本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种水旋漆雾分离器。
背景技术：
工业生产中，采用喷漆处理工件或产品的表面非常普遍，由于技术水平限制，油性漆的用量仍然占据绝对多数，而油性漆的溶剂最终都直接挥发至环境空气中，造成严重的环境污染，随着环保意识的增强，政府部门对包括油性漆溶剂在内的VOCs提出了严格的排放限制措施，为此，各种VOCs处理装置应动而生，但是，对于油漆VOCs来讲，漆雾处理是一个困挠业界很长时间的难题。
但现有的用于一种水旋漆雾分离器,主体结构复杂，内部设计不合理，技术要求高，水旋装置的主设计与市场上需用的东西不相统一，且现有技术中，分离器发展不成熟，不能更好的将水旋装置与漆雾装置连接在一起，在喷雾过程中，装置基本无分离功能，功能单一，涉及范围较小，且成本高，造成现有技术在市场上的流通不畅，技术上突破较小，发展脚步缓慢。
所以，如何设计一种水旋漆雾分离器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种水旋漆雾分离器，以解决上述背景技术中提出的主体结构复杂，内部设计不合理，技术要求高，水旋装置的主设计与市场上需用的东西不相统一等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水旋漆雾分离器，包括桁架，所述桁架的表面中心位置设有吸收机，且所述吸收机与桁架之间紧密贴合，所述桁架表面前侧设有电极盒，且所述电极盒与桁架通过强力胶粘合，所述吸收机上端中心位置设有吸收管，且所述吸收管嵌套设置在吸收机上，所述吸收机上端边缘位置设有提手，且所述提手与吸收机焊接，所述吸收机前端设有风机，且所述风机嵌套设置在吸收机上，所述电极盒左端设有分离管，且所述分离管嵌套设置在桁架上，所述桁架下端设有水旋装置，且所述水旋装置与桁架之间紧密贴合，所述水旋装置下端设有分离装置，且所述分离装置与水旋装置之间紧密贴合，所述分离装置外壁中部设有外沿，且所述外沿与分离装置通过强力胶粘合，所述分离装置左右两端设有支脚，所述水旋装置内部设有涡旋器，所述涡旋器内部中心位置设有涡流柱，且所述涡流柱嵌入设置在涡旋器内，所述涡流柱外壁设有搅拌器，且所述搅拌器与涡流柱固定连接。
进一步的，所述水旋装置前端中间位置设有显示仪，且所述显示仪与水旋装置电性连接。
进一步的，所述水旋装置前端左右两侧设有电极片，且所述电极片与水旋装置通过强力胶粘合。
进一步的，所述分离装置上端边缘位置设有夹扣，且所述夹扣与分离装置活动连接。
进一步的，所述涡旋器外壁右侧设有进尘口，且所述进尘口嵌套设置在涡旋器上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水旋漆雾分离器，主体设计合理，内部结构简单，技术要求低，应用范围广，漆雾技术采用干式过滤法，主要以玻璃棉等过滤棉过滤漆雾，去除效果好，增强了装置的市场竞争力，设置的吸收机在吸收过程中会优化成分，提高了装置的运行效率，风机的设置会对吸收机与外界气流循环，保持装置的整体工作状态，设置的电极片具有温度控制功能，且内侧有散热网纹，能充分散发局部热量，且使用方便，舒适和安全，显示仪的设置可以更好的将水旋装置里面的运行情况清楚的显示在上面，便捷了工作人员对装置的操作，提高了装置的实用性，分离装置上部边缘位置设有的夹扣可以对分离装置的起到一个稳定作用，结构简单且效果明显，装置的整体技术先进，发展前景可观。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的桶体局部结构示意图；
图中：1-桁架；2-吸收机；3-电极盒；4-吸收管；5-提手；6-风机；7- 分离管；8-支腿；9-夹扣；10-水旋装置；11-显示仪；12-分离装置；13-外沿；14-电极片；15-涡旋器；16-涡流柱；17-搅拌器；18-进尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水旋漆雾分离器，包括桁架1，所述桁架1的表面中心位置设有吸收机2，且所述吸收机2与桁架 1之间紧密贴合，所述桁架1表面前侧设有电极盒3，且所述电极盒3与桁架 1通过强力胶粘合，所述吸收机2上端中心位置设有吸收管4，且所述吸收管 4嵌套设置在吸收机2上，所述吸收机2上端边缘位置设有提手5，且所述提手5与吸收机2焊接，所述吸收机2前端设有风机6，且所述风机6嵌套设置在吸收机2上，所述电极盒3左端设有分离管7，且所述分离管7嵌套设置在桁架1上，所述桁架1下端设有水旋装置10，且所述水旋装置10与桁架1之间紧密贴合，所述水旋装置10下端设有分离装置12，且所述分离装置12与水旋装置10之间紧密贴合，所述分离装置12外壁中部设有外沿13，且所述外沿13与分离装置12通过强力胶粘合，所述分离装置12左右两端设有支脚8，所述水旋装置10内部设有涡旋器15，所述涡旋器15内部中心位置设有涡流柱16，且所述涡流柱16嵌入设置在涡旋器15内，所述涡流柱16外壁设有搅拌器17，且所述搅拌器17与涡流柱16固定连接。
进一步的，所述水旋装置10前端中间位置设有显示仪11，且所述显示仪 11与水旋装置10电性连接，所述显示仪11可以更好的将水旋装置里面的运行情况清楚的显示在上面，便捷了工作人员对装置的操作。
进一步的，所述水旋装置10前端左右两侧设有电极片14，且所述电极片 14与水旋装置10通过强力胶粘合，所述电极片14具有温度控制功能，能充分散发局部热量，且使用方便，舒适和安全。
进一步的，所述分离装置12上端边缘位置设有夹扣9，且所述夹扣9与分离装置12活动连接，所述夹扣9可以对分离装置的起到一个稳定作用，结构简单且效果明显。
进一步的，所述涡旋器15外壁右侧设有进尘口18，且所述进尘口18嵌套设置在涡旋器15上，所述进尘口18能连续不间断的交换内外部离子，抗风能力强，在使用上更方便，延长了装置的寿命。
工作原理：首先，将桁架1放在合适的位置，检查装置各部件是否正常，启动装置，电极盒3会提供电能，电极片14会传输电能到水旋装置10里面，使水旋装置10开始运行，吸收机2会将新鲜空气通过风机6送风到装置下端的水旋装置10里面，风速均匀，自上而下，飞溅的喷雾会压入水旋装置10 里，水旋装置10里面的涡旋器15会转起来，搅拌器17会将水带动起来，进尘口18进行内外离子交换，水在高速冲击下被雾化，分离装置12会将水旋装置10和漆雾技术分离开，从而使漆雾被吸引到水中然后带走，通过凝聚净化，后又到喷漆室循环使用，最后处理掉，含水分的空气在经气水分离后，洁净的空气通过风机6进入分离装置12，使漆雾的净化率提高，最后完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。