本发明涉及粉碎装置领域，尤其是涉及到一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置。
背景技术
中药是取自大自然环境的植物或生物，中药又分很多种类，一些中药是比较紧固，不能直接服用，不然会导致消化不良，需通过中药粉碎机粉碎，粉碎后的中药在通过加工制成胶囊或直接泡水饮用，而需要粉碎的中药固体品种较多，不能随意参合，不然可能会导致严重的后果，目前技术公用的具有以下缺点：中药粉碎机在粉碎中药后，一些残留下来的药粉可能会残留在粉碎机内室，而后不同的药物再一次粉碎，会导致两种不同的药物综合，影响中药的药效，因此需要一种可以在中药粉碎后防止中药残留下的药粉粘附在其内齿圈上。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置，其结构包括进料斗、粉碎机、机座、控制开关器、出料管，所述的进料斗竖直安装于粉碎机顶端上，所述的粉碎机下设有机座，所述的粉碎机和机座焊接，所述的机座左侧表面上设有控制开关器，所述的机座前端上安装有出料管，所述的进料斗和出料管通过粉碎机相连通；
所述的粉碎机由机体、驱动轴、粉碎锤、内齿圈、导轨机构、刮除机构组成，所述的机体内壁上设有内齿圈，所述的机体和内齿圈固定连接，所述的机体中间位置上安装有驱动轴，所述的机体和驱动轴一端活动连接，所述的驱动轴另一端上设有粉碎锤，所述的驱动轴和粉碎锤采用间隙配合，所述的机体内部上设有导轨机构，所述的机体和导轨机构固定连接，所述的机体右侧下设有刮除机构，所述的机体和刮除机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导轨机构由导轨环、拉链、凸型拉扣、进轨导条、密封机构组成，所述的导轨环表面上设有密封机构，所述的导轨环和密封机构滑动配合，所述的导轨环内部设有拉链，所述的拉链一端和刮除机构相连接，所述的拉链另一端上设有凸型拉扣，所述的拉链和凸型拉扣固定连接，所述的导轨环右侧下设有进轨导条，所述的导轨环和进轨导条为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的密封机构由密封环、滚珠、升降密封阀、圆形卡槽组成，所述的密封环内外环表面上均等距分布有两个以上的滚珠，并且滚珠嵌合在密封环表面上的半圆凹槽内，所述的密封环右下侧外围上设有圆形卡槽，所述的密封环内侧上设有升降密封阀，所述的密封环和升降密封阀滑动配合，并且升降密封阀与圆形卡槽相闭合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的刮除机构由滑块、u型盘、轴承套圈、毛刷杆、盘簧、导杆组成，所述的滑块前端表面上设有u型盘，所述的滑块和u型盘通过电焊焊接，所述的滑块底端内安装有轴承套圈，所述的毛刷杆首端插嵌在轴承套圈内圈上，所述的滑块左侧上设有盘簧，所述的滑块和盘簧相连接，所述的滑块后端上设有导杆，所述的滑块和导杆一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的u型盘还包括限位杆，所述的限位杆一端通过粉碎机表面上的导槽插入，并且限位杆一端和滑块通过u型盘相扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的毛刷杆还包括升降密封底板、弹簧，所述的升降密封底板顶面设于毛刷杆底端并且两者之间活动连接，所述的升降密封底板底面设有弹簧，所述的升降密封底板和弹簧相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的机体内圈底端下设有出料口。
作为本技术方案的进一步优化，所述的拉链一端和导杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导杆一端插入进轨导条，并且两者之间互动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导轨环和密封环直径相同。
作为本技术方案的进一步优化，所述的u型盘的u型开口大于限位杆的直径。
有益效果
