本发明是一种石油沥青生产用溶剂混合装置，属于石油沥青领域。
背景技术：
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化，目前技术公用的设备在生产沥青时，由于溶剂与减压渣油的混合不完全，导致沥青分离困难，影响沥青的分离率，且分离后的沥青纯度不高，含有水分，影响后期沥青成品的加工，且不便使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油沥青生产用溶剂混合装置，以解决目前技术公用的设备在生产沥青时，由于溶剂与减压渣油的混合不完全，导致沥青分离困难，影响沥青的分离率，且分离后的沥青纯度不高，含有水分，影响后期沥青成品的加工，且不便使用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青生产用溶剂混合装置，其结构包括透气口、石油沥青搅拌提纯装置、溶剂箱、溶剂管道、减压渣油输入管、控制面板、传输导线、支撑柱、导向轮、手把、开合门，所述透气口嵌在石油沥青搅拌提纯装置右表面的上端，所述溶剂箱贴合在石油沥青搅拌提纯装置上表面的中央，所述溶剂管道的上端胶连接于溶剂箱的上端，所述减压渣油输入管焊接于石油沥青搅拌提纯装置上表面的左端，所述控制面板通过螺丝固定在石油沥青搅拌提纯装置正面的上端，所述传输导线胶连接于控制面板的下端，所述开合门铰接于石油沥青搅拌提纯装置正面的下端，所述手把嵌于开合门的正面，所述支撑柱共设有两个以上且形状大小相同，所述导向轮活动连接于支撑柱的下端，所述控制面板与开合门处在同一平面上，所述石油沥青搅拌提纯装置由电机驱动结构、溶剂混合结构、减压渣油搅拌结构、外保护框架、沥青沉淀分离结构、沥青提纯结构、齿轮传动结构、曲柄传动结构组成，所述电机驱动结构焊接于外保护框架内部的上端，所述溶剂混合结构间隙配合在电机驱动结构的左端，所述减压渣油搅拌结构贴合在外保护框架内部的左端，所述沥青沉淀分离结构焊接于外保护框架内部的下端，所述沥青提纯结构贴合在沥青沉淀分离结构的右端，所述曲柄传动结构焊接于沥青提纯结构的上端，所述齿轮传动结构焊接于外保护框架内部的右端。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述电机驱动结构由转动轴、转动轴固定块、圆锥齿轮、第一伞形齿轮、短复合同步带、转动杆、同步轮、驱动电机、电机固定座、第二伞形齿轮组成，所述圆锥齿轮过盈配合在转动轴的上端，所述转动轴贯穿转动轴固定块的上表面，所述转动杆活动连接于驱动电机的左端，所述驱动电机焊接于电机固定座的下端，所述同步轮嵌套在转动杆的右端，所述短复合同步带的上端环绕连接于同步轮的外圈，所述第一伞形齿轮焊接于转动杆的外圈，所述第二伞形齿轮过盈配合在转动杆的左端，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮处在同一直线上且形状大小相同，所述转动轴与曲柄传动结构的右端传动连接，所述第二伞形齿轮与溶剂混合结构的右端间隙配合，所述短复合同步带与齿轮传动结构的上端传动连接，所述转动轴固定块与减压渣油搅拌结构的右端活动连接。
根据一种可实施方式，所述溶剂混合结构由齿盘、齿盘连接杆、皮带、挤压板、单向管道、挤压筒、雾化喷头组成，所述皮带的上端环绕连接于齿盘的后端，所述齿盘连接杆的右端活动连接于齿盘的前端，所述齿盘连接杆的左端机械连接于挤压板的右端，所述挤压板间隙配合在挤压筒的内圈，所述单向管道焊接于挤压筒的上端，所述雾化喷头胶连接于挤压筒的左端，所述皮带的下端与减压渣油搅拌结构的右端传动连接。
