本实用新型涉及接线盒灌胶领域，尤其涉及一种新型光伏组件接线盒灌胶装置。
背景技术：
太阳能接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，为用户提供了太阳能电池板的组合连接方案。接线盒的手工施胶生产已不能满足产品、质量和新工艺的要求。为了改善员工工作环境、减少手工施胶胶粘剂和清洗剂浪费的环保要求，以及降低人工成本、提离企业经济效益和提升企业实力的综合要求，使得越来越多的企业选择使用机器施胶替代手工施胶；在对接线盒进行灌胶时，需要将原料进行混合再灌入接线盒内，其用量大，混合精度要求高，而且对混胶的质量要求非常高，而现有的灌胶系统存在混合精度差、混胶出现气泡、生产效率底等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的主要根据以上存在的不足，提供一种新型光伏组件接线盒灌胶装置，
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型光伏组件接线盒灌胶装置，包括第一原胶桶、第二原胶桶、混胶机构、灌胶枪及控制器，所述第一原胶桶及所述第二原胶桶分别通过第一管道及第二管道与所述混胶机构的第一进料口及第二进料口连接，所述灌胶枪与所述混胶机构的出胶口连接；所述第一管道设有第一计量泵，所述第一计量泵的进口通过第一管道连接所述第一原胶桶的出料口，所述第一计量泵的出口通过第一管道连接所述混胶机构的进料口；所述第二管道设有第二计量泵，所述第二计量泵的进口通过第二管道连接所述第二原胶桶的出料口，所述第二计量泵的出口通过第二管道连接所述混胶机构的进料口；所述混胶机构包括混胶筒、设于所述混胶筒内部的搅拌器及抽真空机构，所述混胶桶上部设有出气口，所述抽真空机构包括真空泵及气管，所述气管的一端连接真空泵，另一端连接所述出气口；所述第一计量泵、所述第二计量泵、所述搅拌器及所述真空泵均与控制器电联接。
优选地，所述灌胶枪包括枪管及喷头，所述枪管的一端连接所述混胶筒的出胶口，另一端与喷头连接，所述混胶筒的出胶口设有阀门。
优选地，所述枪管上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电联接。
优选地，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电联接。
优选地，所述混胶筒内部设有液位计，所述液位计与所述控制器电联接。
优选地，所述混胶筒的第一进料口及第二进料口均设有电动阀，所述电动阀均与所述控制器电联接。
优选地，所述灌胶枪设有多个。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在原胶桶的出胶管设置电机计量泵，实现对混胶筒均匀、准确送料目的，从而保证胶水的质量，另外，在混胶筒进行混胶搅拌时，同时对混胶筒进行抽真空，避免第一原胶、第二原胶在进行混合时产生气泡的情况，保证接线盒的灌胶质量，实现混合精度高、提高生产质量等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一原胶桶；11、第一管道；12、第一计量泵；2、第二原胶桶； 21、第二管道；22、第二计量泵；3、混胶机构；31、第一进料口；32、第二进料口；33、混胶筒；34、搅拌器；35、抽真空机构；351、真空泵；352、气管； 36、阀门；37、液位计；38、电动阀；4、灌胶枪；41、枪管；42、喷头；43、压力传感器；5、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
如图1，一种新型光伏组件接线盒灌胶装置，包括第一原胶桶1、第二原胶桶2、混胶机构3、灌胶枪4及控制器5，所述第一原胶桶1及所述第二原胶桶 2分别通过第一管道11及第二管道21与所述混胶机构3的第一进料口31及第二进料口32连接，所述灌胶枪4与所述混胶机构3的出胶口连接；所述第一管道11上设有第一计量泵12，所述第一计量泵12的进口通过第一管道11连接所述第一原胶桶1的出料口，所述第一计量泵12的出口通过所述第一管道11连接所述混胶机构3的第一进料口31；所述第二管道21上设有第二计量泵22，所述第二计量泵22的进口通过所述第二管道21连接所述第二原胶桶2的出料口，所述第二计量泵22的出口通过所述第二管道21连接所述混胶机构3的第二进料口32；所述混胶机构3包括混胶筒33、设于所述混胶筒33内部的搅拌器34及抽真空机构35，所述混胶筒33上部设有出气口，所述抽真空机构35包括真空泵351及气管352，所述气管352的一端连接所述真空泵351，另一端连接所述出气口；所述第一计量泵12、所述第二计量泵22、所述搅拌器34及所述真空泵351均与控制器5电联接。
本实用新型通过在第一原胶桶1及第二原胶桶2的第一管道11、第二管道 12上设置第一计量泵12，及第二计量泵22，实现对混胶筒均匀、准确送料目的，从而保证胶水的质量，另外，在混胶筒33进行混胶搅拌时，同时对混胶筒33 进行抽真空，避免第一原胶、第二原胶在进行混合时产生气泡的情况，保证接线盒的灌胶质量，实现混合精度高、提高生产质量等问题。
在本实施例中，所述灌胶枪4包括枪管41及喷头42，所述枪管41的一端连接所述混胶筒33的出胶口，另一端与所述喷头42连接，所述混胶筒33的出胶口设有阀门36，当对混胶筒33完成抽真空后，阀门36开启，混胶从枪管41 流出，由喷头42对准接线盒的灌胶孔进行灌胶。
在本实施例中，所述枪管41上设有压力传感器43，所述压力传感器43与所述控制器5电联接。压力传感器43可实时监控枪管41内的压力，当压力过高时，说明枪管41内发生堵胶现象，压力传感器43将信号传送至控制器5，控制器5控制阀门36关闭停止灌胶，避免由于堵胶而导致灌胶失败，及早发现并对装置进行检查修理。
在本实施例中，所述阀门36为电磁阀，所述阀门36与所述控制器5电联接。控制器5可实时控制电磁阀的开启度，增加灵活性。
在本实施例中，所述混胶筒33内部设有液位计37，所述液位计37与所述控制器5电联接。通过液位计37可实时监控混胶筒33内部的混胶量，当高于预先设定的位置时，液位计37将信号传送至控制器5，控制器5控制第一计量泵11及第二计量泵21停止工作，待混胶即将用完，液位计37控制第一计量泵 11及第二计量泵21启动工作，直至混胶量达到预先设定量。
在本实施例中，所述第一进料口31及所述第二进料口32均设有电动阀38，所述电动阀38均与所述控制器5电联接。当往混胶筒33内填充完第一原胶及第二原胶后，液位计37将信号传送至控制器5，控制器5控制电动阀38及阀门 36全部关闭，控制器控制真空泵351启动，抽真空系统35开始对混胶筒33内部进行抽真空，当混胶筒33内的压力传感器检测到压力达到一定值，控制器控制真空泵351关闭，同时阀门36打开，混胶从阀门36流入喷头42对接线盒进行灌胶。
在本实施例中，所述灌胶枪4设为多个，灌胶枪4可以设置为一个或者2 个或者2个以上，通过设置多个灌胶枪4，可同时对多个接线盒进行灌胶，提高灌胶效率。
显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。