本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置，当粉碎机内的驱动轴带动粉碎锤将固体中药粉碎后，将限位杆往上移动，使得限位杆通过u型盘带动滑块往移动，滑块利用导杆由进轨导条进入导轨环内，而滑块下的升降密封底板利用弹簧将其顶至滑块出去后的凹槽上，导杆将升降密封阀往密封环内侧推去，使得导杆和密封环通过圆形卡槽相扣合，用手握住凸型拉扣，然后将其往外拉出，凸型拉扣通过拉链带动滑块引着导轨环旋转，并且密封环通过滚珠的配合也跟随着旋转，并且挡住药粉进入导轨环内，而当滑块引着导轨环旋转时，利用毛刷杆对粘附在内齿圈上的药粉进行清理和扫除，毛刷杆在对内齿圈上的药粉清理时，可能会造成阻碍，利用毛刷杆首端上的轴承套圈，让毛刷杆可以旋转清理，提高了清理药粉的效率，而随着滑块被拉链拖到一定范围值后，松开凸型拉扣，滑块受到盘簧弹力的收缩时，滑块随着原路返回时，又利用毛刷杆对内齿圈进行二次清理药粉，避免药粉粘附在内齿圈上，滑块返回后受到u型盘卡在限位杆上，避免脱轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用限位杆将滑块移动到导轨环上，在通过拉动凸型拉扣驱动刮除机构在导轨机构上运转，使得滑块下的毛刷杆能够对内齿圈上的药粉进行清理，防止药粉粘附在内齿圈表明上，避免了两种中药粉的参合，造成中药药效的不良反应。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置的结构示意图。
图2为本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置的静止状态剖视图。
图3为本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置的工作状态剖视图。
图4为本发明图2中a的放大结构示意图。
图5为本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置的侧视结构示意图。
图6为本发明一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置密封机构的结构示意图。
图中：进料斗-1、粉碎机-2、机座-3、控制开关器-4、出料管-5、机体-201、驱动轴-202、粉碎锤-203、内齿圈-204、导轨机构-205、刮除机构-206、导轨环-2051、拉链-2052、凸型拉扣-2053、进轨导条-2054、密封机构-2055、密封环-2055a、滚珠-2055b、升降密封阀-2055c、圆形卡槽-2055d、滑块-2061、u型盘-2062、轴承套圈-2063、毛刷杆-2064、盘簧-2065、导杆-2066、限位杆-2062a、升降密封底板-2064a、弹簧-2064b。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种应用于中药粉碎装置的防粘附装置，其结构包括进料斗1、粉碎机2、机座3、控制开关器4、出料管5，所述的进料斗1竖直安装于粉碎机2顶端上，所述的粉碎机2下设有机座3，所述的粉碎机2和机座3焊接，所述的机座3左侧表面上设有控制开关器4，所述的机座3前端上安装有出料管5，所述的进料斗1和出料管5通过粉碎机2相连通；所述的粉碎机2由机体201、驱动轴202、粉碎锤203、内齿圈204、导轨机构205、刮除机构206组成，所述的机体201内壁上设有内齿圈204，所述的机体201和内齿圈204固定连接，所述的机体201中间位置上安装有驱动轴202，所述的机体201和驱动轴202一端活动连接，所述的驱动轴202另一端上设有粉碎锤203，所述的驱动轴202和粉碎锤203采用间隙配合，所述的机体201内部上设有导轨机构205，所述的机体201和导轨机构205固定连接，所述的机体201右侧下设有刮除机构206，所述的机体201和刮除机构206相配合。
所述的导轨机构205由导轨环2051、拉链2052、凸型拉扣2053、进轨导条2054、密封机构2055组成，所述的导轨环2051表面上设有密封机构2055，所述的导轨环2051和密封机构2055滑动配合，所述的导轨环2051内部设有拉链2052，所述的拉链2052一端和刮除机构206相连接，所述的拉链2052另一端上设有凸型拉扣2053，所述的拉链2052和凸型拉扣2053固定连接，所述的导轨环2051右侧下设有进轨导条2054，所述的导轨环2051和进轨导条2054为一体化结构，上述的导轨环2051是用于刮除机构206运动的轨迹，通过手动拉出凸型拉扣2053带动拉链2052往粉碎机2外移动，使得拉链2052的动力可以拖动刮除机构206引着导轨环2051行走。
