一种化工搅拌桶加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及化工搅拌桶技术领域，尤其涉及一种化工搅拌桶加工用固定装置。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，而在化工材料的加工与制造过程中经常使用搅拌桶，而化工搅拌桶在加工过程中，需要将化工桶反扣进行固定，目前市场上的固定装置，均是采用卡接或是压紧的方式对化工搅拌桶进行固定，不仅固定很不方便，而且耗费很多固定化工搅拌桶的时间，从而影响化工搅拌桶加工时的效率，为此，我们提出了一种化工搅拌桶加工用固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工搅拌桶加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工搅拌桶加工用固定装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定有放置板，所述放置板的一侧固定有两个第一驱动装置，所述放置板的两侧均固定有竖杆，所述竖杆的一侧固定有安装板，所述安装板和放置板之间固定有导向杆，所述第一驱动装置的输出轴贯穿放置板并延伸至放置板的一侧，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在安装板的一侧，所述导向杆上贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定有连接臂，所述连接臂的一端固定有两个相互平行的固定件，所述固定件的一端固定有夹持块，所述放置板的一侧设有承载台，所述承载台的上端设有限位槽，所述限位槽内的底部转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定有桶体，所述桶体上设有放置槽，所述第一支撑杆上固定有第二锥形齿轮，所述承载台的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述底座的上端两侧均固定有支撑架，所述支撑架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有第二支撑杆，所述所述第二支撑杆杆的一侧固定有两个第二丝杆，所述支撑架上固定有两个和第二丝杆对应的固定套，且第二丝杆贯穿固定套，所述第二支撑杆的一侧固定有移动块，两个移动块的相对一侧均设有弧形开口，所述弧形开口内设有缓冲装置。

优选地，所述缓冲装置包括固定在弧形开口内一端侧壁上的两个第一丝杆，所述第一丝杆内的底部一侧固定有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定有压板，所述压板的一侧固定有压杆，两个压杆的一端共同固定有缓冲板。

优选地，所述第一丝杆为一端封闭的筒体，所述第一丝杆的封闭端固定在弧形开口的一端侧壁上。

优选地，所述放置槽内的底部设有橡胶垫。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述支撑架的上端设有照明灯具。

本实用新型中，化工搅拌桶当需要加工时，将桶体放置在放置槽中，两个第一驱动装置带动输出轴上的螺杆转动，从而带动螺杆上的第一转动杆转动，继而带动夹持块移动，当两个夹持块抵触在桶体上时，通过调节第一丝杆的位置，对桶体的底部进行固定，由于需要对不同大小的桶体进行加工，当桶体需要调高位置才能固定时，通过第二驱动装置的输出轴带动第一锥形齿轮运动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所以能带动第一支撑杆移动，从而带动支撑杆上的承载台移动，抬高承载台的高度，将其调节到合适的固定位置，然后，通过气缸带动活塞杆转动，从而带动第二支撑杆上的移动块移动，移动块上的弧形开口对桶体的上端进行夹持，通过调节第二丝杆，固定位置，完成对桶体的整体夹持，本实用新型结构合理，操作简单，实现了对化工桶底部和上端的双重夹持，提高了效率，更具有稳固性，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工搅拌桶加工用固定装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种化工搅拌桶加工用固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种化工搅拌桶加工用固定装置的第一丝杆的结构示意图。

图中：1底座、2第一驱动装置、3导向杆、4第一转动杆、5第一夹持块、6连接臂、7螺杆、8竖杆、9放置板、10桶体、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13第一支撑杆、14第一丝杆、15放置槽、16移动块、17照明灯具、18第二支撑杆、19第二丝杆、20支撑架、21气缸、22第二转动杆、23第二驱动装置、24减震弹簧、25压板、26压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工搅拌桶加工用固定装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定有放置板9，放置板9的一侧固定有两个第一驱动装置2，第一驱动装置2能产生动力，放置板9的两侧均固定有竖杆8，竖杆8的一侧固定有安装板，安装板和放置板9之间固定有导向杆3，第一驱动装置2的输出轴贯穿放置板9并延伸至放置板9的一侧，第一驱动装置2的输出轴末端固定有螺杆7，第一驱动装置2的输出轴带动螺杆7转动，螺杆7的一端转动连接在安装板的一侧，导向杆3上贯穿设有第一转动杆4，第一转动杆4的一侧固定有连接臂6，连接臂6的一端固定有两个相互平行的固定件，固定件的一端固定有夹持块5，夹持块5对桶体10进行夹持，然后通过导向杆3固定夹持的位置，完成对桶体10底部的夹持，放置板9的一侧设有承载台，承载台的上端设有限位槽，限位槽内的底部转动连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的上端固定有桶体10，桶体10上设有放置槽15，桶体10放置在放置槽15内，第一支撑杆13上固定有第二锥形齿轮12，承载台的一端侧壁上固定有第二驱动装置23，第二驱动装置23的输出轴末端固定有第二转动杆22，第二转动杆22的一端固定有第一锥形齿轮11，且第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12相互啮合，第二驱动装置23的输出轴带动带动第二转动杆22转动，从而带动第一锥形齿轮11运动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12运动，继而带动第一支撑杆13上的承载台运动，底座1的上端两侧均固定有支撑架20，支撑架20上固定有气缸21，气缸21能产生动力，气缸21的活塞杆末端固定有第二支撑杆18，第二支撑杆18的一侧固定有两个第二丝杆19，支撑架20上固定有两个和第二丝杆19对应的固定套，且第二丝杆19贯穿固定套，第二支撑杆18的一侧固定有移动块16，两个移动块16的相对一侧均设有弧形开口，弧形开口内设有缓冲装置，利于在夹持过程时进行缓冲。

本实用新型中，缓冲装置包括固定在弧形开口内一端侧壁上的两个第一丝杆14，第一丝杆14内的底部一侧固定有减震弹簧24，减震弹簧24对第一丝杆14进行减压，减震弹簧24的一侧固定有压板25，压板25的一侧固定有压杆26，通过压杆26推动压板25对减震弹簧24施加压力，两个压杆26的一端共同固定有缓冲板，第一丝杆14为一端封闭的筒体，第一丝杆14的封闭端固定在弧形开口的一端侧壁上，放置槽15内的底部设有橡胶垫，第一驱动装置2和第二驱动装置23均为伺服电机，伺服电机稳定性强，精度高，支撑架20的上端设有照明灯具17，照明灯具17能对整个加工过程进行照明。

本实用新型中，化工搅拌桶当需要加工时，将桶体10放置在放置槽15中，两个第一驱动装置2带动输出轴上的螺杆7转动，从而带动螺杆7上的第一转动杆4转动，继而带动夹持块5移动，当两个夹持块5抵触在桶体10上时，通过调节导向杆3的位置，对桶体10的底部进行固定，由于需要对不同大小的桶体10进行加工，当桶体10需要调高位置才能固定时，通过第二驱动装置23的输出轴带动第一锥形齿轮11运动，由于第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮相互啮合，所以能带动第一支撑杆13移动，从而带动支撑杆13上的承载台移动，抬高承载台的高度，将其调节到合适的固定位置，然后，通过气缸21带动活塞杆转动，从而带动第二支撑杆18上的移动块16移动，移动块16上的弧形开口对桶体10的上端进行夹持，通过调节第二丝杆19，固定位置，完成对桶体10的整体夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。