本实用新型属于生物制药设备技术领域，具体涉及一种生物制药用分层粉碎装置。
背景技术：
制药的原料多是以天然的生物材料为主，在制药加工过程中，对原材料进行粉碎是必备的加工工序，现有技术的生物制药粉碎其结构较为简单，其虽然可以实现粉碎操作，但是其粉碎的颗粒一般较难满足需求，需要多次粉碎才能达到，不但严重影响加工效率，而且也增加了生产成本，适用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高粉碎效率的生物制药用分层粉碎装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种生物制药用分层粉碎装置，包括底座，设置在所述底座上的粉碎壳体，在所述粉碎壳体的顶部设置有进料通道，在所述粉碎壳体的顶部设置有粉碎电机，在所述粉碎电机的主轴上设置有向下延伸的轴杆，在所述粉碎壳体内设置有隔板，在所述隔板上设置有通孔，所述轴杆穿穿过所述隔板的中心，在所述轴杆的上部设置有粉碎刀具，在所述轴杆的下部设置有圆锥粉碎柱，在所述圆锥粉碎柱的表面设置有螺旋刀具，在所述粉碎壳体的侧壁中部和底部均设置有出料通道，侧壁中部的出料通道处于隔板的上方，所述圆锥粉碎柱的底端圆面直径与粉碎壳体内腔直径相近。
在所述粉碎壳体的侧壁上设置有槽孔，所述槽孔处于隔板的下方，在所述隔板的底面设置有孔盖，所述孔盖的一端通过旋转轴连接在隔板的底面且在所述槽孔内设置有推拉杆，所述推拉杆通过支杆与孔盖相连接，所述孔盖在所述推拉杆的作用下盖合在通孔内。
在所述推拉杆与所述槽孔之间设置有密封橡胶垫层。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可有效且快速的实现粉碎操作，而且可以根据需要实现分层粉碎，通过圆锥粉碎柱配合螺旋刀具，可有效的保证粉碎的细腻度，可以大大提高粉碎的效率与粉碎的质量，使用稳定性好且实用性强；同时还设置有孔盖，当对原料粉碎没有要求时，可以根据需要将隔板上的圆孔封住，并其粉碎的原料从侧壁中部的出料通道排出，操作便捷，适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种生物制药用分层粉碎装置，包括底座1，设置在所述底座1上的粉碎壳体2，在所述粉碎壳体2的顶部设置有进料通道3，在所述粉碎壳体2的顶部设置有粉碎电机4，在所述粉碎电机4的主轴上设置有向下延伸的轴杆5，在所述粉碎壳体2内设置有隔板6，在所述隔板6上设置有通孔7，所述轴杆5穿穿过所述隔板6的中心，在所述轴杆5的上部设置有粉碎刀具8，在所述轴杆5的下部设置有圆锥粉碎柱9，在所述圆锥粉碎柱9的表面设置有螺旋刀具10，在所述粉碎壳体2的侧壁中部和底部均设置有出料通道11，侧壁中部的出料通道处于隔板的上方，所述圆锥粉碎柱的底端圆面直径与粉碎壳体内腔直径相近。
在所述粉碎壳体2的侧壁上设置有槽孔12，所述槽孔12处于隔板6的下方，在所述隔板6的底面设置有孔盖13，所述孔盖13的一端通过旋转轴14连接在隔板6的底面且在所述槽孔12内设置有推拉杆15，所述推拉杆通过支杆16与孔盖相连接，所述孔盖在所述推拉杆的作用下盖合在通孔内。
在所述推拉杆15与所述槽孔12之间设置有密封橡胶垫层17。
本实用新型的结构设置合理，其不但可有效且快速的实现粉碎操作，而且可以根据需要实现分层粉碎，通过圆锥粉碎柱配合螺旋刀具，可有效的保证粉碎的细腻度，可以大大提高粉碎的效率与粉碎的质量，使用稳定性好且实用性强；同时还设置有孔盖，当对原料粉碎没有要求时，可以根据需要将隔板上的圆孔封住，并其粉碎的原料从侧壁中部的出料通道排出，操作便捷，适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。