本实用新型属于造纸废水的净化处理技术领域，具体涉及一种造纸废水预处理设备。
背景技术：
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。造纸过程排放的造纸废水中含有大量的漂浮、悬浮杂质，以及各种化学污染，如氮、磷及有机物污染，目前的处理方法包括物理、化学和生物方法，其中，造纸废水的预处理过程中，对漂浮及悬浮的较大型杂质主要采用过滤和吸附的物理方法去除，但是过滤易造成堵塞，需要定期清理或更换，且过滤后的杂质不易排出，而吸附也同样涉及到定期清理或更换，造成使用不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述现有造纸废水预处理装置易堵塞且杂质不易排出的问题，本实用新型提供一种造纸废水预处理设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种造纸废水预处理设备，包括第一罐体和设置在第一罐体内的第二罐体，所述第一罐体和第二罐体之间形成空腔，第二罐体的顶部设置与空腔连通的第一出水管，第二罐体的底部设置与空腔连通的第二出水管，第二罐体内水平设置有可转动的出水筒，出水筒的一端位于第一出水管下方，另一端延伸至第一罐体外；第二罐体内设置有隔板，隔板将第二罐体分隔成位于上层的出水腔和位于下层的入水腔，所述出水筒的上部位于出水腔内，下部位于入水腔内，出水筒的顶部设置进水口，进水口位于第一出水管下方且安装有过滤网，出水筒位于第一罐体外的一端设有出水口；还包括水平设置的进水管，进水管的一端与外部废水连接，另一端延伸至入水腔内并指向出水筒与进水口相对的底部，所述进水管和出水筒相互垂直；第一罐体的底部设置排渣口。
本实用新型使用时，造纸废水从进水管进入入水腔内，然后经第二出水管进入空腔内，并随着废水的不断通入，空腔内的废水持续上升，并在上升至空腔顶部时经第一出水管进入出水腔，并经进水口处的过滤网过滤后进入出水筒，最后从出水口排出，而废水中大量杂质则始终位于出水腔内，且漂浮及悬浮在出水腔内，不易在进水口处的过滤网上聚集，极大地降低了过滤网堵塞的可能。长期使用后，过滤网上仍会吸附少量杂质，影响过滤效果，此时，可控制出水筒转动使进水口位于入水腔内，则出水筒内尚未排出的水对过滤网进行反冲洗，同时，进水管持续通水，利用进水水压对进水口进行冲洗，保证过滤网彻底清洁，最后再控制出水筒转动使进水口位于出水腔内，则可继续进行废水处理，杂质则与新通入的污水一起经空腔重新进入出水腔内或经排渣口排出。值得一提的是，在长期使用后，出水腔内的杂质较多时，可停止通入废水，并向出水筒内通入清水，则漂浮及悬浮在出水腔内的杂质则可重新进入空腔，并经排渣口排出。
进一步地，空腔底部设有锥形筒，锥形筒的小直径端与第二罐体的底部密封连接，锥形筒的大直径端与第一罐体的底部密封连接，锥形筒的筒壁为过滤网结构，所述第二出水管位于锥形筒内。通过设置锥形筒，使废水在进入出水腔前进行初次过滤，显著降低出水腔内的杂质含量，避免频繁通过向出水筒通入清水来进行排渣，并且，锥形筒内水流流动使得经锥形筒过滤的杂质不易在锥形筒处聚集，可随时通过排渣口排出。
进一步地，入水腔内设有用于对进水口处的过滤网进行清洁的毛刷。当过滤网上吸附的杂质较紧密或形成结垢不易冲洗干净时，在控制出水筒转动使进水口从出水腔进入入水腔的过程中，毛刷可与过滤网接触，进一步保证过滤网清洁彻底。
进一步地，出水筒内倾斜设有用于使水流沿出水口方向流动的导流板，有利于使处理后的水顺利排出。
进一步地，还包括驱动出水筒转动的电机。
进一步地，电机的输出轴上设置主动齿轮，出水筒通过皮带与主动齿轮传动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置第一罐体和第二罐体形成空腔，并使废水由空腔底部上升至顶部后过滤进入出水筒，使悬浮及漂浮杂质不易在过滤网上聚集，极大地降低了过滤网堵塞的可能，并且通过向出水筒通入清水使杂质重新进入空腔内即可经排渣口排出，解决了现有造纸废水预处理装置易堵塞且杂质不易排出的问题；
