一种不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置的制作方法

本实用新型涉及一种压料装置，具体是一种不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。

在对食品原料进行加工时经常会碰到需要对干物料进行压碎的情况，传统的压料装置的大多都是通过人手动进行处理的，很浪费时间和人力，现有的压料装置的虽然改用了器械化的设备，但是这类设备大多都是通过液压缸控制压板来实现的，压板的压料效果不是很理想，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置，包括底板，所述底板上端左右两侧安装有支撑板，支撑板与底板相垂直，且两块支撑板之间相互平行，支撑板的顶端安装有顶板，所述底板上端位于两块支撑板之间对称安装有支撑块，两个支撑块之间转动安装有丝杆，丝杆与底板相平行，丝杆上的螺纹设有两段，两段螺纹沿丝杆中心对称，且两段螺纹的方向相反，丝杆上沿中心对称安装有两个第一螺套，第一螺套的上端中心安装有第一铰接座，所述丝杆正上方设有收料盒，收料盒上端设有放料板，收料盒的下端沿中心对称安装有第二铰接座，第二铰接座与相靠近的第一铰接座之间通过连接杆相连，所述收料盒的左右两端安装有导杆，导杆与支撑板相垂直，两块支撑板相对的一面上开设有导槽，导杆远离收料盒的一端滑动设于导槽内，所述放料板正上方设有转轴，转轴的两端分别通过轴承座转动安装在两支撑板上，转轴上沿中心对称设有螺纹部，两侧的螺纹部长度相等但螺纹方向相反，螺纹部上均安装有第二螺套，两个第二螺套沿转轴中心对称设置，所述第二螺套的下端安装有连接件，连接件的下端安装有支撑架，支撑架的下端安装有压料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的右端穿过支撑块连接有调节轴，右侧的支撑板下部开设有通孔，调节轴的右端穿过通孔并安装有调节柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺套的下端安装有滑块，丝杆正下方的底板上端面上开设有滑槽，滑槽与丝杆相平行，滑块的下端滑动设于滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件为缓冲式连接件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料盒的内部设有收料腔，放料板上端两侧安装有弧形挡边，放料板的中部设有锥形挡边，且锥形挡边朝向弧形挡边的两侧设置成弧形面，所述放料板上位于弧形挡边与锥形挡边之间开设有落料孔，落料孔下端连通收料腔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的中部安装有动力传动机构，第二螺套的上端安装有导向块，导向块内水平开设有导向孔，导向孔内穿设有导向杆，导向杆的一端固定安装在支撑板上，两根导向杆相对的一端之间安装有连接块，动力传动机构上端安装在连接块上，连接块上端嵌设有电机，动力传动机构与电机动力连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力传动机构包括外罩，外罩的上端固定在连接块下端面上，转轴水平穿过外罩设置，所述转轴位于外罩内部上沿中心对称安装有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮的上端啮合半圆形锥齿轮，半圆形锥齿轮上的齿牙只能同时与其中一个从动锥齿轮相啮合，所述连接块的上端面开设有安装槽，电机的下端设于安装槽内，电机的下端设有电机轴，电机轴的下端穿入外罩内设置，半圆形锥齿轮安装在电机轴下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与外罩处侧壁之间通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的下段内部中心开设有过孔，电机轴贯穿过孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端安装在底座上，底座呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，设置的丝杆可以对收料盒和放料板进行高度调节，借此实现放料板与压料辊之间的距离，可以针对不同大小的物料进行压碎，也可以对压碎的物料大小进行调节，且设置的动力传动机构可以通过单向电机对转轴进行不同转向的调节，避免了需要改变电机的转向而带来的麻烦，整体结构合理，不存在任何复杂的结构，易于实现。

