本实用新型属于电池板组件生产，尤其是涉及一种电池板组件喷涂助焊剂辅助设备。
背景技术：
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
将电池片与焊带焊接上之前，需要在电池片上喷涂助焊剂，如何做到能顺利快速的运输电池片，并能在喷涂助焊剂的过程中保持稳定，成为完成此工序的一个重点。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型步进梁，以实现在喷涂过程中不会遮挡喷涂位置，在运输过程中能够平稳运行。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型步进梁，包括支架和支撑件；
所述支撑件包括吸附柱，所述支架中空，所述吸附柱与支架相联通；
所述吸附柱上方活动设置支撑托，所述支撑托下端的吸附柱外围设置若干推动块，所述推动块与支撑托相接触面设置为带有一定的倾斜角度；所述推动块的一端通过连接杆连接吸附件；
所述吸附件包括吸附片、承重块和连接绳；所述承重块设置于吸附柱内部，所述连接绳一端与承重块相连，所述连接绳另一端贯穿吸附柱的穿孔与吸附片连接。
进一步，所述支撑托设置为开口逐渐变大的喇叭式。
进一步，所述支撑件底端设置滑行凹槽；所述支架上设置与滑行凹槽匹配的滑轨。
进一步，所述吸附柱的外围设置中部限位环，在中部限位环的上下支撑托的内壁上分别设置上限位环和下限位环。
进一步，所述支架设置为U型，所述支架上对称设置多组支撑件。
进一步，所述支架的后端设置移动件，所述移动件包括气缸和活塞杆，所述活塞杆一端与支架相连，所述活塞杆的另一端与气缸相连。
进一步，所述支架的前端设置与其相互配合使用的CCD平台；所述CCD平台包括吸附支架，所述吸附支架上端面上设置吸附孔，所述吸附支架设置有支架相插接的凹槽。
进一步，所述CCD平台的高度低于吸附柱上支撑托的最高高度，所述CCD平台的高度高于吸附柱上支撑托的最低高度。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型步进梁具有以下优势：
具有支撑托，能够将电池板在与CCD平台相互运输转换的时候进行高低的转换，完成电池板的平稳移动，不会对电池板表面起到摩擦；
具有推动块，而推动块的运动依靠真空吸力，不会增加多余的动力；结构合理，简单。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种新型步进梁示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种支撑件示意图；
图3为本实用新型实施例所述的一种支撑件剖面示意图；
图4为本实用新型实施例所述的局部A放大示意图。
附图标记说明：
1-支架；2-支撑件；21-吸附柱；22-支撑托；23-推动块；24-连接杆；25-穿孔；26-滑轨；31-吸附片；32-承重块；33-连接绳；41-中部限位环；42-上限位环；43-下限位环；51-气缸；52-活塞杆；6-CCD平台；61-吸附支架；62-吸附孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4，一种新型步进梁，包括支架1和支撑件2；所述支撑件2包括吸附柱21，所述支架1中空，所述吸附柱21与支架1相联通；所述吸附柱21上方活动设置支撑托22，所述支撑托22设置为开口逐渐变大的喇叭式，能够承托电池板组件；所述支撑托22下端的吸附柱21外围设置若干推动块23，所述推动块23与支撑托22相接触面设置为带有一定的倾斜角度；所述推动块23的一端通过连接杆24连接吸附件；推动块23能够在支架1抽真空的时候被吸附件吸附向靠近吸附柱21方向移动，从而多个推动块23在吸附力的作用下将支撑托22向上托起。
所述吸附件包括吸附片31、承重块32和连接绳33；所述承重块32设置于吸附柱21内部，所述连接绳33一端与承重块32相连，所述连接绳33另一端贯穿吸附柱21的穿孔25与吸附片31连接。在支架1内抽真空的情况下，承重块32在真空吸附力的作用下向下移动，通过连接绳33连接的吸附片31向吸附柱21靠近方向移动，吸附片31被吸附到与吸附柱21紧贴，从而带动推动块23向靠近吸附柱21的方向移动；当支架1内取消抽真空，支撑托22在重力作用下向下移动，推动块23被挤压向外侧移动，而承重块32所受的真空吸附力消失，进而吸附片31向远离吸附柱21的方向移动，承重块32在连接绳33的作用下向上移动，当被紧贴到吸附柱21上，起到对推动块23的限位作用。
所述吸附柱21的外围设置中部限位环41，在中部限位环41的上下支撑托22的内壁上分别设置上限位环42和下限位环43。支撑托22在推动块23的作用下向上移动时，最高达到下限位环43与中部限位环41相抵触；当支撑托22在重力作用下向下移动时，最低达到上限位环42与中部限位环41相抵触。
使用过程：将电池板组件运送到步进梁上，开启与支架1相同的真空泵，抽真空，承重块32在真空吸附力的作用下向下移动，通过连接绳33连接的吸附片31在真空的作用力下向靠近吸附柱21移动，进而带动推动块23向内移动，将支撑托22向上托起，进而将电池组件向上托起，并在真空的作用下与支撑托22牢牢吸住；当喷射好助焊剂后在气缸51伸长活塞杆52的带动下，将支架1向CCD平台6移动，当移动到适宜位置时，支架1内的真空消失，支撑托22在重力作用下向下移动，推动块23被挤压向外侧移动，而承重块32所受的真空吸附力消失，吸附片31失去吸力，以及承重块32的重力不足以吸附吸附片31和推动块23，推动块23难以支撑支撑托22，支撑托22在重力作用下向下移动，将电池板组件落到CCD平台6上；然后气缸51带动活塞杆52收缩，将支架1退回到原位，进而电池板组件在CCD平台6上进行检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。