根据一种可实施方式，所述减压渣油搅拌结构由上搅拌架、活动杆、混合搅拌箱、长复合同步带、第一滚筒、下搅拌架、弹簧杆、传输管道组成，所述传输管道嵌在混合搅拌箱下表面的左端，所述弹簧杆焊接于混合搅拌箱下表面的右端，所述活动杆机械连接于混合搅拌箱内部的中段，所述上搅拌架嵌套在活动杆的上端，所述下搅拌架过盈配合在活动杆的下端，所述长复合同步带的左端环绕连接于活动杆的中段，所述活动杆通过长复合同步带与第一滚筒传动连接，所述弹簧杆与沥青沉淀分离结构的上端相焊接。
根据一种可实施方式，所述沥青沉淀分离结构由摇杆固定座、摇杆、转盘、转盘同步带、导流片、抽渣泵、沉淀箱组成，所述摇杆贯穿摇杆固定座的左表面，所述转盘的上端与摇杆间隙配合，所述转盘同步带的上端环绕连接于转盘的前端，所述转盘通过转盘同步带与抽渣泵传动连接，所述抽渣泵嵌在沉淀箱左表面的下端，所述导流片共设有两个以上且形状大小相同，所述导流片焊接于沉淀箱的内壁，所述沉淀箱与沥青提纯结构的左端相焊接，所述沉淀箱与曲柄传动结构的右端相贴合。
根据一种可实施方式，所述沥青提纯结构由长同步带、滚子泵、蒸馏箱、左加热器、右加热器、蒸汽输出管道、齿轮泵组成，所述长同步带的下端与滚子泵间隙配合，所述滚子泵嵌在蒸馏箱的左端，所述齿轮泵焊接于蒸馏箱的右端，所述蒸汽输出管道的左端嵌于蒸馏箱的上端，所述左加热器胶连接于蒸馏箱内部的左上角，所述右加热器胶连接于蒸馏箱内部的右上角，所述左加热器与右加热器形状大小相同，所述齿轮泵与齿轮传动结构的下端传动连接，所述蒸汽输出管道与曲柄传动结构的下端相焊接。
根据一种可实施方式，所述齿轮传动结构由短同步带、大直齿轮、半齿轮、半齿轮固定座、长连接片、短连接片、第二滚筒、滚筒支撑座组成，所述短同步带的上端环绕连接于大直齿轮的前端，所述大直齿轮啮合在半齿轮的下端，所述半齿轮活动连接于半齿轮固定座的正面，所述长连接片的下端与半齿轮机械连接，所述短连接片的下端与长连接片活动连接，所述第二滚筒与滚筒支撑座的左端活动连接。
根据一种可实施方式，所述曲柄传动结构由小复合同步带、曲柄、连杆、齿条固定座、小直齿轮、齿板、齿条、滚筒连接杆、第三滚筒、齿板固定座、固定杆组成，所述小复合同步带环绕连接于曲柄的后端，所述曲柄活动连接于连杆的右端，所述小直齿轮啮合在齿条的下端，所述齿条滑动连接于齿条固定座的下端，所述滚筒连接杆机械连接于第三滚筒的正面，所述齿板的上端与小直齿轮间隙配合，所述齿板焊接于齿板固定座的上端，所述固定杆的右端与齿板固定座相焊接。
有益效果
本发明一种石油沥青生产用溶剂混合装置，在使用时，操作者通过控制面板开启设备，然后将减压渣油从减压渣油输入管注入，然后开启驱动电机，使驱动电机转动，然后驱动电机使转动杆转动，第二伞形齿轮随着转动，然后第二伞形齿轮带动齿盘，使齿盘随着转动，然后齿盘通过齿盘连接杆带动挤压板，使挤压板做左右的反复运动，挤压板右移时，将单向管道的溶剂抽入挤压筒，挤压板左移时，将溶剂挤出挤压筒，通过雾化喷头均匀的喷出，在齿盘转动时，通过皮带带动第一滚筒，使第一滚筒转动，然后第一滚筒通过长复合同步带带动活动杆，使活动杆转动，然后活动杆带动上搅拌架与下搅拌架，对减压渣油进行搅拌，于溶剂混合完全，然后溶剂开始对减压渣油进行溶解，从传输管道流到沉淀箱，溶解后的杂质与胶质较重，沉淀在下层，沥青则浮在上层，转动杆转动时，第一伞形齿轮通过圆锥齿轮使转动轴转动，然后通过小复合同步带带动曲柄，曲柄通过连杆使小直齿轮转动，使小直齿轮做左右反复运动，然后小直齿轮通过齿条与滚筒连接杆使第三滚筒转动，然后第三滚筒通过长同步带使滚子泵转动，滚子泵将沥青抽到蒸馏箱，开启左加热器与右加热器对沥青进行蒸馏提纯，除去多余的水分，蒸汽从蒸汽输出管道排出，然后操作者转动摇杆，摇杆带动转盘，使转盘转动，然后通过转盘同步带使抽渣泵转动，将沉淀箱中的杂质与胶质抽出设备，转动杆转动时，同步轮通过短复合同步带使第二滚筒转动，然后第二滚筒通过短连接片带动长连接片，使半齿轮转动，然后半齿轮带动大直齿轮，使大直齿轮转动，大直齿轮通过短同步带带动齿轮泵，将蒸馏后的沥青抽出设备外。
