一种粉料研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨技术领域，具体为一种粉料研磨装置。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；在一些物料的生产中需要将其研磨成粉，然后再投入市场进行贩卖。

根据中国专利号cn201720531534.6提出的一种环槽式化工颗粒研磨装置，在研磨的时候容易导致物料堆积在研磨腔两侧的四角，导致研磨球无法对其进行研磨，进而导致研磨不均匀。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉料研磨装置，具备研磨均匀和方便更换等优点，解决了研磨不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉料研磨装置，包括箱体，所述箱体的后侧固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至箱体的内部且固定连接有弧形齿轮，所述弧形齿轮的顶部设置有与弧形齿轮相啮合的齿条，所述齿条的两侧均焊接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部与箱体的内壁焊接，所述齿条的顶部焊接有滑板，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑板的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述齿条的底部设置有与齿条相啮合的驱动块，所述驱动块的两侧均焊接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接转轴，且两个连接转轴之间铰接有研磨辊，所述箱体的外表面焊接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有电动推杆，且两个电动推杆之间焊接有活动板，所述活动板的顶部设置有研磨缸。

优选的，所述驱动块的后侧焊接有转动杆，所述转动杆的一端通过轴承与箱体的内腔铰接。

优选的，所述研磨缸的形状为弧形设置，所述研磨缸的底部与活动板的顶板相接触，所述研磨缸的两侧均开设有卡槽。

优选的，所述活动板顶部的两侧均焊接有螺纹管，所述螺纹管的内圈螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述螺杆的另一端穿过螺纹管且延伸至螺纹管的外表面，且螺杆位于螺纹管外表面的一端固定连接有圆形块。

优选的，所述活动板的两侧均焊接有滑块，所述滑块的一侧滑动连接滑轨，所述滑轨的一侧与箱体的一侧固定安装。

优选的，所述箱体的下表面开设有矩形槽，且矩形槽位于研磨缸的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粉料研磨装置，具备以下有益效果：

1、该粉料研磨装置，通过设置电机和弧形齿轮与齿条和复位弹簧，使其配合滑块和滑槽与驱动块和研磨辊及研磨缸，从而可以驱动研磨辊反复的进行左右摆动，使得研磨辊可以将研磨缸内部两侧的物料研磨均匀，使其减少了物料堆积在两侧的死角导致研磨辊无法对其进行研磨的情况发生，进而降低了研磨不均匀的情况发生，通过在复位弹簧的弹性作用下，从而使得齿条可以来回的进行左右移动。

2、该粉料研磨装置，通过设置电动推杆从而使得研磨缸可以进行上下移动，通过设置螺纹管和螺杆，从而可以通过转动圆形块使其带动螺杆围绕螺纹管转动的进行移动，进而使得螺杆从卡槽的内部脱离出来，进而方便了将研磨均匀的粉料的研磨缸取下，使其方便了后期更换新的物料进行研磨，使其节省了更换的人力使用和时间消耗。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明电机俯视图；