2.本实用新型通过在空腔底部设置锥形筒，并将锥形筒的筒壁设计为过滤网结构，使废水在进入出水腔前进行初次过滤，显著降低出水腔内的杂质含量，避免频繁通过向出水筒通入清水来进行排渣；
3.本实用新型吸附在过滤网上的杂质可通过进水水流和毛刷，并结合反冲洗进行彻底清洁，不需要人工清理或更换，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视图。
图中标记：1-锥形筒，2-排渣口，3-第二出水管，4-第一罐体，5-第二罐体，6-进水管，7-空腔，8-隔板，9-出水筒，10-第一出水管，11-进水口，12-出水腔，13-入水腔，14-毛刷，15-导流板，16-出水口，17-皮带，18-主动齿轮，19-电机。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种造纸废水预处理设备，包括第一罐体4和设置在第一罐体4内的第二罐体5，所述第一罐体4和第二罐体5之间形成空腔7，第二罐体5的顶部设置与空腔7连通的第一出水管10，第二罐体5的底部设置与空腔7连通的第二出水管3，第二罐体5内水平设置有可转动的出水筒9，出水筒9的一端位于第一出水管10下方，另一端延伸至第一罐体4外；第二罐体5内设置有隔板8，隔板8将第二罐体5分隔成位于上层的出水腔12和位于下层的入水腔13，所述出水筒9的上部位于出水腔12内，下部位于入水腔13内，出水筒9的顶部设置进水口11，进水口11位于第一出水管10下方且安装有过滤网，出水筒9位于第一罐体4外的一端设有出水口16；还包括水平设置的进水管6，进水管6的一端与外部废水连接，另一端延伸至入水腔13内并指向出水筒9与进水口11相对的底部，所述进水管6和出水筒9相互垂直；第一罐体4的底部设置排渣口2。
本实用新型使用时，造纸废水从进水管6进入入水腔13内，然后经第二出水管3进入空腔7内，并随着废水的不断通入，空腔7内的废水持续上升，并在上升至空腔7顶部时经第一出水管10进入出水腔12，并经进水口11处的过滤网过滤后进入出水筒9，最后从出水口16排出，而废水中大量杂质则始终位于出水腔12内，且漂浮及悬浮在出水腔12内，不易在进水口11处的过滤网上聚集，极大地降低了过滤网堵塞的可能。长期使用后，过滤网上仍会吸附少量杂质，影响过滤效果，此时，可控制出水筒9转动使进水口11位于入水腔13内，则出水筒9内尚未排出的水对过滤网进行反冲洗，同时，进水管6持续通水，利用进水水压对进水口11进行冲洗，保证过滤网彻底清洁，最后再控制出水筒9转动使进水口11位于出水腔12内，则可继续进行废水处理，杂质则与新通入的污水一起经空腔7重新进入出水腔12内或经排渣口2排出。值得一提的是，在长期使用后，出水腔12内的杂质较多时，可停止通入废水，并向出水筒9内通入清水，则漂浮及悬浮在出水腔12内的杂质则可重新进入空腔7，并经排渣口2排出。
实施例2
基于实施例1，空腔7底部设有锥形筒1，锥形筒1的小直径端与第二罐体5的底部密封连接，锥形筒1的大直径端与第一罐体4的底部密封连接，锥形筒1的筒壁为过滤网结构，所述第二出水管3位于锥形筒1内。通过设置锥形筒1，使废水在进入出水腔12前进行初次过滤，显著降低出水腔12内的杂质含量，避免频繁通过向出水筒9通入清水来进行排渣，并且，锥形筒1内水流流动使得经锥形筒1过滤的杂质不易在锥形筒1处聚集，可随时通过排渣口2排出。
实施例3
基于实施例1，入水腔13内设有用于对进水口11处的过滤网进行清洁的毛刷14。当过滤网上吸附的杂质较紧密或形成结垢不易冲洗干净时，在控制出水筒9转动使进水口11从出水腔12进入入水腔13的过程中，毛刷14可与过滤网接触，进一步保证过滤网清洁彻底。
实施例4
基于实施例1，出水筒9内倾斜设有用于使水流沿出水口16方向流动的导流板15，有利于使处理后的水顺利排出。
实施例5
基于上述实施例，还包括驱动出水筒9转动的电机19。
实施例6
基于实施例5，电机19的输出轴上设置主动齿轮18，出水筒9通过皮带17与主动齿轮18传动连接。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。