连接。
优选的，所述滤饼推板的尺寸与滤饼盒内部的尺寸相匹配，且滤饼盒的外部尺寸与封头的内部尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果为：
1.染料浆料通过进料管加入压滤机中，驱动电机通过螺纹丝杆将压板向封头靠近，使得压滤机内部的染料浆料加压，染料浆料通过环形滤布过滤流到滤液收集槽，杂质被留在环形滤布的内部，整个过程都在密闭的框体内部，有效的避免染料浆料受到二次污染，影响过滤效果。
2.当压板与封头靠近过滤完成后，第二液压油缸启动，滤饼推板将滤框与环形滤布中的杂质推入滤饼盒中压实，同时将杂质中遗留的染料浆料压榨干净，使得染料浆料杂质方便清理，提高压滤机使用效率，减少染料浆料过滤损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种染料浆料用压滤机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种染料浆料用压滤机的侧视结构示意图。
图中：1驱动电机、2第二液压油缸、3框体、4压板、5滤饼推板、6螺纹丝杆、7滤框、8环形滤布、9过滤网孔、10滤液收集槽、11封头、12滤饼盒、13止逆阀、14封盖油缸、15封盖、16第一液压油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种染料浆料用压滤机，包括框体3，框体3的一端通过螺栓连接有内部为中空结构的封头11，封头11远离框体3的一侧四角均开设有水平设置的安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有封盖油缸14，四个封盖油缸14的另一端通过螺栓连接有同一个封盖15，封盖15的一侧中部通过螺栓连接有第一液压油缸16，且第一液压油缸16的活塞杆位于封头11的内部，第一液压油缸16的活塞杆铰接有滤饼盒12，框体3的顶部内壁和底部内壁两端均通过螺栓连接有驱动电机1，且驱动电机1的输出轴通过螺栓连接有螺纹丝杆6，四个螺纹丝杆6的另一端均通过轴承与封头11连接，四个螺纹丝杆6之间螺纹连接有同一个压板4，且压板4靠近封头11的一侧中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滤饼推板5，压板4与封头11之间设置有等距离分布的滤框7，且相邻的两个滤框7之间通过螺栓连接有同一个环形滤布8，框体3的底部开设有过滤网孔9，且过滤网孔9的底部通过螺栓连接有滤液收集槽10。
本实用新型中，压板4远离封头11的一端中部通过螺栓连接有第二液压油缸2，且第二液压油缸2的活塞杆穿过压板4通过螺栓与滤饼推板5连接，封头11的顶部通过法兰连接有进料管，且进料管的中部通过法兰连接有止逆阀13，止逆阀13的流向由进料管流向封头11，滤框7的一侧四角均开设有限位孔，且四个螺纹丝杆6分别穿过四个限位孔，滤框7的数量为三到二十个，压板4靠近滤框7的一侧通过环形滤布8与滤框7连接，且封头11靠近滤框7的一侧通过环形滤布8与滤框7连接，滤饼推板5的尺寸与滤饼盒12内部的尺寸相匹配，且滤饼盒12的外部尺寸与封头11的内部尺寸相匹配。
工作原理：染料浆料通过进料管加入压滤机中，驱动电机1通过螺纹丝杆6将压板4向封头11靠近，使得压滤机内部的染料浆料加压，染料浆料通过环形滤布8过滤流到滤液收集槽10，杂质被留在环形滤布8的内部，整个过程都在密闭的框体3内部，有效的避免染料浆料受到二次污染，影响过滤效果，当压板4与封头11靠近过滤完成后，第二液压油缸2启动，滤饼推板5将杂质推入滤饼盒12中压实，同时将杂质中遗留的染料浆料压榨干净，使得染料浆料杂质方便清理，提高压滤机使用效率，减少染料浆料过滤损耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。