本实用新型涉及一种钢包浇注料混料装置，具体涉及一种浇注料定量供水混料装置。
背景技术：
钢包永久层浇注料、刚玉浇注料、包口浇注料等钢包不定型耐材混料有严格的工艺要求，尤其是料、水比例。在现场操作中，搅拌机混料过程中，操作人员只有一个人，需要边加料边加水，用量杯、水桶、水表等装置计量不方便操作，而凭工作经验估量加水，易造成混料过程中水量欠缺或过量，影响浇注料质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种钢包浇注料定量供水混料装置，该装置能够给浇注料定量供水，固化浇注料料水比例，稳定浇注料质量。
技术方案：本实用新型所述的一种钢包浇注料定量供水混料装置，包括搅拌装置、水箱以及补水管道，所述搅拌装置连接水箱的出水端，所述补水管道连接水箱的进水端，其特征在于：所述水箱有三个，分别为第一水箱、第二水箱以及第三水箱；所述第一水箱、第二水箱以及第三水箱内均设置有浮球阀。
工作原理：根据钢包永久层浇注料、刚玉浇注料和包口浇注料的用量以及料水比例，设定第一水箱、第二水箱以及第三水箱的容积，使用时各水箱通过浮球阀控制水量，根据不同的浇注料，通入对应水箱内的水，以实现浇注料的定量供水。
有益效果：本实用新型通过在搅拌装置上设置三个定容的水箱，实现了定量供水的功能，从而固化浇注料料水比例，稳定浇注料质量，该装置结构简单，操作方便，提升了混匀浇注料的工作效率和精确度。
附图说明
图1是钢包浇注料定量供水混料装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细介绍。
如图1，一种钢包浇注料定量供水混料装置，包括搅拌装置1，对应永久层浇注料的第一水箱2，对应刚玉质浇注料的第二水箱3，以及对应包口浇注料的第三水箱4。搅拌装置1的通过水管分别与第一水箱2、第二水箱3以及第三水箱4相连，第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4用于向搅拌装置定量供水。还设有补水管道5，补水管道5连接第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4，并用于向三个水箱补水。
第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4内均设置有浮球阀，采用浮球阀控制水箱内的水量，设定浮球阀的浮球达到目标水量位置时即停止补水。
搅拌装置1与第一水箱2之间设置有第一供水阀21，搅拌装置1与第二水箱3之间设置有第二供水阀31，搅拌装置1与第三水箱4之间设置有第三供水阀41。当混匀永久层浇注料时，开第一供水阀21即可加入适合永久层浇注料的水量；当混匀刚玉质浇注料时，打开第二供水阀31即可加入适合刚玉质浇注料的水量；同样，混匀包口浇注料时，打开第三供水阀41即可加入适合包口浇注料的水量。
还设置有控制箱7，控制箱7连接第一供水阀21、第二供水阀31和第三供水阀41，控制箱7用以控制第一供水阀21、第二供水阀31和第三供水阀41。补水管道5上设置有补水切断阀6，补水切断阀6同样设置在控制箱7上，且补水切断阀6与第一供水阀21、第二供水阀31和第三供水阀41形成连锁，当控制箱7控制打开第一供水阀21、第二供水阀31或者第三供水阀41向搅拌装置1供水时，连锁关闭补水切断阀6，防止水箱供水的同时补水，不利于水量的控制。
以某钢厂钢包为例，永久层浇注料需要2000kg，刚玉质浇注料300kg，包口浇注料500kg，浇筑料的水料比例要求在6％-15％之间，永久层浇注料分两次混匀，搅拌装置1采用一次可以混料1000kg的搅拌机。水箱容水量根据水料比确定，可以取中间值或者根据最佳配比确定水箱容积。现场按照约7.5％的水料比，制作三个水箱，第一水箱2容水75kg，第二水箱3容水20kg，第三水箱4容水35kg。第一水箱2加满水后，浮球阀自动关闭补水，加水时通过控制箱7控制打开第一供水阀21，同时连锁关闭补水切断阀6，将第一水箱2内75kg水完全加入搅拌机。以同样的方式混匀刚玉质浇注料和包口浇注料，针对不同的浇注料启动相应的水箱，从而能够固化浇注料的料水比例，提高钢包浇筑料的混匀性能，进而提升钢包的浇筑质量。