一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置的制作方法

本发明涉及残渣处理领域，特别是涉及一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置。

背景技术：

植物提取物行业近些年来发展迅速，但对提取后剩余的植物残渣处理和回收却发展缓慢，植物残渣本身还具有一些应用价值，随意处理不仅污染环境，也是对资源的一种浪费。近年来，国外的废弃食物处理器较为普及，它是通过直流或交流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎，最终形成浆状物质排入污水系统。虽然废弃食物处理器对残渣的粉碎处理效果理想，但是缺乏后续的回收处理手段，不能将残渣进行有效再利用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置，包括进料管、研磨箱、混料箱，所述进料管下方设置有所述研磨箱，所述研磨箱内部上方设置有研磨腔，所述研磨腔内部下方设置有研磨刀盘，所述研磨刀盘上方设置有研磨钝刀，所述研磨腔腔壁下方设置有细料出口，所述研磨腔下方设置有研磨电机，所述研磨电机两侧设置有固定杆，所述研磨箱下方一侧设置有所述混料箱，所述混料箱远离所述研磨箱一侧设置有搅拌电机，所述混料箱靠近所述搅拌电机一侧上方设置有支架，所述支架上方设置有控制面板，所述控制面板包括显示屏、按键、控制器，所述混料箱上方远离所述搅拌电机一侧设置有储存箱，所述储存箱下方设置有电动阀门，所述混料箱下方靠近所述搅拌电机一侧设置有出料管，所述混料箱内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋叶片。

上述结构中，通电后，将残渣通过所述进料管投入所述研磨腔，通过所述按键输入信息，所述控制器接收信息后控制所述研磨电机转动，带动所述研磨刀盘旋转，转动的所述研磨钝刀与所述细料出口共同作用，将残渣研磨碎，磨碎的残渣进入所述混料箱后，所述储存箱内配置好的生物菌剂经所述电动阀门进入所述混料箱，所述搅拌电机转动带动所述传动轴及所述螺旋叶片转动，所述螺旋叶片将生物菌剂与磨碎的残渣充分搅拌后经所述出料管排出。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述进料管与所述研磨箱通过焊接连接，所述研磨腔通过螺钉与所述研磨箱固定连接。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述研磨钝刀与所述研磨刀盘通过焊接固定连接，所述研磨刀盘与所述研磨电机通过轴连接，所述研磨电机通过导线与所述控制器连接，所述固定杆一端与所述研磨电机通过焊接固定连接，所述固定杆另一端与所述研磨腔通过焊接固定连接。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述混料箱与所述研磨箱通过焊接连接，所述搅拌电机通过螺钉与所述混料箱固定连接，所述搅拌电机通过导线与所述控制器连接。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述支架通过焊接与所述混料箱固定连接，所述控制面板通过螺钉与所述支架连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述按键镶嵌在所述控制面板上，所述显示屏和所述按键分别通过导线与所述控制器连接，所述控制器通过螺钉固定在所述控制面板内部。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述储存箱与所述电动阀门通过管道连接，所述电动阀门与所述混料箱通过管道连接，所述电动阀门通过导线与所述控制器连接，所述出料管通过焊接与所述混料箱连接。

为了进一步提高残渣回收处理效率，所述传动轴通过焊接与所述搅拌电机连接，所述螺旋叶片与所述传动轴通过焊接连接。

有益效果在于：根据不同需求，更换具有不同大小的细料出口的研磨腔，可以控制残渣磨碎后的尺寸，通过放置在储存箱内的不同种类的生物菌剂与残渣混合，可以将残渣处理成饲料或有机肥等进行回收。

附图说明

图1是本发明所述一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置的研磨腔的结构示意图；

图3是本发明所述一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、进料管；2、研磨腔；3、研磨钝刀；4、研磨箱；5、固定杆；6、储存箱；7、电动阀门；8、控制面板；9、显示屏；10、控制器；11、按键；12、支架；13、搅拌电机；14、出料管；15、螺旋叶片；16、传动轴；17、混料箱；18、研磨电机；19、细料出口；20、研磨刀盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种人参汁液提取用的残渣回收处理装置，包括进料管1、研磨箱4、混料箱17，进料管1起投放残渣的作用，进料管1下方设置有研磨箱4，研磨箱4起保护和固定支撑的作用，研磨箱4内部上方设置有研磨腔2，研磨腔2内部下方设置有研磨刀盘20，研磨刀盘20起固定支撑的作用，研磨刀盘20上方设置有研磨钝刀3，研磨钝刀3起研磨残渣的作用，研磨腔2腔壁下方设置有细料出口19，细料出口19起配合研磨钝刀3研磨残渣和排出残渣的作用，研磨腔2下方设置有研磨电机18，研磨电机18起带动研磨刀盘20旋转的作用，研磨电机18两侧设置有固定杆5，固定杆5起固定支撑的作用，研磨箱4下方一侧设置有混料箱17，混料箱17起保护和固定支撑的作用，混料箱17远离研磨箱4一侧设置有搅拌电机13，搅拌电机13起带动传动轴16转动的作用，混料箱17靠近搅拌电机13一侧上方设置有支架12，支架12起固定支撑的作用，支架12上方设置有控制面板8，控制面板8包括显示屏9、按键11、控制器10，显示屏9起显示信息的作用，按键11起输入信息的作用，控制器10起接收信息和控制的作用，混料箱17上方远离搅拌电机13一侧设置有储存箱6，储存箱6起放置生物菌剂等的作用，储存箱6下方设置有电动阀门7，电动阀门7起开启和关闭的作用，混料箱17下方靠近搅拌电机13一侧设置有出料管14，出料管14起排料的作用，混料箱17内部设置有传动轴16，传动轴16起带动螺旋叶片15的作用，传动轴16上设置有螺旋叶片15，螺旋叶片15起搅拌和传送残渣的作用。

上述结构中，通电后，将残渣通过进料管1投入研磨腔2，通过按键11输入信息，控制器10接收信息后控制研磨电机18转动，带动研磨刀盘20旋转，转动的研磨钝刀3与细料出口19共同作用，将残渣研磨碎，磨碎的残渣进入混料箱17后，储存箱6内配置好的生物菌剂经电动阀门7进入混料箱17，搅拌电机13转动带动传动轴16及螺旋叶片15转动，螺旋叶片15将生物菌剂与磨碎的残渣充分搅拌后经出料管14排出。

为了进一步提高残渣回收处理效率，进料管1与研磨箱4通过焊接连接，研磨腔2通过螺钉与研磨箱4固定连接，研磨钝刀3与研磨刀盘20通过焊接固定连接，研磨刀盘20与研磨电机18通过轴连接，研磨电机18通过导线与控制器10连接，固定杆5一端与研磨电机18通过焊接固定连接，固定杆5另一端与研磨腔2通过焊接固定连接，混料箱17与研磨箱4通过焊接连接，搅拌电机13通过螺钉与混料箱17固定连接，搅拌电机13通过导线与控制器10连接，支架12通过焊接与混料箱17固定连接，控制面板8通过螺钉与支架12连接，显示屏9镶嵌在控制面板8上，按键11镶嵌在控制面板8上，显示屏9和按键11分别通过导线与控制器10连接，控制器10通过螺钉固定在控制面板8内部，储存箱6与电动阀门7通过管道连接，电动阀门7与混料箱17通过管道连接，电动阀门7通过导线与控制器10连接，出料管14通过焊接与混料箱17连接，传动轴16通过焊接与搅拌电机13连接，螺旋叶片15与传动轴16通过焊接连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。