本实用新型涉及一种农用设备，具体是一种加速出料的农药配制装置。
背景技术：
农药，目前世界上统一的英文名为即为“杀害药剂”，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物(害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草及鼠。以后，通过较长期的发展的生产和生活过程，逐渐认识到一些天然具有防治农牧业中有害生物的性能。到17类等)和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。
现有的农药配制装置在配制完成以后，大多是依靠农药自身的重力作用进行出料，出料速度较慢，影响工作效率；同时现有的农药配制装置大多存在搅拌组件不合理的缺陷，影响农药的混合配制效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加速出料的农药配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加速出料的农药配制装置，包括基座、配制箱、电机、风机和进气箱；所述基座的上方设置有配制箱，配制箱通过支撑柱与基座的顶部连接，配制箱为封闭式设计，配制箱的顶部右侧连接有入料管，入料管的管口处设置有密封塞，配制箱的右侧底部连接有出料管，出料管上安装有出料阀门；所述电机安装在基座的顶部位于配制箱正下方的位置，电机的输出端连接有转轴，转轴向上依次穿过配制箱的底板和顶板并延伸，转轴与配制箱连接处均设置有密封件，转轴位于配制箱内的轴体上设置有螺旋叶片和中空搅拌杆，螺旋叶片位于中空搅拌杆的下方，中空搅拌杆的底部均布有出气孔；所述转轴的顶部沿径向开设有气体通道，气体通道的末端与中空搅拌杆的内腔相连通；所述风机安装在配制箱的顶部左侧，风机的出气口和进风口分别连接出气管和进气管，其中出气管伸入到气体通道中；所述进气箱固定在配制箱的顶部位于风机左侧的位置，进气箱为左侧开口式设计，进气箱的右侧连接进气管，进气箱内设置有滤网，滤网与进气箱的内腔壁相贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封塞通过螺纹配合连接入料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空搅拌杆在转轴上设置有多个且沿周向等距分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述出气管和气体通道的腔壁之间设置有微小的间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在工作时，由电机通过转轴带动螺旋叶片和搅拌杆转动，螺旋叶片转动的过程中带动物料向上流动，由风机向气体通道内鼓气，气流经出气孔向下喷射而出，从而扰乱向上流动的物料使其向四周扩散，进而加强了物料的紊流，提高了物料混合效果；且设置有内置滤网的进气箱，能够有效过滤掉空气中的杂质，保证风机所抽取的空气的纯净度，避免对物料造成污染；出料时，关闭电机，保持风机的开启状态，利用密封塞将入料管封闭，然后打开出料阀门，随着风机持续的向配制箱内鼓气，气体上浮从而使得配制箱液面以上的空腔压强增大，进而加速物料从出料管流出。
附图说明
图1为加速出料的农药配制装置的结构示意图。
图2为图1中A的结构示意图。
图3为加速出料的农药配制装置中进气箱的结构示意图。
图中：1-基座、2-配制箱、21-支撑柱、22-入料管、221-密封塞、23-出料管、231-出料阀门、3-电机、4-转轴、41-气体通道、5-螺旋叶片、6-中空搅拌杆、61-出气孔、7-风机、71-出气管、72-进气管、8-进气箱、81-滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加速出料的农药配制装置，包括基座1、配制箱2、电机3、风机7和进气箱8；所述基座1的上方设置有配制箱2，配制箱2通过支撑柱21与基座1的顶部连接，进一步的，支撑柱21倾斜设置，配制箱2为封闭式设计，配制箱2的顶部右侧连接有入料管22，入料管22的管口处设置有密封塞221，进一步的，密封塞221通过螺纹配合连接入料管22，配制箱2的右侧底部连接有出料管23，出料管23上安装有出料阀门231；
所述电机3安装在基座1的顶部位于配制箱2正下方的位置，电机3的输出端连接有转轴4，转轴4向上依次穿过配制箱2的底板和顶板并延伸，转轴4与配制箱2连接处均设置有密封件，保证密封性，转轴4位于配制箱2内的轴体上设置有螺旋叶片5和中空搅拌杆6，螺旋叶片5位于中空搅拌杆6的下方，中空搅拌杆6的底部均布有出气孔61，进一步的，中空搅拌杆6在转轴4上设置有多个且沿周向等距分布；所述转轴4的顶部沿径向开设有气体通道41，气体通道41的末端与中空搅拌杆6的内腔相连通；
所述风机7安装在配制箱2的顶部左侧，风机7的出气口和进风口分别连接出气管71和进气管72，其中出气管71伸入到气体通道41中，进一步的，出气管71和气体通道41的腔壁之间设置有微小的间隙，从而避免转轴4的转动对出气管71造成影响，工作时，由电机3通过转轴4带动螺旋叶片5和搅拌杆6转动，螺旋叶片5转动的过程中带动物料向上流动，由风机7向气体通道41内吹气，气流经出气孔61向下喷射而出，从而扰乱向上流动的物料使其向四周扩散，进而加强了物料的紊流，提高了物料混合效果；
所述进气箱8固定在配制箱2的顶部位于风机7左侧的位置，进气箱8为左侧开口式设计，进气箱8的右侧连接进气管72，进气箱8内设置有滤网81，滤网81与进气箱8的内腔壁相贴合，滤网81能够有效过滤掉空气中的杂质，保证风机7所抽取的空气的纯净度，避免对物料造成污染。
本实用新型的工作原理是：
工作时，打开密封塞221将物料从入料管22加入到配制箱2中，然后启动电机3和风机7，电机3通过转轴4带动螺旋叶片5和搅拌杆6转动，螺旋叶片5转动的过程中带动物料向上流动，由风机7向气体通道41内鼓气，气流经出气孔61向下喷射而出，从而扰乱向上流动的物料使其向四周扩散，进而加强了物料的紊流，提高了物料混合效果；且设置有内置滤网81的进气箱8，能够有效过滤掉空气中的杂质，保证风机7所抽取的空气的纯净度，避免对物料造成污染；出料时，关闭电机3，保持风机7的开启状态，利用密封塞221将入料管2封闭，然后打开出料阀门231，随着风机7持续的向配制箱2内鼓气，气体上浮从而使得配制箱2液面以上的空腔压强增大，进而加速物料从出料管23流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。