本发明属于专适用于动物的喂养饲料加工设备领域，具体涉及一种宠物零食加工装置。
背景技术：
随着社会的进步，人们的生活压力逐渐变大，为了缓解压力，许多人会选择饲养宠物，使得宠物的数量急剧增加。在宠物数量急剧增加的同时，其生存质量也不断的提升。以宠物零食为例，以前宠物狗大多是吃主人的剩菜剩饭，现在已经有了专门为宠物狗研发制造的宠物食品和宠物零食。
为了保证宠物零食营养均衡，在宠物零食在加工的过程中，需要将原料进行碾碎混合均匀后，进行后续加工。现目前的混合设备，主要包括机架和混合桶，机架上设有搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴的底部位于混合桶内，且搅拌轴的底部设有若干搅拌叶片。使用时，将粉碎后的原料投入混合桶内，启动电机，电机驱动搅拌轴转动，从而使得搅拌轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片在转动的过程中将粉碎后的原料混合均匀。本装置能够快速的将原料混合均匀，并且使用方便。
但是上述技术方案还存在以下技术问题：为了使得的粉碎后的原料易成型，通常会向原料内加入水，因此在搅拌时，原料会粘附在搅拌轴和搅拌叶片上，不易清理，并且会导致原料的浪费。
技术实现要素：
本发明意在提供一种宠物零食加工装置，以解决现有技术原料会粘附在搅拌轴和搅拌叶片上，不易清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，宠物零食加工装置，包括机架和混合桶，机架上设有位于混合桶内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设有两块搅拌叶片，混合桶上设有进料口和出料口，搅拌轴呈中空，且搅拌轴侧壁上设有供搅拌叶片滑动的滑动槽，搅拌叶片的底部之间设有弹性件，两块搅拌轴的宽度之和与搅拌轴内径大小一致；滑动槽顶端设有限位槽，限位槽内设有阻挡滑动槽的挡板，挡板上设有磁铁块，滑动槽底部设有电磁铁，电磁铁上电连接有导电块，导电块位于两块搅拌叶片相靠近的一端；搅拌叶片相靠近的一侧的顶部均设有缺口，到点位的顶端位于缺口处；机架上滑动连接有位于搅拌轴内的驱动杆，驱动杆的底端呈倒锥形；混合桶内设有安装板和位于安装板下方的滑板，滑板的直径与混合桶内径一致；搅拌轴外设有主动齿轮，安装板上螺纹连接有转轴，且转轴的底端与滑板转动连接，转轴上花键连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
本方案技术特征的技术效果：
搅拌轴呈中空，且搅拌轴侧壁上设置的滑动槽能实现搅拌叶片滑动，从而使得搅拌叶片能滑入搅拌轴内，且搅拌叶片在滑入搅拌轴时，能够通过滑动槽将搅拌叶片上粘附的物料刮下。搅拌叶片之间的弹性件，能实现搅拌轴在没有被挤压的情况下复位，从而实现搅拌叶片滑入搅拌轴。两块搅拌叶片的宽度之和与搅拌轴内径大小一致，能使得搅拌叶片刚好可以位于搅拌轴内。
限位槽内的挡板能够在搅拌叶片位于搅拌轴内时对滑动槽进行阻挡，避免物料进入搅拌轴内。当驱动杆与搅拌叶片的缺口接触时，导电针与导电块接触，使得电磁铁与电源连通，从而使得电磁铁产生磁场，并且排斥磁铁块，带动挡板上移；并且随着驱动杆下移，向外挤压搅拌叶片，能使得搅拌叶片滑出滑动槽，配合搅拌轴带动搅拌叶片转动，能够实现对物料的搅拌。
滑板能够实现沿着混合桶内壁滑动，从而能够实现混合桶内的压强增大，加快物料从出料口排出；并且滑板滑动时，能够将混合桶内壁上粘附的物料刮下，既能够减少浪费，又便于混合桶的清洗。搅拌轴转动带动主动齿轮转动，从而能够实现转轴的转动，由于转轴与安装板螺纹连接，因此转轴能够沿纵向移动，从而实现带动滑板沿混合桶内壁滑动。
本方案的技术原理是：
搅拌物料时，下移驱动杆，驱动杆挤压搅拌叶片，使得搅拌叶片滑出搅拌轴，并且搅拌轴带动搅拌叶片转动，实现对物料的搅拌。搅拌完成后带动上移驱动杆，搅拌叶片的挤压力消失，从而滑入搅拌轴内，并且通过挡板对滑动槽进行阻挡；再下移从动齿轮，使得从动齿轮与主动齿轮啮合，从而实现转轴的转动和下移，并带动滑板下移，挤压物料并且将混合桶内壁的物料刮下。
本方案能产生的技术效果是：
1、本技术方案中搅拌叶片能够沿着滑动槽滑动，从而滑入搅拌轴内，在滑动的过程中，滑动槽能够将搅拌叶片上粘附的物料刮下，避免浪费；
2、搅拌轴转动时能够带动主动齿轮转动，并通过从动齿轮传动实现转轴的转动，从而能够实现滑板的滑动；
3、滑板滑动时能够与搅拌轴和混合桶内壁发生相对移动，从而能够混合桶内壁和搅拌轴外壁上粘附的碎屑刮下，避免浪费；同时能够避免便于清理，以及方便快速出料。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：基于基础方案，还包括铰接在机架上的支杆，支杆的两端分别设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与驱动杆顶端铰接；从动齿轮上表面设有环形槽，第二连接杆上设有与环形槽配合的导块。