本发明一种石油沥青生产用溶剂混合装置，通过设有石油沥青搅拌提纯装置，在搅拌时，使减压渣油与溶剂混合完全，提高溶解率，使沥青分离完全，然后去除沥青中的水分，进一步提高沥青的纯度，便于沥青后期的成品加工与使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油沥青生产用溶剂混合装置的结构示意图。
图2为本发明石油沥青搅拌提纯装置的结构示意图。
图3为本发明溶剂混合结构运动时的结构示意图。
图4为本发明齿轮传动结构转动时的结构示意图。
图5为本发明a结构放大的结构示意图。
图6为本发明b结构放大的结构示意图。
附图标记说明：透气口-1、石油沥青搅拌提纯装置-2、溶剂箱-3、溶剂管道-4、减压渣油输入管-5、控制面板-6、传输导线-7、支撑柱-8、导向轮-9、手把-10、开合门-11、电机驱动结构-21、溶剂混合结构-22、减压渣油搅拌结构-23、外保护框架-24、沥青沉淀分离结构-25、沥青提纯结构-26、齿轮传动结构-27、曲柄传动结构-28、转动轴-211、转动轴固定块-212、圆锥齿轮-213、第一伞形齿轮-214、短复合同步带-215、转动杆-216、同步轮-217、驱动电机-218、电机固定座-219、第二伞形齿轮-2110、齿盘-221、齿盘连接杆-222、皮带-223、挤压板-224、单向管道-225、挤压筒-226、雾化喷头-227、上搅拌架-231、活动杆-232、混合搅拌箱-233、长复合同步带-234、第一滚筒-235、下搅拌架-236、弹簧杆-237、传输管道-238、摇杆固定座-251、摇杆-252、转盘-253、转盘同步带-254、导流片-255、抽渣泵-256、沉淀箱-257、长同步带-261、滚子泵-262、蒸馏箱-263、左加热器-264、右加热器-265、蒸汽输出管道-266、齿轮泵-267、短同步带-271、大直齿轮-272、半齿轮-273、半齿轮固定座-274、长连接片-275、短连接片-276、第二滚筒-277、滚筒支撑座-278、小复合同步带-281、曲柄-282、连杆-283、齿条固定座-284、小直齿轮-285、齿板-286、齿条-287、滚筒连接杆-288、第三滚筒-289、齿板固定座-2810、固定杆-2811。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种石油沥青生产用溶剂混合装置：其结构包括透气口1、石油沥青搅拌提纯装置2、溶剂箱3、溶剂管道4、减压渣油输入管5、控制面板6、传输导线7、支撑柱8、导向轮9、手把10、开合门11，所述透气口1嵌在石油沥青搅拌提纯装置2右表面的上端，所述溶剂箱3贴合在石油沥青搅拌提纯装置2上表面的中央，所述溶剂管道4的上端胶连接于溶剂箱3的上端，所述减压渣油输入管5焊接于石油沥青搅拌提纯装置2上表面的左端，所述控制面板6通过螺丝固定在石油沥青搅拌提纯装置2正面的上端，所述传输导线7胶连接于控制面板6的下端，所述开合门11铰接于石油沥青搅拌提纯装置2正面的下端，所述手把10嵌于开合门11的正面，所述支撑柱8共设有两个以上且形状大小相同，所述导向轮9活动连接于支撑柱8的下端，所述控制面板6与开合门11处在同一平面上，所述石油沥青搅拌提纯装置2由电机驱动结构21、溶剂混合结构22、减压渣油搅拌结构23、外保护框架24、沥青沉淀分离结构25、沥青提纯结构26、齿轮传动结构27、曲柄传动结构28组成，所述电机驱动结构21焊接于外保护框架24内部的上端，所述溶剂混合结构22间隙配合在电机驱动结构21的左端，所述减压渣油搅拌结构23贴合在外保护框架24内部的左端，所述沥青沉淀分离结构25焊接于外保护框架24内部的下端，所述沥青提纯结构26贴合在沥青沉淀分离结构25的右端，所述曲柄传动结构28焊接于沥青提纯结构26的上端，所述齿轮传动结构27焊接于外