一种具有滤芯冲洗功能的废气处理装置的制作方法

文档序号:15497443发布日期:2018-09-21 22:00阅读:192来源:国知局

本发明涉及环保领域,具体是一种具有滤芯冲洗功能的废气处理装置。



背景技术:

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化,但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度;堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少,焚化则无可避免会产生有毒气体,危害生物体。

垃圾焚烧后产生的废气需要经过处理后才能排放,普通废气处理装置往往只经过简单过滤就进行排放,废气处理效果不佳,排放的废气仍有害;普通净化装置滤芯更换不方便,导致维护费用较高,而且废气中含有的烟灰等杂质较多,初级滤网使用一段时间后就会堵塞,需要经常更换,不仅麻烦,更换成本也较高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有滤芯冲洗功能的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有滤芯冲洗功能的废气处理装置,包括内筒,所述内筒侧壁均匀开设有若干进风孔,所述内筒外套接有外筒,外筒底部连接有进气管,所述内筒内设置有滤芯,滤芯呈筒状结构,所述滤芯包括底板和顶板顶板;底板与顶板顶板之间由外往内分别固定连接有初级过滤层和次级过滤层,初级过滤层和次级过滤层均呈筒状结构,所述底板与顶板顶板之间还固定连接有内外双层铁丝网筒,铁丝网筒位于次级过滤层内侧,双层铁丝网筒之间填充有颗粒活性炭;所述底板和顶板顶板中心处设置有大小相同的圆形开口,圆形开口直径与内侧铁丝网筒的内径大小相同;所述内筒出水孔顶部螺纹连接有顶盖,顶盖上均匀设置有若干出风孔;所述外筒内底部还通过支架固定设置有风机,风机位于内侧铁丝网筒内顶部。

作为本发明进一步的方案:所述顶板顶部还开设有环形水槽,所述顶板侧壁底部均匀开设有若干与环形水槽连通的出水孔;所述内筒左上角固定连接有软管,所述顶板左上角开设有与软管右端配合的扣槽,所述软管左端连接有注水管,注水管上还连接有水泵,水泵固定设置在外筒侧壁上;所述内筒左下角还连接有排水管,排水管穿过外筒侧壁连接至外筒外。

作为本发明再进一步的方案:所述底板底部设置有圆槽,所述内筒内底部设置有与底板底部圆槽配合的圆柱状凸台。

作为本发明再进一步的方案:所述底板顶部设置有圆柱状凸台,初级过滤层位于圆柱状凸台外,次级过滤层位于圆柱状凸台上。

作为本发明再进一步的方案:所述顶板顶板顶部固定连接有拉环,拉环采用布带。

作为本发明再进一步的方案:所述初级过滤层采用PET滤网。

作为本发明再进一步的方案:所述次级过滤层采用玻璃纤维滤网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过多层滤网对废气进行过滤净化,废气处理效果好;滤芯采用一体式结构,滤芯顶部固定连接有拉环,滤芯更换方便,有效节约维护成本;通过在底板底部设置有圆槽,内筒内底部设置有与圆槽配合的圆柱状凸台,使得滤芯安装稳固;顶板顶部还设有环形水槽,顶板侧壁底部均匀开设有与环形水槽连通的出水孔,通过向环形水槽内注水,水从出水孔处流出,对初级过滤层进行冲洗,将杂质冲走,防止堵塞,提高滤芯使用寿命,节省更换费用。

附图说明

图1为具有滤芯冲洗功能的废气处理装置的结构示意图。

图2为具有滤芯冲洗功能的废气处理装置中滤芯的结构示意图。

图3为具有滤芯冲洗功能的废气处理装置中A处的结构示意图。

图中:1-内筒、2-进风孔、3-排水管、4-外筒、5-进气管、6-底板、7-初级过滤层、8-次级过滤层、9-铁丝网筒、10-颗粒活性炭、11-出水孔、12-扣槽、13-环形水槽、14-顶板、15-拉环、16-顶盖、17-出风孔、18-软管、19-注水管、20-水泵、21-支架、22-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种具有滤芯冲洗功能的废气处理装置,包括内筒1,所述内筒1侧壁均匀开设有若干进风孔2,所述内筒1外套接有外筒4,外筒4底部连接有进气管5,废气通过进气管5进入外筒4内,再通过进风孔2进入内筒1内;所述内筒1内设置有滤芯,滤芯呈筒状结构,所述滤芯包括底板6和顶板顶板14,所述底板6底部设置有圆槽,所述内筒1内底部设置有与底板6底部圆槽配合的圆柱状凸台,使得滤芯装入内筒1内不晃动;底板3与顶板顶板14之间由外往内分别固定连接有初级过滤层7和次级过滤层8,初级过滤层7和次级过滤层8均呈筒状结构,所述底板6顶部设置有圆柱状凸台,初级过滤层7位于圆柱状凸台外,次级过滤层8位于圆柱状凸台上,防止水浸润到次级过滤层8,所述初级过滤层7采用PET滤网,对烟灰等较大杂质进行过滤,所述次级过滤层8采用玻璃纤维滤网,对微小的颗粒杂质进行过滤;所述底板6与顶板顶板14之间还固定连接有内外双层铁丝网筒9,铁丝网筒9位于次级过滤层8内侧,双层铁丝网筒9之间填充有颗粒活性炭10,颗粒活性炭10对废气中的有害气体进行吸附;所述底板6和顶板顶板14中心处设置有大小相同的圆形开口,圆形开口直径与内侧铁丝网筒9的内径大小相同,方便设置风机22;所述顶板顶板14顶部固定连接有拉环15,拉环15采用布带,通过提拉拉环15即可轻松将滤芯提出,方便更换滤芯;所述内筒出水孔11顶部螺纹连接有顶盖16,对滤芯进行保护,顶盖16上均匀设置有若干出风孔17,方便排气;所述外筒4内底部还通过支架21固定设置有风机22,风机22位于内侧铁丝网筒9内顶部,风机22从下往上抽风,加速废气过滤;所述顶板14顶部还开设有环形水槽13,所述顶板14侧壁底部均匀开设有若干与环形水槽13连通的出水孔11,通过向环形水槽13内注水,水从出水孔11处流出,对初级过滤层7进行冲洗,将杂质冲走,防止堵塞,提高滤芯使用寿命;所述内筒1左上角固定连接有软管18,所述顶板14左上角开设有与软管18右端配合的扣槽12,通过将软管18右端卡接在扣槽12内从而向环形水槽13内注水,所述软管18左端连接有注水管19,注水管19上还连接有水泵20,水泵20固定设置在外筒4侧壁上;所述内筒1左下角还连接有排水管3,排水管3穿过外筒4侧壁连接至外筒4外,排水管3用于将废水排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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