附图说明

图1为不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置的结构示意图；

图2为不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置中收料盒与放料板的结构示意图；

图3为不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置中动力传动机构的结构示意图；

图中：1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-支撑块、5-丝杆、6-第一螺套、7-第一铰接座、 8-收料盒、81-收料腔、9-放料板、91-弧形挡边、92-锥形挡边、93-落料孔、94-插槽、 95-耐磨垫、10-第二铰接座、11-连接杆、12-导杆、13-导槽、14-调节轴、15-通孔、16- 调节柄、17-滑块、18-滑槽、19-转轴、20-轴承座、21-螺纹部、22-第二螺套、23-连接件、24-支撑架、25-压料辊、26-动力传动机构、27-导向块、28-导向孔、29-导向杆、30- 连接块、31-电机、32-外罩、33-轴承、34-从动锥齿轮、35-半圆形锥齿轮、36-安装槽、 37-过孔、38-电机轴、39-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种不改变电机转向的往复循环食品加工压料装置，包括底板1，所述底板1上端左右两侧安装有支撑板2，支撑板2与底板1相垂直，且两块支撑板2之间相互平行，支撑板2的顶端安装有顶板3，所述底板1上端位于两块支撑板2之间对称安装有支撑块4，两个支撑块4之间转动安装有丝杆5，丝杆5与底板1相平行，丝杆5上的螺纹设有两段，两段螺纹沿丝杆5中心对称，且两段螺纹的方向相反，丝杆5上沿中心对称安装有两个第一螺套6，第一螺套6的上端中心安装有第一铰接座7，所述丝杆5正上方设有收料盒8，收料盒8上端设有放料板9，收料盒8的下端沿中心对称安装有第二铰接座10，第二铰接座10与相靠近的第一铰接座7之间通过连接杆11相连，所述收料盒8 的左右两端安装有导杆12，导杆12与支撑板2相垂直，两块支撑板2相对的一面上开设有导槽13，导杆12远离收料盒8的一端滑动设于导槽13内，当丝杆5转动时，则丝杆5 上的两个第一螺套6会因为分别安装在丝杆5上的不同螺纹段上而朝着相反的方向移动，第一螺套6便会通过第一铰接座7和连接杆11带动第二铰接座10产生高度变化，继而实现对收料盒8的高度调节；所述放料板9正上方设有转轴19，转轴19的两端分别通过轴承座20转动安装在两支撑板2上，转轴19上沿中心对称设有螺纹部21，两侧的螺纹部 21长度相等但螺纹方向相反，螺纹部21上均安装有第二螺套22，两个第二螺套22沿转轴19中心对称设置，所述第二螺套22的下端安装有连接件23，连接件23的下端安装有支撑架24，支撑架24的下端安装有压料辊25，转轴19转动时，便可以使第二螺套22水平移动，继而第二螺套22通过连接件23和支撑架24带动压料辊25在放料板9上滚动，实现压料的作用。

所述丝杆5的右端穿过支撑块4连接有调节轴14，右侧的支撑板2下部开设有通孔 15，调节轴14的右端穿过通孔15并安装有调节柄16。

所述第一螺套6的下端安装有滑块18，丝杆5正下方的底板1上端面上开设有滑槽 17，滑槽17与丝杆5相平行，滑块18的下端滑动设于滑槽17内。

所述连接件23为缓冲式连接件。

所述收料盒8的内部设有收料腔81，放料板9上端两侧安装有弧形挡边91，放料板9 的中部设有锥形挡边92，且锥形挡边92朝向弧形挡边91的两侧设置成弧形面，所述放料板9上位于弧形挡边91与锥形挡边92之间开设有落料孔93，落料孔93下端连通收料腔81设置。

所述转轴19的中部安装有动力传动机构26，第二螺套22的上端安装有导向块27，导向块27内水平开设有导向孔28，导向孔28内穿设有导向杆29，导向杆29的一端固定安装在支撑板2上，两根导向杆29相对的一端之间安装有连接块30，动力传动机构26上端安装在连接块30上，连接块30上端嵌设有电机31，动力传动机构26与电机31动力连接。

所述动力传动机构26包括外罩32，外罩32的上端固定在连接块30下端面上，转轴 19水平穿过外罩32设置，所述转轴19位于外罩32内部上沿中心对称安装有从动锥齿轮 34，两个从动锥齿轮34的上端啮合半圆形锥齿轮35，半圆形锥齿轮35上的齿牙只能同时与其中一个从动锥齿轮34相啮合，所述连接块30的上端面开设有安装槽36，电机31的下端设于安装槽36内，电机31的下端设有电机轴38，电机轴38的下端穿入外罩32内设置，半圆形锥齿轮35安装在电机轴38下端。

所述转轴19与外罩32处侧壁之间通过轴承33相连接。

所述连接块30的下段内部中心开设有过孔37，电机轴38贯穿过孔37设置。

所述底板1的下端安装在底座39上，底座39呈梯形设置。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。