保护框架24内部的右端，所述电机驱动结构21由转动轴211、转动轴固定块212、圆锥齿轮213、第一伞形齿轮214、短复合同步带215、转动杆216、同步轮217、驱动电机218、电机固定座219、第二伞形齿轮2110组成，所述圆锥齿轮213过盈配合在转动轴211的上端，所述转动轴211贯穿转动轴固定块212的上表面，所述转动杆216活动连接于驱动电机218的左端，所述驱动电机218焊接于电机固定座219的下端，所述同步轮217嵌套在转动杆216的右端，所述短复合同步带215的上端环绕连接于同步轮217的外圈，所述第一伞形齿轮214焊接于转动杆216的外圈，所述第二伞形齿轮2110过盈配合在转动杆216的左端，所述第一伞形齿轮214与第二伞形齿轮2110处在同一直线上且形状大小相同，所述转动轴211与曲柄传动结构28的右端传动连接，所述第二伞形齿轮2110与溶剂混合结构22的右端间隙配合，所述短复合同步带215与齿轮传动结构27的上端传动连接，所述转动轴固定块212与减压渣油搅拌结构23的右端活动连接，所述溶剂混合结构22由齿盘221、齿盘连接杆222、皮带223、挤压板224、单向管道225、挤压筒226、雾化喷头227组成，所述皮带223的上端环绕连接于齿盘221的后端，所述齿盘连接杆222的右端活动连接于齿盘221的前端，所述齿盘连接杆222的左端机械连接于挤压板224的右端，所述挤压板224间隙配合在挤压筒226的内圈，所述单向管道225焊接于挤压筒226的上端，所述雾化喷头227胶连接于挤压筒226的左端，所述皮带223的下端与减压渣油搅拌结构23的右端传动连接，所述减压渣油搅拌结构23由上搅拌架231、活动杆232、混合搅拌箱233、长复合同步带234、第一滚筒235、下搅拌架236、弹簧杆237、传输管道238组成，所述传输管道238嵌在混合搅拌箱233下表面的左端，所述弹簧杆237焊接于混合搅拌箱233下表面的右端，所述活动杆232机械连接于混合搅拌箱233内部的中段，所述上搅拌架231嵌套在活动杆232的上端，所述下搅拌架236过盈配合在活动杆232的下端，所述长复合同步带234的左端环绕连接于活动杆232的中段，所述活动杆232通过长复合同步带234与第一滚筒235传动连接，所述弹簧杆237与沥青沉淀分离结构25的上端相焊接，所述沥青沉淀分离结构25由摇杆固定座251、摇杆252、转盘253、转盘同步带254、导流片255、抽渣泵256、沉淀箱257组成，所述摇杆252贯穿摇杆固定座251的左表面，所述转盘253的上端与摇杆252间隙配合，所述转盘同步带254的上端环绕连接于转盘253的前端，所述转盘253通过转盘同步带254与抽渣泵256传动连接，所述抽渣泵256嵌在沉淀箱257左表面的下端，所述导流片255共设有两个以上且形状大小相同，所述导流片255焊接于沉淀箱257的内壁，所述沉淀箱257与沥青提纯结构26的左端相焊接，所述沉淀箱257与曲柄传动结构28的右端相贴合，所述沥青提纯结构26由长同步带261、滚子泵262、蒸馏箱263、左加热器264、右加热器265、蒸汽输出管道266、齿轮泵267组成，所述长同步带261的下端与滚子泵262间隙配合，所述滚子泵262嵌在蒸馏箱263的左端，所述齿轮泵267焊接于蒸馏箱263的右端，所述蒸汽输出管道266的左端嵌于蒸馏箱263的上端，所述左加热器264胶连接于蒸馏箱263内部的左上角，所述右加热器265胶连接于蒸馏箱263内部的右上角，所述左加热器264与右加热器265形状大小相同，所述齿轮泵267与齿轮传动结构27的下端传动连接，所述蒸汽输出管道266与曲柄传动结构28的下端相焊接，所述齿轮传动结构27由短同步带271、大直齿轮272、半齿轮273、半齿轮固定座274、长连接片275、短连接片276、第二滚筒277、滚筒支撑座278组