本实用新型涉及化工企业生产机械领域，具体为一种便于导料的三辊研磨机。
背景技术：
化工企业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，而化工机械是化学工业生产中所用的机器，其中三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，然而常见的辊研磨机都是人工进行加料，由于桶料较重，一般需要两人举起进行加料，工作强度大，且作业难度高，且物料大多具有刺鼻的气味，而现有三辊研磨机均是开放式研磨，辊轮及物料直接暴露在空气中，造成工作人员的工作环境恶劣，并且无任何防护措施，存在着安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于导料的三辊研磨机，具备便于操作人家进行加料和物料有害气味的排放等优点，解决了常用三辊研磨机因桶料较重，不便工作人员进行加料，从而增加工作人员的工作强度，提高作业难度，且不能很好的排出物料的气味，造成工作人员的工作环境恶劣，存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于操作人家进行加料和物料有害气味的排放目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于导料的三辊研磨机，包括箱体，所述箱体内部的顶端依次固定套装有三个辊轮，所述箱体的侧面固定套接有位于辊轮一侧出料板，所述出料板的一端延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部固定套装有位于辊轮上方的导料装置，所述箱体外侧的底端固定安装有两个以箱体轴心对称的支撑板，两个支撑板的内侧均开设有槽口，两个所述槽口活动套接有横杆，所述横杆顶部的两端均固定安装有位于两个支撑板之间的轴承座，两个所述轴承座的顶端活动套接有支撑轴，所述支撑轴的两端均固定套装有位移两个轴承座之间的支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有悬杆，所述悬杆一端的底部固定连接有垂杆，所述垂杆侧面的顶端固定连接有挡块，所述垂杆侧面的顶端固定套接有位于挡块下方的插轴，所述插轴上活动套装有位于垂杆侧面的定位档杆，所述垂杆的中部活动套接有定位装置，所述垂杆的底端固定连接有料筒底座，所述料筒底座的侧面与横杆的侧面接触，所述支撑板的顶端活动套接有滚轴，所述滚轴上固定套装有位于支撑板外侧的滚轮，所述滚轮卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底端与横杆的一端固定连接，所述滚轴的一端固定连接有位于滚轮外侧的电机，所述电机固定安装在托板上，所述托板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定安装在箱体外侧的底端且位于支撑杆的一侧。
优选的，所述导料装置包括导料箱，所述导料箱的底端固定套接有出料管，所述导料箱的内腔的中部固定套装有过滤膜，所述导料箱顶端的一侧固定套接有进液漏斗，所述导料箱顶不固定套接有位于进液漏斗一侧的出气管，所述导料箱的背侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为四个，且四个固定杆以导料箱的轴心对称，所述固定杆的底端与箱体的顶部固定连接。
优选的，所述定位装置包括定位管，所述定位管固定安装在垂杆的侧面，所述定位管的中部活动套接有推杆，所述推杆的一端延伸至垂杆的一侧固定连接有定位套，所述定位管顶端的中部螺纹套接有螺栓。
优选的，所述进液漏斗的半径小于两个垂杆之间的距离，且进液漏斗中心与支撑轴中心的水平间距等于料筒底座与支撑轴中心的最小距离。
优选的，所述出气管位于靠近支撑板一侧的两个辊轮之间，且出气管设置有流量阀。
优选的，所述横杆两端均固定套装有位于支撑板外侧的挡板，且横杆为聚四氟乙烯杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于导料的三辊研磨机，具备以下有益效果：
1、该便于导料的三辊研磨机，通过电机带动滚轴转动，使得滚轮上的钢丝绳带动横杆上移，利用支撑轴旋转支撑架，使得料筒底座上的桶料自动流入导料箱，从而便于工作人员进行导料，避免了人工举桶导料的工作强度大，作业难度高，提高了三辊研磨机的实用性。
2、该便于导料的三辊研磨机，通过导料箱内的出气管排出物料的有害气体，提高了工作人员的工作环境，避免了工作人员吸入过多有害气体导致身体隐患，且利用过滤膜过滤掉物料中可能含有的杂质，避免了辊轮的损坏，提高了三辊研磨机的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的左视图；
图3为本实用新型结构2的A处局部放大图；
图4为本实用新型结构导料装置的示意图；
图5为本实用新型结构定位装置的示意图；
图6为本实用新型结构定位装置的俯视图。