图3为本发明研磨辊主视图。

图中：1箱体、2电机、3传动轴、4弧形齿轮、5齿条、6连接板、7复位弹簧、8固定板、9滑板、10滑槽、11驱动块、111转动杆、12连接杆、13连接转轴、14研磨辊、15支撑板、16电动推杆、17活动板、18研磨缸、19卡槽、20螺纹管、21螺杆、22圆形块、23滑块、24滑轨、25矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉料研磨装置，包括箱体1，箱体1的后侧固定安装有电机2，电机2转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴3，传动轴3的一端延伸至箱体1的内部且固定连接有弧形齿轮4，弧形齿轮4的顶部设置有与弧形齿轮4相啮合的齿条5，齿条5的两侧均焊接有连接板6，连接板6的一侧固定安装有复位弹簧7，通过设置电机2和弧形齿轮4与齿条5和复位弹簧7，使其配合滑块23和滑槽10与驱动块11和研磨辊14及研磨缸18，从而可以驱动研磨辊14反复的进行左右摆动对物料进行研磨，复位弹簧7的一端固定安装有固定板8，通过在复位弹簧7的弹性作用下，从而使得齿条5可以来回的进行左右移动，固定板8的顶部与箱体1的内壁焊接，齿条5的顶部焊接有滑板9，箱体1内腔的顶部开设有滑槽10，滑板9的一侧与滑槽10的内壁滑动连接，齿条5的底部设置有与齿条5相啮合的驱动块11，驱动块11的后侧焊接有转动杆111，转动杆111的一端通过轴承与箱体1的内腔铰接，驱动块11的两侧均焊接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有连接转轴13，且两个连接转轴13之间铰接有研磨辊14，箱体1的外表面焊接有支撑板15，支撑板15顶部的两侧均固定安装有电动推杆16，通过设置电动推杆16从而使得研磨缸18可以进行上下移动，且两个电动推杆16之间焊接有活动板17，活动板17的顶部设置有研磨缸18，研磨缸18的形状为弧形设置，使其减少了物料堆积在研磨缸18的两侧，从而降低了无法对两侧的物料进行研磨的情况发生，研磨缸18的底部与活动板17的顶板相接触，研磨缸18的两侧均开设有卡槽19，活动板17顶部的两侧均焊接有螺纹管20，螺纹管20的内圈螺纹连接有螺杆21，通过设置螺纹管20和螺杆21，从而可以通过转动圆形块22使其带动螺杆21围绕螺纹管20转动的进行移动，进而使得螺杆21从卡槽19的内部脱离出来，且螺杆21的一端延伸至卡槽19的内部，螺杆21的另一端穿过螺纹管20且延伸至螺纹管20的外表面，且螺杆21位于螺纹管20外表面的一端固定连接有圆形块22，活动板17的两侧均焊接有滑块23，滑块23的一侧滑动连接滑轨24，滑轨24的一侧与箱体1的一侧固定安装，箱体1的下表面开设有矩形槽25，且矩形槽25位于研磨缸18的顶部，通过将物料放入研磨缸18的内部，然后将研磨缸18放在活动板17上，通过转动两侧的圆形块22使其带动螺杆21转动的进行移动，从而使螺杆21插入卡槽19的内部，然后控制电动推杆16向上进行伸长，使其带动活动板17向上进行移动，使得滑块23在滑轨24上向上进行滑动，进而带动研磨缸18向上进行移动延伸进箱体1的内部，使得研磨缸18内部的物料与研磨辊14相接触，然后启动电机2使其通过传动轴3带动弧形齿轮4进行顺时针转动，使得转动的弧形齿轮4带动齿条5向右进行移动，使其压缩右侧的复位弹簧7和拉伸左侧的复位弹簧7，进而带动驱动块11进行顺时针转动，使得转动的驱动块11带动研磨辊14在研磨缸18上的弧面上向左上方进行转动，当弧形齿轮4与齿条5脱离开来时，在复位弹簧7的弹性作用下使得齿条5向左进行移动，进而带动研磨辊14在研磨缸18的弧形面上向右进行转动，通过电机2的驱动下进而带动研磨辊14反复的在研磨缸18的弧形面进行来回摆动，使其对物料进行研磨，使得研磨辊14可以将研磨缸18内部两侧的物料研磨均匀，使其减少了物料堆积在两侧的死角导致研磨辊14无法对其进行研磨的情况发生，进而降低了研磨不均匀的情况发生，使其研磨的更加均匀，研磨后控制电动推杆16向下进行收缩，从而带动研磨缸18向下进行移动延伸到箱体1的外表面，然后再反向转动两侧圆形块22，使其将螺杆21从卡槽19的内部脱离出来，然后可以将研磨缸18拆卸下来，进而方便了将研磨均匀的粉料的研磨缸18取下，使其方便了后期更换新的物料进行研磨，使其节省了更换的人力使用和时间消耗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过将物料放入研磨缸18的内部，然后将研磨缸18放在活动板17上，通过转动两侧的圆形块22使其带动螺杆21转动的进行移动，从而使螺杆21插入卡槽19的内部，然后控制电动推杆16向上进行伸长，使其带动活动板17向上进行移动，使得滑块23在滑轨24上向上进行滑动，进而带动研磨缸18向上进行移动延伸进箱体1的内部，使得研磨缸18内部的物料与研磨辊14相接触，然后启动电机2使其通过传动轴3带动弧形齿轮4进行顺时针转动，使得转动的弧形齿轮4带动齿条5向右进行移动，使其压缩右侧的复位弹簧7和拉伸左侧的复位弹簧7，进而带动驱动块11进行顺时针转动，使得转动的驱动块11带动研磨辊14在研磨缸18上的弧面上向左上方进行转动，当弧形齿轮4与齿条5脱离开来时，在复位弹簧7的弹性作用下使得齿条5向左进行移动，进而带动研磨辊14在研磨缸18的弧形面上向右进行转动，通过电机2的驱动下进而带动研磨辊14反复的在研磨缸18的弧形面进行来回摆动，使其对物料进行研磨，研磨后控制电动推杆16向下进行收缩，从而带动研磨缸18向下进行移动延伸到箱体1的外表面，然后再反向转动两侧圆形块22，使其将螺杆21从卡槽19的内部脱离出来，然后可以将研磨缸18拆卸下来。

综上，该粉料研磨装置，通过设置电机2和弧形齿轮4与齿条5和复位弹簧7，使其配合滑块23和滑槽10与驱动块11和研磨辊14及研磨缸18，从而可以驱动研磨辊14反复的进行左右摆动，使得研磨辊14可以将研磨缸18内部两侧的物料研磨均匀，使其减少了物料堆积在两侧的死角导致研磨辊14无法对其进行研磨的情况发生，进而降低了研磨不均匀的情况发生，通过在复位弹簧7的弹性作用下，从而使得齿条5可以来回的进行左右移动。

并且，该粉料研磨装置，通过设置电动推杆16从而使得研磨缸18可以进行上下移动，通过设置螺纹管20和螺杆21，从而可以通过转动圆形块22使其带动螺杆21围绕螺纹管20转动的进行移动，进而使得螺杆21从卡槽19的内部脱离出来，进而方便了将研磨均匀的粉料的研磨缸18取下，使其方便了后期更换新的物料进行研磨，使其节省了更换的人力使用和时间消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。