本发明属于制药设备技术领域，更具体地说，特别涉及制药剂专用压滤机。
背景技术：
在药品生产过程中，药液与药物通常一起进行蒸煮，这样将药物内部成分才能更好的融入药液中，方便饮用吸收。
基于上述，本发明人发现，经过检索以及结合现有技术中的常规压滤机，如中国发明专利号201510842580.3，所提到的压滤机，包括机架，机架设有压紧板、止推板、拉手杆、滤饼收集斗和至少两组压滤单元，压滤单元位于压紧板和止推板之间，每一组所述压滤单元设有滤饼出口，所有压滤单元的滤饼出口都同滤饼收集斗的上端对接在一起，滤饼收集斗的下端设有出料管，拉手杆设有套管，拉手杆和套管之间设有弹力调节机构，弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构，夹持层由若干摩擦条构成，摩擦条设有穿设于基管的滑杆，滑杆的内端设有第三弹簧。
还例如中国发明申请专利号201410466740.4，所提到的一种压滤机，包括至少一个压滤单元，每个压滤单元包括两块平行的滤板，两块滤板之间在邻接滤板外边缘部位设有由弹性体框和滤框组成的弹性压榨框，所述滤板包括滤板本体，所述滤板本体下侧两边角位置分别设有进料口和出水口，所述滤板本体正面设有一个连通进料口和滤槽的进料通道，所述滤板本体正面还设有一个连通出水口和滤槽的出水通道，所述进料通道、滤槽、出水通道之间设有涡流产生结构，所述滤框内侧与所述滤板间设有密封圈。
上述所基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述装置在清洁效果较差，在药物长期压滤时，内部容易滋生细菌影响药液品质，并且当装置停止工作时，装置内部所残留药渣无法及时进行清洗，容易发生变质，影响后期药液的品质。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供制药剂专用压滤机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供制药剂专用压滤机，以解决现有装置在清洁效果较差，在药物长期压滤时，内部容易滋生细菌影响药液品质，并且当装置停止工作时，装置内部所残留药渣无法及时进行清洗，容易发生变质，影响后期药液的品质的问题。
本发明制药剂专用压滤机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
制药剂专用压滤机，包括压滤机主体、废渣存放仓、药液存放仓、压力仓、废渣收集孔、电动缸、压板、压力平衡块、紫外线杀菌灯、药品存放桶、过滤板、装配槽、固定孔、滤网、压滤槽、滤板固定柱、管道、喷头、阀门、药液存放罐、废渣存放车、万向轮、仓门、电动缸控制开关和杀菌开关，所述压滤机主体右端开设有一处废渣存放仓，且废渣存放仓前端安装有一处仓门，所述压滤机主体左端开设有一处药液存放仓，且药液存放仓前端安装有一处仓门，并且药液存放罐位于药液存放仓内，所述压滤机主体顶部开设有一处压力仓，且压力仓内部安装有一处电动缸，并且压力仓前端安装有一处仓门，所述压力平衡块通过螺栓安装在电动缸底部，并且压力平衡块底部所安装的压板位于压滤槽顶部，所述药品存放桶底部为镂空结构，且药品存放桶滑动连接与压滤槽内，所述压滤槽底部镶嵌在压滤机主体内部，且压滤槽底部为倾斜状漏斗结构，并且压滤槽底部左端位于药液存放仓内部，所述阀门一端通过管道与外部供水管道相通，所述废渣存放车底部安装有四处万向轮，所述电动缸控制开关安装在压滤机主体前端面上，且杀菌开关也安装在压滤机主体前端面上。
进一步的，所述压板顶部安装有一处压力平衡块，且压力平衡块为三叉状结构，并且压板通过压力平衡块与电动缸底部相连接。
进一步的，所述电动缸收缩时，压板与药品存放桶所在高度落差大于药品存放桶桶体高度。
进一步的，所述紫外线杀菌灯安装在压滤机主体外壁上，且紫外线杀菌灯位于药品存放桶顶部，并且紫外线杀菌灯通过电源线与杀菌开关电性连接。