所述的密封机构2055由密封环2055a、滚珠2055b、升降密封阀2055c、圆形卡槽2055d组成，所述的密封环2055a内外环表面上均等距分布有两个以上的滚珠2055b，并且滚珠2055b嵌合在密封环2055a表面上的半圆凹槽内，所述的密封环2055a右下侧外围上设有圆形卡槽2055d，所述的密封环2055a内侧上设有升降密封阀2055c，所述的密封环2055a和升降密封阀2055c滑动配合，并且升降密封阀2055c与圆形卡槽2055d相闭合，利用密封环2055a挡住粉碎机2在粉碎中药的时候，药粉进入导轨环2051内，密封环2055a通过滚珠2055b能够在导轨环2051上旋转。
所述的刮除机构206由滑块2061、u型盘2062、轴承套圈2063、毛刷杆2064、盘簧2065、导杆2066组成，所述的滑块2061前端表面上设有u型盘2062，所述的滑块2061和u型盘2062通过电焊焊接，所述的滑块2061底端内安装有轴承套圈2063，所述的毛刷杆2064首端插嵌在轴承套圈2063内圈上，所述的滑块2061左侧上设有盘簧2065，所述的滑块2061和盘簧2065相连接，所述的滑块2061后端上设有导杆2066，所述的滑块2061和导杆2066一端固定连接，上述设有轴承套圈2063是为了让毛刷杆2064在运动受到阻碍时可以旋转，并且提高了清理药粉的效率。
所述的u型盘2062还包括限位杆2062a，所述的限位杆2062a一端通过粉碎机2表面上的导槽插入，并且限位杆2062a一端和滑块2061通过u型盘2062相扣合，所述的限位杆2062a通过u型盘2062限制了滑块2061脱轨，并且还可以将滑块2061收藏起来，避免影响粉碎锤203的运动范围。
所述的毛刷杆2064还包括升降密封底板2064a、弹簧2064b，所述的升降密封底板2064a顶面设于毛刷杆2064底端并且两者之间活动连接，所述的升降密封底板2064a底面设有弹簧2064b，所述的升降密封底板2064a和弹簧2064b相连接，上述的升降密封底板2064a是用于挡住滑块2061出去后，药粉进入滑块2061出去留下的凹槽内。
所述的机体201内圈底端下设有出料口，所述的拉链2052一端和导杆2066相连接，所述的导杆2066一端插入进轨导条2054，并且两者之间互动配合，所述的导轨环2051和密封环2055a直径相同，所述的u型盘2062的u型开口大于限位杆2062a的直径。
当粉碎机2内的驱动轴202带动粉碎锤203将固体中药粉碎后，将限位杆2062a往上移动，使得限位杆2062a通过u型盘2062带动滑块2061往移动，滑块2061利用导杆2066由进轨导条2054进入导轨环2051内，而滑块2061下的升降密封底板2064a利用弹簧2064b将其顶至滑块2061出去后的凹槽上，导杆2066将升降密封阀2055c往密封环2055a内侧推去，使得导杆2066和密封环2055a通过圆形卡槽2055d相扣合，用手握住凸型拉扣2053，然后将其往外拉出，凸型拉扣2053通过拉链2052带动滑块2061引着导轨环2051旋转，并且密封环2055a通过滚珠2055b的配合也跟随着旋转，并且挡住药粉进入导轨环2051内，而当滑块2061引着导轨环2051旋转时，利用毛刷杆2064对粘附在内齿圈204上的药粉进行清理和扫除，毛刷杆2064在对内齿圈204上的药粉清理时，可能会造成阻碍，利用毛刷杆2064首端上的轴承套圈2063，让毛刷杆2064可以旋转清理，提高了清理药粉的效率，而随着滑块2061被拉链2052拖到一定范围值后，松开凸型拉扣2053，滑块2061受到盘簧2065弹力的收缩时，滑块2061随着原路返回时，又利用毛刷杆2064对内齿圈204进行二次清理药粉，避免药粉粘附在内齿圈204上，滑块2061返回后受到u型盘2062卡在限位杆2062a上，避免脱轨。
本发明解决的问题是利用限位杆2062a将滑块2061移动到导轨环2051上，在通过拉动凸型拉扣2053驱动刮除机构206在导轨机构205上运转，使得滑块2061下的毛刷杆2064能够对内齿圈204上的药粉进行清理，防止药粉粘附在内齿圈204表明上，避免了两种中药粉的参合，造成中药药效的不良反应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。