成，所述短同步带271的上端环绕连接于大直齿轮272的前端，所述大直齿轮272啮合在半齿轮273的下端，所述半齿轮273活动连接于半齿轮固定座274的正面，所述长连接片275的下端与半齿轮273机械连接，所述短连接片276的下端与长连接片275活动连接，所述第二滚筒277与滚筒支撑座278的左端活动连接，所述曲柄传动结构28由小复合同步带281、曲柄282、连杆283、齿条固定座284、小直齿轮285、齿板286、齿条287、滚筒连接杆288、第三滚筒289、齿板固定座2810、固定杆2811组成，所述小复合同步带281环绕连接于曲柄282的后端，所述曲柄282活动连接于连杆283的右端，所述小直齿轮285啮合在齿条287的下端，所述齿条287滑动连接于齿条固定座284的下端，所述滚筒连接杆288机械连接于第三滚筒289的正面，所述齿板286的上端与小直齿轮285间隙配合，所述齿板286焊接于齿板固定座2810的上端，所述固定杆2811的右端与齿板固定座2810相焊接。
在使用时，操作者通过控制面板6开启设备，然后将减压渣油从减压渣油输入管5注入，然后开启驱动电机218，使驱动电机218转动，然后驱动电机218使转动杆216转动，第二伞形齿轮2110随着转动，然后第二伞形齿轮2110带动齿盘221，使齿盘221随着转动，然后齿盘221通过齿盘连接杆222带动挤压板224，使挤压板224做左右的反复运动，挤压板224右移时，将单向管道225的溶剂抽入挤压筒226，挤压板224左移时，将溶剂挤出挤压筒226，通过雾化喷头227均匀的喷出，在齿盘221转动时，通过皮带223带动第一滚筒235，使第一滚筒235转动，然后第一滚筒235通过长复合同步带234带动活动杆232，使活动杆232转动，然后活动杆232带动上搅拌架231与下搅拌架236，对减压渣油进行搅拌，于溶剂混合完全，然后溶剂开始对减压渣油进行溶解，从传输管道238流到沉淀箱257，溶解后的杂质与胶质较重，沉淀在下层，沥青则浮在上层，转动杆216转动时，第一伞形齿轮214通过圆锥齿轮213使转动轴211转动，然后通过小复合同步带281带动曲柄282，曲柄282通过连杆283使小直齿轮285转动，使小直齿轮285做左右反复运动，然后小直齿轮285通过齿条287与滚筒连接杆288使第三滚筒289转动，然后第三滚筒289通过长同步带261使滚子泵262转动，滚子泵262将沥青抽到蒸馏箱263，开启左加热器264与右加热器265对沥青进行蒸馏提纯，除去多余的水分，蒸汽从蒸汽输出管道266排出，然后操作者转动摇杆252，摇杆252带动转盘253，使转盘253转动，然后通过转盘同步带254使抽渣泵256转动，将沉淀箱257中的杂质与胶质抽出设备，转动杆216转动时，同步轮217通过短复合同步带215使第二滚筒277转动，然后第二滚筒277通过短连接片276带动长连接片275，使半齿轮273转动，然后半齿轮273带动大直齿轮272，使大直齿轮272转动，大直齿轮272通过短同步带271带动齿轮泵267，将蒸馏后的沥青抽出设备外。
本发明通过上述部件的互相组合，在搅拌时，使减压渣油与溶剂混合完全，提高溶解率，使沥青分离完全，然后去除沥青中的水分，进一步提高沥青的纯度，便于沥青后期的成品加工与使用，以此来解决目前技术公用的设备在生产沥青时，由于溶剂与减压渣油的混合不完全，导致沥青分离困难，影响沥青的分离率，且分离后的沥青纯度不高，含有水分，影响后期沥青成品的加工，且不便使用的问题。
本发明所述的雾化喷头227，是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一，适用于花场、草坪、绿地、厂房、温室、农业节水灌溉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。