图中：1箱体、2辊轮、3出料板、4导料装置、401导料箱、402出料管、403过滤膜、404进液漏斗、405出气管、406固定杆、5支撑板、6槽口、7横杆、8轴承座、9支撑轴、10支撑架、11悬杆、12垂杆、13挡块、14插轴、15定位档杆、16定位装置、161定位管、162推杆、163定位套、164螺栓、17料筒底座、18滚轴、19滚轮、20钢丝绳、21电机、22托板、23支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于导料的三辊研磨机，包括箱体1，箱体1内部的顶端依次固定套装有三个辊轮2，箱体1的侧面固定套接有位于辊轮2一侧出料板3，出料板3的一端延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部固定套装有位于辊轮2上方的导料装置4，导料装置4包括导料箱401，导料箱401的底端固定套接有出料管402，导料箱401的内腔的中部固定套装有过滤膜403，导料箱401顶端的一侧固定套接有进液漏斗404，进液漏斗404的半径小于两个垂杆12之间的距离，且进液漏斗404中心与支撑轴9中心的水平间距等于料筒底座17与支撑轴9中心的最小距离，使得工作人员导料时，料桶能对准进液漏斗404的中心，避免了物料的浪费，导料箱401顶不固定套接有位于进液漏斗404一侧的出气管405，出气管405位于靠近支撑板5一侧的两个辊轮2之间，且出气管405设置有流量阀，通过工作人员减小物料进入两个辊轮2之间，从而便于对出料板3处收满研磨好的物料进行更换，从而避免了更换收集桶时需要停止三辊研磨机，从而提高了研磨效率，导料箱401的背侧固定连接有固定杆406，固定杆406的数量为四个，且四个固定杆406以导料箱401的轴心对称，固定杆406的底端与箱体1的顶部固定连接，便于有害气体的单独排出，提高了工作人员的工作环境，避免了工作人员长时间吸取有害气体而影响身体健康，箱体1外侧的底端固定安装有两个以箱体1轴心对称的支撑板5，两个支撑板5的内侧均开设有槽口6，两个槽口6活动套接有横杆7，横杆7两端均固定套装有位于支撑板5外侧的挡板，且横杆7为聚四氟乙烯杆，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，使得横杆7在上下移动时稳定，避免了横杆7因上下移动导致料筒底座17上桶料因晃动而洒出，造成了浪费，且横杆7以聚四氟乙烯为材料，减小了横杆7与支撑板5的摩擦力，从而便于横杆7上下移动，横杆7顶部的两端均固定安装有位于两个支撑板5之间的轴承座8，两个轴承座8的顶端活动套接有支撑轴9，支撑轴9的两端均固定套装有位移两个轴承座8之间的支撑架10，支撑架10的侧面固定连接有悬杆11，悬杆11一端的底部固定连接有垂杆12，垂杆12侧面的顶端固定连接有挡块13，垂杆12侧面的顶端固定套接有位于挡块13下方的插轴14，插轴14上活动套装有位于垂杆12侧面的定位档杆15，垂杆12的中部活动套接有定位装置16，定位装置16包括定位管161，定位管161固定安装在垂杆12的侧面，定位管161的中部活动套接有推杆162，推杆162的一端延伸至垂杆12的一侧固定连接有定位套163，定位管161顶端的中部螺纹套接有螺栓164，通过对料桶进行固定，从而便于工作人员进行导料，垂杆12的底端固定连接有料筒底座17，料筒底座17的侧面与横杆7的侧面接触，支撑板5的顶端活动套接有滚轴18，滚轴18上固定套装有位于支撑板5外侧的滚轮19，滚轮19卷绕有钢丝绳20，钢丝绳20的底端与横杆7的一端固定连接，滚轴18的一端固定连接有位于滚轮19外侧的电机21，电机21固定安装在托板22上，托板22的底部固定连接有支撑杆23，支撑杆23固定安装在箱体1外侧的底端且位于支撑板5的一侧。
工作时，首先向内转动两个定位档杆15至挡块13，将桶料放到料筒底座17上，推动推杆162使得定位套163固定桶料，转动螺栓164固定推杆162，启动电机21带动滚轴18转动，通过滚轮19转动使钢丝绳20带动横杆7上移，至支撑轴9位于进液漏斗404上方，关闭电机21，转动悬杆11至桶料出口位于进液漏斗404上方，利用重力使物料通过进液漏斗404进入导料箱401，通过出气管405排出有害气体，利用过滤膜403过滤掉物料内的杂质，并由出料管402进入辊轮2之间进行研磨即可。
综上所述，该便于导料的三辊研磨机，通过电机21带动滚轴18转动，使得滚轮19上的钢丝绳20带动横杆7上移，利用支撑轴9旋转支撑架10，使得料筒底座17上的桶料自动流入导料箱401，从而便于工作人员进行导料，避免了人工举桶导料的工作强度大，作业难度高，提高了三辊研磨机的实用性；通过导料箱401内的出气管405排出物料的有害气体，提高了工作人员的工作环境，避免了工作人员吸入过多有害气体导致身体隐患，且利用过滤膜403过滤掉物料中可能含有的杂质，避免了辊轮2的损坏，提高了三辊研磨机的寿命；解决了常用三辊研磨机因桶料较重，不便工作人员进行加料，从而增加工作人员的工作强度，提高作业难度，且不能很好的排出物料的气味，造成工作人员的工作环境恶劣，存在安全隐患的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。