本实用新型属于金属钣金表面处理技术领域，具体涉及一种快速换色设备用喷涂房。
背景技术：
随着社会的不断发展，世界环境保护意识的不断加强，人们对产品质量的要求也越来越高，除产品的基本性能以外，产品外表的耐久性、耐磨性和美观的要求也提到与产品性能的同等水准，普通涂料已不能满足于上述要求，静电喷涂工艺因其耐磨性强、表面附着力强、色泽均匀等特点被广泛推广使用，现有静电喷涂工艺中的喷涂房生产技艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的快速换色设备喷涂房存在以下问题：1、目前快速换色设备喷涂房大多配置粉末回收装置，用来将没有吸附在工件上的粉末进行二次回收利用，避免粉末资源的浪费，但部分回收的粉末中含有杂质，直接供粉与喷枪中喷涂容易影响工件喷涂质量，需要二次加工筛选加工才能使用，增加了企业的运行成本；2、为了避免喷涂房内空气不流通造成内部潮湿现象发生，现有的换色设备喷涂房大多不是全密闭空间状态，但流通环境造成粉末喷涂时粉末容易外溢从而造成大量的粉末浪费，粉末中还含有部分对人体有害的物质，外溢容易污染工作环境且影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速换色设备用喷涂房，具有去除粉末杂质效果好、有效防止粉末外溢的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换色设备用喷涂房，包括喷涂房、通风口、静电过滤层和出风口，所述喷涂房的内部中间位置设置有喷涂腔，所述喷涂腔的一侧设置有通风口，且喷涂腔的另一侧设置有出风口，所述通风口的内部设置有过滤层，所述出风口的内部另一侧设置有滤芯，且出风口的内部另一侧设置有风机，所述滤芯靠近风机的一侧设置有活性炭吸附层，所述通风口的下方设置有漏粉槽，所述出风口的下方设置有电动伸缩门，所述电动伸缩门远离喷涂腔的一侧设置有清扫腔，所述清扫腔的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近电动伸缩门的一侧设置有毛刷，所述漏粉槽远离电动伸缩门的一侧设置有开关，所述漏粉槽的下方设置有粉末回收腔，所述粉末回收腔的内部顶端设置有静电过滤层，所述电动伸缩门与电动伸缩杆之间通过PLC控制器控制连接，所述开关与电动伸缩门之间通过电性连接。
优选的，所述风机的一侧设置有电源线，所述电源线与外部电源之间通过电性连接。
优选的，所述喷涂腔的内侧表面设置有橡胶层。
优选的，所述静电过滤层与粉末回收腔、电动伸缩门与喷涂腔以及毛刷与电动伸缩杆之间均通过固定座固定连接。
优选的，所述电动伸缩杆比较电动伸缩门延迟5秒动作。
优选的，所述通风口与过滤层、出风口与滤芯、出风口与活性炭吸附层以及出风口与风机之间通过安装座可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电动伸缩杆与毛刷的结构实现了对喷涂腔内部粉末的清洁；漏粉槽实现了喷涂腔与粉末回收腔的连通，方便粉末进入粉末回收腔进行二次回收利用；静电过滤层可以吸附粉末中的轻质颗粒物即灰尘，避免了灰尘杂质混杂在粉末中影响喷涂质量；无需人为进行二次筛选加工，结构简单，设计合理。
2、本实用新型通过通风口和出风口的结构实现了喷涂室内部空气的流通，避免喷涂房内部潮湿；过滤层结构避免空气中杂质进入喷涂房；滤芯避免粉末进入外界环境中；活性炭吸附层对从喷涂房出去的空气进行净化；实现了喷涂房内部空气流通的同时不会污染工作环境且不影响工作人员的身体健康，具有良好的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型出风口内部的结构示意图；
图中：1、喷涂房；2、通风口；3、过滤层；4、开关；5、漏粉槽；6、静电过滤层；7、电动伸缩门；8、粉末回收腔；9、清扫腔；10、毛刷；11、电动伸缩杆；12、出风口；13、滤芯；14、活性炭吸附层；15、风机；16、喷涂腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种快速换色设备用喷涂房，包括喷涂房1、通风口2、静电过滤层6和出风口12，喷涂房1的内部中间位置设置有喷涂腔16，喷涂腔16的内侧表面设置有橡胶层，为了避免粉尘从喷涂腔16其他位置外溢，喷涂腔16的一侧设置有通风口2，且喷涂腔16的另一侧设置有出风口12，通风口2的内部设置有过滤层3，出风口12的内部另一侧设置有滤芯13，且出风口12的内部另一侧设置有风机15，风机15的一侧设置有电源线，电源线与外部电源之间通过电性连接，为了方便为风机15供电，滤芯13靠近风机15的一侧设置有活性炭吸附层14，通风口2与过滤层3、出风口12与滤芯13、出风口12与活性炭吸附层14以及出风口12与风机15之间通过安装座可拆卸连接，为了方便整体检修与更换，通风口2的下方设置有漏粉槽5，出风口12的下方设置有电动伸缩门7，电动伸缩门7远离喷涂腔16的一侧设置有清扫腔9，清扫腔9的内部设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11比较电动伸缩门7延迟5秒动作，为了给电动伸缩门7足够的反应时间，电动伸缩杆11靠近电动伸缩门7的一侧设置有毛刷10，漏粉槽5远离电动伸缩门7的一侧设置有开关4，漏粉槽5的下方设置有粉末回收腔8，粉末回收腔8的内部顶端设置有静电过滤层6，静电过滤层6与粉末回收腔8、电动伸缩门7与喷涂腔16以及毛刷10与电动伸缩杆11之间均通过固定座固定连接，为了整体连接更加坚固，电动伸缩门7与电动伸缩杆11之间通过PLC控制器控制连接，开关4与电动伸缩门7之间通过电性连接。
本实用新型中电动伸缩杆11为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动风机15，外界空气从通风口2经过滤层3过滤杂质后进入喷涂房1中，再经过滤芯13滤掉空气中掺杂的粉末以及活性炭吸附层14净化后从出风口12融入外部环境，实现了喷涂房1中空气流通的同时也避免粉末污染环境及危害工作人员身体健康；喷涂房1喷涂作业完成后，按下开关4，电动伸缩门7开始收缩开启，5秒后电动伸缩门7完全开合，同时电动伸缩杆11动作，带动毛刷10延伸，对喷涂腔16中的粉末进行清扫，让粉末从漏粉槽5进入粉末回收腔8内部，粉末在粉末回收腔8中先经过静电过滤层6吸附粉末中的轻质颗粒物即灰尘，除尘完成后的粉末进入粉末回收腔8底部，待下一步工序实现粉末二次回收利用，结构简单，设计合理，具有良好的市场前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。