进一步的，所述过滤板顶部开设有一处装配槽，且装配槽底部为镂空结构，并且装配槽内安装有一处滤网。
进一步的，所述过滤板安装在压滤槽内底部，且过滤板内开设有四处固定孔，并且过滤板通过四处固定孔套装在压滤槽内所安装的四处滤板固定柱上。
进一步的，所述压滤槽内壁顶部镶嵌有四处喷头，且四处喷头与压滤槽外壁上的四处管道相通，并且管道与阀门相连接。
进一步的，所述废渣存放仓前端为倾斜端面，且废渣存放仓内部放置有一处废渣存放车，并且压滤机主体顶部端面所开设的废渣收集孔与废渣存放仓内部相通。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
压板和药品存放桶的设置，有利于将药渣与药液相互分离，并将药渣锁定在药品存放桶内，以便人员将药品存放桶内所剩余的药渣进行收集，避免药渣散落在压滤机内部，对后期药渣收集工作造成不便，并且配合废渣存放车的使用，可将大量药品存放桶内残留的药渣暂时进行存放，以便后期工作人员将其运输到其他场地进行回收处理工作。
滤板和滤网的设置，有利于对药液内部夹杂的细小残渣进行过滤，避免药液内部残渣过多，影响药液品质，并且配合滤板自身固定孔和压滤槽内部滤板固定柱的设置，方便人员定期将滤板和滤网拆解下来，对滤网上拦截的药渣进行清洗，避免滤网网口处的药渣堆积过多，影响滤网正常过滤效果。
喷头和管道的设置，有利于对压滤机内部所残留的药渣进行清洗，避免前期所残留药渣发生变质，影响后期药液品质，并且配合紫外线杀菌灯，可定期将压滤机内部含有的细菌杀灭，使压滤机内部保持洁净的生产环境，避免压滤机内部残存的细菌混入药液中，对患者身体造成伤害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的压滤机主体个仓内部结构示意图。
图3是本发明的压板俯视结构示意图。
图4是本发明的药品存放桶俯视结构示意图。
图5是本发明的过滤板俯视结构示意图。
图6是本发明的过滤板与滤网结构示意图。
图7是本发明的压滤槽俯视结构示意图。
图8是本发明的废渣存放车结构示意图。
图9是本发明的电路流程结构示意框图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
压滤机主体-1、废渣存放仓-101、药液存放仓-102、压力仓-103、废渣收集孔-104、电动缸-2、压板-3、压力平衡块-301、紫外线杀菌灯-4、药品存放桶-5、过滤板-6、装配槽-601、固定孔-602、滤网-7、压滤槽-8、滤板固定柱-801、管道-9、喷头-10、阀门-11、药液存放罐-12、废渣存放车-13、万向轮-14、仓门-15、电动缸控制开关-16、杀菌开关-17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供制药剂专用压滤机，包括压滤机主体1、废渣存放仓101、药液存放仓102、压力仓103、废渣收集孔104、电动缸2、压板3、压力平衡块301、紫外线杀菌灯4、药品存放桶5、过滤板6、装配槽601、固定孔602、滤网7、压滤槽8、滤板固定柱801、管道9、喷头10、阀门11、药液存放罐12、废渣存放车13、万向轮14、仓门15、电动缸控制开关16和杀菌开关17，所述压滤机主体1右端开设有一处废渣存放仓101，且废渣存放仓101前端安装有一处仓门15，所述压滤机主体1左端开设有一处药液存放仓102，且药液存放仓102前端安装有一处仓门15，并且药液存放罐12位于药液存放仓102内，所述压滤机主体1顶部开设有一处压力仓103，且压力仓103内部安装有一处电动缸2，并且压力仓103前端安装有一处仓门15，所述压力平衡块301通过螺栓安装在电动缸2底部，并且压力平衡块301底部所安装的压板3位于压滤槽8顶部，所述药品存放桶5底部为镂空结构，且药品存放桶5滑动连接与压滤槽8内，所述压滤槽8底部镶嵌在压滤机主体1内部，且压滤槽8底部为倾斜状漏斗结构，并且压滤槽8底部左端位于药液存放仓102内部，所述阀门11一端通过管道9与外部供水管道相通，所述废渣存放车13底部安装有四处万向轮14，所述电动缸控制开关16安装在压滤机主体1前端面上，且杀菌开关17也安装在压滤机主体1前端面上。