有益效果：当需要搅拌时，下压支杆与第一连接杆连接的一端，使得第一连接杆下移，从而带动驱动杆下移，使得搅拌叶片滑出搅拌轴，对物料进行搅拌；此时第二连接杆带动从动齿轮上移，从动齿轮与转轴脱离，转轴不会发生转动，从而避免滑板移动。
当搅拌完成后，反向下压支杆，第一连接杆带动驱动杆上移，搅拌叶片滑入搅拌轴内；而从动齿轮下移至于主动齿轮啮合，从而使得转轴发生转动，实现滑板的滑动。并且从动齿轮上的环形槽与第二连接杆上的导块配合，能够使得第二连接杆不发生转动。
优选方案二：基于优选方案一，所述滑板上表面设有凸型槽，转轴底端设有与凸型槽配合的凸型块。
有益效果：通过凸型槽与凸型块的配合，既能够使得转轴在滑板上发生转动，又能够避免转轴与滑板脱离，实现转轴上移时，带动滑板上移。
优选方案三：基于优选方案二，所述挡板与限位槽之间设有弹簧。
有益效果：能够对挡板进行缓冲，避免挡板在电磁铁排斥磁铁块时，快速上移，导致的挡板与限位槽顶部发生猛烈撞击导致的受损情况的出现。
优选方案四：基于优选方案三，所述进料口和出料口均倾斜设置，进料口由外至内向下倾斜，出料口由内至外向下倾斜。
有益效果：能够便于进料和出料。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：混合桶1、进料口11、出料口12、搅拌轴2、限位槽21、挡板22、搅拌叶片23、主动齿轮24、驱动杆3、安装板4、滑板5、凸型槽51、从动齿轮6、转轴61、凸型块611、环形槽62、支杆7、第一连接杆71、第二连接杆72、导块73。
如图1所示，宠物零食加工装置，包括机架和位于机架底部的混合桶1，机架上转动连接有中空的搅拌轴2和驱动搅拌轴2转动的电机；机架还滑动连接有驱动杆3，驱动杆3位于搅拌轴2内，且驱动杆3底端呈倒锥形。
混合桶1上部设有安装板4，安装板4下方滑动连接有直径与混合桶1内径一致的滑板5，搅拌轴2底端贯穿安装板4和滑板5且位于混合桶1内。混合桶1左侧壁上滑板5下方设有倾斜的进料口11，进料口11左端高于右端；混合桶1右侧壁的下部设有倾斜的出料口12，出料口12的左端高于右端。
搅拌轴2位于安装板4上方设有主动齿轮24，安装板4上安装轴的右侧螺纹连接有转轴61，转轴61上花键连接有与主动齿轮24啮合的从动齿轮6。如图2所示，转轴61的底端设有凸型块611，滑板5上表面设有与凸型块611配合的凸型槽51。
机架上铰接有支杆7，支杆7的左端铰接有第一连接杆71，右端铰接有第二连接杆72。第一连接杆71底端铰接在驱动杆3的顶端；从动齿轮6的上表面设有环形槽62，第二连接杆72的底端设有与环形槽62配合的导块73。
搅拌轴2下部的左右两侧均设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有搅拌叶片23，两块搅拌叶片23的底部设有弹簧，搅拌叶片23相靠近的一侧上部设有缺口。搅拌轴2侧壁上滑动槽上端沿纵向设有与滑动槽连通的限位槽21，限位槽21内滑动连接有挡板22，挡板22的长度大于限位槽21的长度；挡板22与限位槽21之间也设有弹簧。
挡板22的底部设有磁铁，滑动槽的底部设有电磁铁，电磁铁上电连接有导电块，导电块贴附在搅拌轴2上，且导电块的顶端位于缺口处。驱动杆3上设有电源，电源上电连接有导电针，导电针的底端位于驱动杆3的底端。
使用本实施例时，下压支杆7左端，使得支杆7左端带动第一连接杆71下移，从而实现驱动杆3的下移，驱动杆3下移的过程中使得导电杆与导电片接触，从而使得电磁铁与电源连通，电磁铁产生磁场排斥磁铁块，挡板22上移。随着驱动杆3的持续下移，向外挤压搅拌叶片23使得搅拌叶片23滑出滑动槽，位于混合桶1内。由于支杆7与机架铰接，因此形成杠杆结构，根据杠杆原理，支杆7右端带动第二连接杆72上移，从而实现从动齿轮6与转轴61脱离。
再将物料通过进料口11投入混合桶1内，并启动电机，电机带动搅拌轴2转动，使得搅拌叶片23转动对物料进行搅拌混合。当物料混合完成后，下压支杆7右端，根据杠杆原理，支杆7左端上移，带动驱动杆3上移，搅拌叶片23受到的向外的挤压力消失，从而在弹簧的作用下滑入搅拌轴2内，并且在滑动的过程中，通过滑动槽将搅拌叶片23上粘附的物料刮下，避免浪费；并且此时挡板22在重力作用下下滑，将滑动槽阻挡。
支杆7右端下移时，使得从动齿轮6下移，并与主动齿轮24啮合，从而使得转轴61转动，转轴61与安装板4螺纹连接，因此转轴61转动时会下移，从而带动滑板5下移。滑板5下移的过程中混合桶1内的压强增大，从而挤压物料快速的排出混合桶1内；并且滑板5下移的过程中会将混合桶1内壁和搅拌轴2外壁上的物料刮下，避免物料浪费以及便于清理。当物料排出后，反向转动电机，便能够实现滑板5的复位。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。