一种用于磨浆机的可降温磨浆装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种用于磨浆机的可降温磨浆装置。

背景技术：

大豆在我国被广泛种植，建国初期的大豆种植面积和产量均居世界第一位，2000年种植面积接近1.8亿亩，由此可见对大豆的综合开发利用有巨大的市场和经济价值。大豆类食品的营养极其丰富，其蛋白质含量为45%左右，脂肪含量是为20%左右，它还含有丰富的矿物质和维生素等。大豆中组纤维含量为4.8%，半纤维素含量约为10%左右，它们存在于大豆的细胞膜中，影响人体消化系统对大豆营养的吸收消化，但若对大豆进行加工，做成豆浆或豆腐等，它的粗纤维及半纤维素构成的细胞膜被破坏，消化吸收率就可以大大提高，其加工设备也由传统的人力石磨发展到机械的钢模和砂轮磨，其分渣模式也由混合式分渣发展到现在的自分渣，大大提高了其工作效率。但是，目前磨浆机存在的主要问题是磨浆机出浆效率低，出渣慢，豆浆因砂轮工作温度高发生变性，从而口感不好，营养价值下降。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于磨浆机的可降温磨浆装置，具有透气、降温的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于磨浆机的可降温磨浆装置，包括机盖、上机壳、砂轮座；

砂轮座上端位于上机壳外，砂轮座下端穿过机盖位于上机壳内，机盖位于上机壳上方，机盖与上机壳相连，调节手柄位于机盖上方，调节手柄与机盖通过平面轴承相连，调节手柄与砂轮座螺纹连接；砂轮座、机盖、上机壳、调节手柄的中心轴线重合；

上机壳下端封堵，上端开口，上机壳侧壁设有出浆口，出浆口位于上机壳下部，上机壳内设有磨浆室，磨浆室内设有过滤筛网；过滤筛网为上大下小的中空圆台，过滤筛网底部设有动砂轮，过滤筛网表面设有多组第一过滤区、第二过滤区，第一过滤区位于动砂轮上方，第二过滤区位于第一过滤区下方，第一过滤区沿过滤筛网的中心轴线从上到下均匀分布，每个第一过滤区上设有多个第一过滤孔，第一过滤孔在第一过滤区沿过滤筛网中心轴线环形阵列；第二过滤区沿过滤筛网的中心轴线从上到下均匀分布，每个第二过滤区上设有多个第一过滤孔，第一过滤孔在第二过滤区沿过滤筛网中心轴线环形阵列，每个第二过滤区内相邻两个第一过滤孔之间设有一个第二过滤孔；

砂轮座包括进料管、静砂轮，静砂轮中心设有进料孔，静砂轮与进料管下端相连，进料管上设有外螺纹；调节手柄上设有内螺纹，进料管与调节手柄螺纹相连；

机盖侧壁设有出渣口，机盖底端设有凸台，凸台上设有多个透气孔，透气孔为通孔，凸台与砂轮座之间设有弹簧。

所述第二过滤孔直径小于第一过滤孔的直径。

所述透气孔在水平面的形状可以为矩形、菱形、椭圆形、圆形中的一种或者几种。

所述透气孔的中心轴线可以与水平面成5-90°的夹角。

所述透气孔内设有过滤网。

所述过滤孔的直径为10mm-50mm。

本实用新型具有有益效果：本实用新型结构简单，出浆率高，降温效果好；通过移动拨杆调节进风量，降低磨浆室温度，避免豆浆因高温发生变性，提高出浆率；通过在透气孔内设置过滤网，避免豆渣离心运动时通过透气孔甩出，增加清理的工作量；通过在靠近动砂轮的第二过滤区设置多个交错的第一过滤孔与第二过滤孔，提高了过滤筛的性能，加快豆浆的流出，避免堵塞状况发生；平面轴承的设置使砂轮调节更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型砂轮座与机盖安装图（1）。

图3为本实用新型砂轮座与机盖安装图（2）。

图4为本实用新型上机壳结构示意图。

图中：2-机盖，3-上机壳，4-砂轮座，5-调节手柄，6-出浆口，8-过滤筛网，9-动砂轮，10-第一过滤区，11-第二过滤区，12-第一过滤孔，13-第二过滤孔，14-进料管，15-静砂轮，16-进料孔，17-出渣口，18-凸台，19-透气孔，20-弹簧，21-插槽，22-调节槽，23-调节板，25-拨杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种用于磨浆机的可降温磨浆装置，包括机盖2、上机壳3、砂轮座4；

砂轮座4上端位于上机壳3外，砂轮座4下端穿过机盖2位于上机壳3内，机盖2位于上机壳3上方，机盖2与上机壳3相连，调节手柄5位于机盖2上方，调节手柄5与机盖2通过平面轴承相连，调节手柄5与砂轮座4螺纹连接；砂轮座4、机盖2、上机壳3、调节手柄5的中心轴线重合；

上机壳3下端封堵，上端开口，上机壳3侧壁设有出浆口6，出浆口6位于上机壳3下部，上机壳3内设有磨浆室，磨浆室内设有过滤筛网8；过滤筛网8为上大下小的中空圆台，过滤筛网8底部设有动砂轮9，过滤筛网8表面设有多组第一过滤区10、第二过滤区11，第一过滤区10位于动砂轮9上方，第二过滤区11位于第一过滤区10下方，第一过滤区10沿过滤筛网8的中心轴线从上到下均匀分布，每个第一过滤区10上设有多个第一过滤孔12，第一过滤孔12在第一过滤区10沿过滤筛网8中心轴线环形阵列；第二过滤区11沿过滤筛网8的中心轴线从上到下均匀分布，每个第二过滤区11上设有多个第一过滤孔12，第一过滤孔12在第二过滤区11沿过滤筛网8中心轴线环形阵列，每个第二过滤区11内相邻两个第一过滤孔12之间设有一个第二过滤孔13；

砂轮座4包括进料管14、静砂轮15，静砂轮15中心设有进料孔16，静砂轮15与进料管14下端相连，进料管14上部圆柱面设有外螺纹；调节手柄5上设有内螺纹，进料管14与调节手柄5螺纹相连；

机盖2侧壁设有出渣口17，机盖2底端设有凸台18，凸台18上设有多个透气孔19，透气孔19为通孔，凸台18与砂轮座4之间设有弹簧20。

所述第二过滤孔13直径小于第一过滤孔12的直径。

所述透气孔19在水平面的形状可以为矩形、菱形、椭圆形、圆形中的一种或者几种。

所述透气孔19的中心轴线可以与水平面成5-90°的夹角。

所述透气孔19内设有过滤网。

所述过滤孔的直径为10mm-50mm。

所述机盖2侧壁上设有插槽21，凸台18侧壁上设有调节槽22，调节槽22内设有调节板23，调节板23与调节槽22滑动相连；调节板23上设有多个调节孔，调节孔与透气孔19数量、形状、尺寸、分布方式均相同，调节板23上设有拨杆25，拨杆25一端与调节板23相连，另一端穿过插槽21位于机盖2外。

所述拨杆25位于插槽21一端时，调节孔与透气孔19重合。所述拨杆25位于插槽21另一端时，调节板23与透气孔19错开，调节板23完全遮挡透气孔19。所述拨杆25位于插槽21中间位置时，调节孔与透气孔19部分重合。

使用时，移动拨杆25，使调节孔与透气孔19完全重合，自然风通过透气孔19进入磨浆室内，加速离心分离，带走热量加速散热，降低磨浆室内温度，避免豆浆变性。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。