所述电动缸2通过电源线与电动缸控制开关16电性连接，且电动缸控制开关16通过电源线与外部供电电路电性连接，所述杀菌开关17通过电源线与外部供电电路电性连接。
其中，所述压板3顶部安装有一处压力平衡块301，且压力平衡块301为三叉状结构，并且压板3通过压力平衡块301与电动缸2底部相连接，具体作用，通过电动缸2带动压板3向下延伸，使压板3在药品存放桶5内向下压合，将药液压出，实现药渣与药液分离的目的。
其中，所述电动缸2收缩时，压板3与药品存放桶5所在高度落差大于药品存放桶5桶体高度，具体作用，方便人员及时将药品存放桶5以及药品存放桶5内剩余的药渣取出，避免药渣堆积过多，影响装置压滤效果。
其中，所述紫外线杀菌灯4安装在压滤机主体1外壁上，且紫外线杀菌灯4位于药品存放桶5顶部，并且紫外线杀菌灯4通过电源线与杀菌开关17电性连接，具体作用，可在压滤机空闲时间，开启紫外线杀菌灯4，对药品存放桶5内进行照射，杀死药品存放桶5内残存的有害细菌，避免有害细菌混入药液中，影响药品品质。
其中，所述过滤板6顶部开设有一处装配槽601，且装配槽601底部为镂空结构，并且装配槽601内安装有一处滤网7，具体作用，可对前期挤压出来的药液进行过滤，减少药液内部细小药渣含量，提升药液品质。
其中，所述过滤板6安装在压滤槽8内底部，且过滤板6内开设有四处固定孔602，并且过滤板6通过四处固定孔602套装在压滤槽8内所安装的四处滤板固定柱801上，具体作用，方便人员定期将过滤板6从压滤槽8内取出，对滤网7上所残留的杂质进行清洗，避免杂质过多堵塞滤网7网口，影响药液过滤效果。
其中，所述压滤槽8内壁顶部镶嵌有四处喷头10，且四处喷头10与压滤槽8外壁上的四处管道9相通，并且管道9与阀门11相连接，具体作用，可定期对压滤槽8内部进行清洗，减少压滤槽8内部残留的杂质，使压滤槽8内部保持洁净，避免前期所压滤的药物残渣与其他药液相互混合，影响药液品质。
其中，所述废渣存放仓101前端为倾斜端面，且废渣存放仓101内部放置有一处废渣存放车13，并且压滤机主体1顶部端面所开设的废渣收集孔104与废渣存放仓101内部相通，具体作用，以便工作人员将药品存放桶5剩余的药渣通过废渣收集孔104倒入废渣存放车13内进行回收，避免药渣四处堆积对周围环境造成污染。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，工作人员先将药品存放桶5放入压滤槽8，并把所需压滤的药品倒入药品存放桶5中；接下来工作人员按下电动缸控制开关16，电动缸2带动压板3向下压合，压板3进入药品存放桶5中，对药品存放桶5内的药品进行挤压，使药液与残渣分离，分离后的药液通过滤网7进行过滤，流入压滤槽8底部漏斗处，并通过压滤槽8底部的漏斗流入药液存放罐12内；而后人员连续向药品存放桶5内添加所需压滤的药品，反复通过电动缸2进行挤压；待药液存放罐12盛放满后，工作人员将药液存放罐12进行密封存储即可；当药品存放桶5内残渣过多时，可将药品存放桶5取出，将药品存放桶5内部残渣通过通过废渣收集孔104倒入废渣存放车13内；待压滤机停止运行时，工作人员将污水存放桶放入药液存放仓102内，将过滤板6从压滤槽8内取出，转动阀门11，水流通过管道9进入喷头10内，喷射到压滤槽8内，对过滤板6、压滤槽8和药品存放桶5进行清洗，避免压滤机内部残留的药渣发生变质，影响药液品质；最后工作人员按下杀菌开关17，紫外线杀菌灯4对压滤机进行照射，杀灭残存的有害细菌，避免有害细菌对后期压滤所产出的药液造成影响。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。