一种打蛋机生产线的制作方法

本实用新型涉及厨具制造领域，具体来说是一种打蛋机生产线。

背景技术：

随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，厨具也越加多样化，其中，打蛋器的使用也越加广泛，简单的打蛋器通常由塑料件和不锈钢件组合而成，打蛋器的制作中需要很多工序，例如点胶、弯线等，基于人力成本等因素的考虑，生产线越加自动化、集约化、智能化，将生产流程中的各个设备有机结合并连成一整体，极大地提高生产效率，降低生产成本，其中，对于点胶工序而言，在塑料件的制备中，需要对塑料件进行点胶，而现有技术中的点胶工序是通过人手完成的，效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打蛋机生产线，通过清洗装置、混胶装置、移动装置、点胶头进行点胶和清洗，自动化程度高，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种打蛋机生产线，包括有点胶机、输送装置和弯线机，所述输送装置分别与点胶机、弯线机相连接，所述弯线机包括有控制系统，所述控制系统上设置有减速机，所述减速机上设置有驱动电机，所述减速机右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有弯线夹具、弯线底模和锁紧螺母，所述弯线底模上设置有压紧块和调节块，所述点胶机包括有阶梯台、清洗装置、混胶装置、移动装置、自动控制面板和点胶头，所述阶梯台包括有第一下阶梯台和第二上阶梯台，所述清洗装置包括有清洗液容器和清洗器收集器，所述第一下阶梯台上设置有清洗器收集器和多个工件装置，所述自动控制面板设置在第二上阶梯台右侧，所述移动装置包括有水平丝杆移动机构和设置在水平丝杆移动机构上的垂直移动机构，所述水平丝杆移动机构和清洗液容器设置在第二上阶梯台上，所述点胶头设置在垂直移动机构上，所述点胶头分别与清洗装置、混胶装置相连接，所述混胶装置包括有第一压力胶液容器和第二压力胶液容器，所述第一压力胶液容器和第二压力胶液容器设置在第二上阶梯台上，所述第一压力胶液容器、第二压力胶液容器、清洗液容器分别与点胶头相连接，所述点胶头内设置有加热器，所述第一压力胶液容器、第二压力胶液容器、清洗液容器上分别设置有进气阀、泄压阀和出胶阀，所述水平丝杆移动机构和垂直移动机构设置有伺服电机，所述工件装置包括有加紧件和设置在加紧件上的工件夹具，所述第二上阶梯台内设置有控制电路和传动机构。

进一步地，所述第二上阶梯台前设置有LED热照灯，所述LED热照灯与工件装置正对设置。

更进一步地，所述第二上阶梯台上设置有吸风装置。

更进一步地，所述自动控制面板设置有触摸屏和控制开关。

更进一步地，所述第一下阶梯台上设置有缓冲层。

本实用新型的有益效果是：由混胶装置提供胶水给点胶头，由自动控制面板进行控制，第二上阶梯台上的水平丝杆移动机构和垂直移动机构带动点胶头进行水平和垂直移动，点胶头对第一下阶梯台上的工件进行点胶，当点胶完成后，由清洗装置提供清洗溶液给点胶头，将点胶头内的溶液进行清洗，再由清洗器收集器进行收集，自动化程度高，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弯线机的主视图；

图3是弯线机的前视图；

图4是弯线机的俯视图。

具体实施方式

参照图1～4，一种打蛋机生产线，包括有点胶机、输送装置和弯线机，输送装置分别与点胶机、弯线机相连接，通过输送装置将工件分别输送给点胶机和弯线机，然后再由输送装置将加工好的工件输送离开，弯线机包括有控制系统20，由控制系统20进行弯线控制，控制系统20上设置有减速机21，由减速机21进行调速，减速机21上设置有驱动电机28，由驱动电机28提供动力，减速机21右侧设置有支撑板22，支撑板22上设置有弯线夹具23、弯线底模24和锁紧螺母27，锁紧螺母27对弯线底模24进行锁紧，弯线底模24上设置有压紧块25和调节块26，压紧块25压紧工件，调节块26对工件位置进行调节，点胶机包括有阶梯台11、清洗装置、混胶装置、移动装置、自动控制面板18和点胶头15，阶梯台11包括有第一下阶梯台12和第二上阶梯台13，结构简单，布置合理，清洗装置包括有清洗液容器16和清洗器收集器17，通过清洗液容器16对清洗液进行盛装，通过清洗器收集器17对被清洗出来的溶液进行盛装，第一下阶梯台12上设置有清洗器收集器17和多个工件装置14，通过工件装置14对工件进行夹持，自动控制面板18设置在第二上阶梯台13右侧，通过自动控制面板18进行控制，移动装置包括有水平丝杆移动机构19和设置在水平丝杆移动机构19上的垂直移动机构110，通过水平丝杆移动机构19和垂直移动机构110进行水平和垂直移动，水平丝杆移动机构19和清洗液容器16设置在第二上阶梯台13上，点胶头15设置在垂直移动机构110上，点胶头15分别与清洗装置、混胶装置相连接，分别由清洗装置、混胶装置提供清洗溶液和胶水。混胶装置包括有第一压力胶液容器111和第二压力胶液容器112，分别由第一压力胶液容器111和第二压力胶液容器112对两种成分的胶液进行存储，第一压力胶液容器111和第二压力胶液容器112设置在第二上阶梯台13上，结构紧凑，布置合理，第一压力胶液容器111、第二压力胶液容器112、清洗液容器16分别与点胶头15相连接，第一压力胶液容器111和第二压力胶液容器112的胶液在点胶头15进行混液，清洗液容器16对点胶头15内胶液进行清洗，点胶头15内设置有加热器，对点胶头15内固化的胶液进行热熔，防止堵塞，同时便于清洗，第一压力胶液容器111、第二压力胶液容器112、清洗液容器16上分别设置有进气阀113、泄压阀114和出胶阀115，通过气压驱动出胶，水平丝杆移动机构19和垂直移动机构110设置有伺服电机116，移动平稳可靠，工件装置14包括有加紧件117和设置在加紧件117上的工件夹具118，加紧件117对工件夹具118进行夹持，工件夹具118对工件进行夹持，第二上阶梯台13内设置有控制电路和传动机构，第二上阶梯台13对控制电路和传动机构起到防护作用。

由混胶装置提供胶水给点胶头15，由自动控制面板18进行控制，第二上阶梯台13上的水平丝杆移动机构19和垂直移动机构110带动点胶头15进行水平和垂直移动，点胶头15对第一下阶梯台12上的工件进行点胶，当点胶完成后，由清洗装置提供清洗溶液给点胶头15，将点胶头15内的溶液进行清洗，再由清洗器收集器17进行收集，自动化程度高，效率高。

本实施例中，优选的，第二上阶梯台13前设置有LED热照灯119，LED热照灯119与工件装置14正对设置，将胶液沾到工件上后，通过LED热照灯119照射，加速胶液固化。

本实施例中，优选的，第二上阶梯台13上设置有吸风装置120，通过吸风装置120吸走废气。

本实施例中，优选的，自动控制面板18设置有触摸屏121和控制开关122，通过触摸屏121进行显示控制。

本实施例中，优选的，第一下阶梯台12上设置有缓冲层123，缓冲层123为橡胶层，可以缓冲点胶头15对工件的冲击。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。