一种适用于涂料生产的研磨装置的制作方法

本发明涉及涂料生产技术领域，具体是一种适用于涂料生产的研磨装置。

背景技术

在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及粘合度，需要对涂料进行研磨，而在涂料研磨过程中高速旋转时会产生大量的热量，如不将热量及时吸收或转移，高热量产生的高温不仅会对涂料研磨设备造成损伤，也会降低了涂料的质量性能，同时现有的涂料装置也存在着涂料研磨质量不均匀的问题。如申请号为201510966261.3的专利公布了高效涂料研磨机，其解决了涂料研磨效率低的问题，但其存在着涂料研磨质量不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有涂料研磨装置存在的研磨效率低、研磨质量不均匀、操作人员劳动强度大、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、研磨效率高、操作人员劳动强度小、研磨质量均匀性好的适用于涂料生产的研磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于涂料生产的研磨装置，包括底座、固定板、电机一、承载板、研磨桶、气缸、调节板、电机二和过滤板，其特征在于：所述的底座设置在支架上，并在底座上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的电机一设置在底座上，并在电机一上设置有电源线、传动轴一，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的研磨桶设置在承载板上，并在研磨桶底部设置有出料管，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板通过连接杆与活塞杆连接，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的传动轴二一端设置在研磨桶内，并在传动轴二上设置有搅拌杆，所述的过滤板设置在研磨桶内，并在过滤板上设置有研磨珠。

优选的，所述的调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸、活塞杆的作用下沿立柱上升或下降，带动电机二、传动轴二上升或下降，使传动轴二上的搅拌杆能够搅动研磨桶内的涂料及研磨珠，提高涂料的研磨效率及研磨质量，降低了操作人员的劳动强度，提高涂料的质量。

优选的，所述的过滤板的数量设置为2-4层，将过滤板的目数由上至下依次增多，并在过滤板上设置有限位套，通过多层过滤板能够在研磨涂料过程中对涂料进行筛选，进一步提高涂料的质量，通过限位套能够提高传动轴二在上升或下降过程中稳定性，避免研磨珠从过滤板与传动轴二之间的缝隙落下，进而提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的传动轴二与搅拌杆之间设置有加强块，通过加强块提高了传动轴二与搅拌杆之间的连接强度，增强搅拌杆随传动轴二旋转过程中的稳定性，进一步提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够将研磨后的涂料从出料管排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。

有益效果：本发明在调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸、活塞杆的作用下沿立柱上升或下降，带动电机二、传动轴二上升或下降，使传动轴二上的搅拌杆能够搅动研磨桶内的涂料及研磨珠，提高涂料的研磨效率及研磨质量，降低了操作人员的劳动强度，提高涂料的质量，在传动轴二与搅拌杆之间设置有加强块，通过加强块提高了传动轴二与搅拌杆之间的连接强度，增强搅拌杆随传动轴二旋转过程中的稳定性，进一步提高涂料的研磨质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意过滤板与限位套的连接结构。

图3是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.底座、2.固定板、3.电机一、4.承载板、5.研磨桶、6.气缸、7.调节板、8.电机二、9.过滤板、10.支架、11.立柱、12.传动轴一、13.电源线、14.出料管、15.阀门、16.活塞杆、17.连接杆、18.传动轴二、19.搅拌杆、20.加强块、21.研磨珠、22.限位套、23.限位板、24.弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示，一种适用于涂料生产的研磨装置，包括底座1、固定板2、电机一3、承载板4、研磨桶5、气缸6、调节板7、电机二8和过滤板9，其特征在于：所述的底座1设置在支架10上，并在底座1上设置有立柱11，所述的固定板2设置在立柱11上，所述的电机一3设置在底座1上，并在电机一3上设置有电源线13、传动轴一12，所述的承载板4设置在传动轴一12上，所述的研磨桶5设置在承载板4上，并在研磨桶5底部设置有出料管14，所述的气缸6设置在固定板2上，并在气缸6上设置有电源线13、活塞杆16，所述的调节板7设置在立柱11上，并将调节板7通过连接杆17与活塞杆16连接，所述的电机二8设置在调节板7上，并在电机二8上设置有电源线13、传动轴二18，所述的传动轴二18一端设置在研磨桶5内，并在传动轴二18上设置有搅拌杆19，所述的过滤板9设置在研磨桶5内，并在过滤板9上设置有研磨珠21。

优选的，所述的调节板7设置为可沿着立柱11上升或下降的结构，调节板7在气缸6、活塞杆16的作用下沿立柱11上升或下降，带动电机二8、传动轴二18上升或下降，使传动轴二18上的搅拌杆19能够搅动研磨桶5内的涂料及研磨珠21，提高涂料的研磨效率及研磨质量，降低了操作人员的劳动强度，提高涂料的质量。

优选的，所述的过滤板9的数量设置为2层，将过滤板9的目数由上至下依次增多，并在过滤板9上设置有限位套22，通过多层过滤板9能够在研磨涂料过程中对涂料进行筛选，进一步提高涂料的质量，通过限位套22能够提高传动轴二18在上升或下降过程中稳定性，避免研磨珠21从过滤板9与传动轴二18之间的缝隙落下，进而提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的传动轴二18与搅拌杆19之间设置有加强块20，通过加强块20提高了传动轴二18与搅拌杆19之间的连接强度，增强搅拌杆19随传动轴二18旋转过程中的稳定性，进一步提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的出料管14上设置有阀门15，通过阀门15能够将研磨后的涂料从出料管14排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。

实施例二：

如附图3所示，一种适用于涂料生产的研磨装置，包括底座1、固定板2、电机一3、承载板4、研磨桶5、气缸6、调节板7、电机二8和过滤板9，其特征在于：所述的底座1设置在支架10上，并在底座1上设置有立柱11，所述的固定板2设置在立柱11上，所述的电机一3设置在底座1上，并在电机一3上设置有电源线13、传动轴一12，所述的承载板4设置在传动轴一12上，所述的研磨桶5设置在承载板4上，并在研磨桶5底部设置有出料管14，所述的气缸6设置在固定板2上，并在气缸6上设置有电源线13、活塞杆16，所述的调节板7设置在立柱11上，并将调节板7通过连接杆17与活塞杆16连接，所述的电机二8设置在调节板7上，并在电机二8上设置有电源线13、传动轴二18，所述的传动轴二18一端设置在研磨桶5内，并在传动轴二18上设置有搅拌杆19，所述的过滤板9设置在研磨桶5内，并在过滤板9上设置有研磨珠21。

优选的，所述的调节板7设置为可沿着立柱11上升或下降的结构，调节板7在气缸6、活塞杆16的作用下沿立柱11上升或下降，带动电机二8、传动轴二18上升或下降，使传动轴二18上的搅拌杆19能够搅动研磨桶5内的涂料及研磨珠21，提高涂料的研磨效率及研磨质量，降低了操作人员的劳动强度，提高涂料的质量。

优选的，所述的过滤板9的数量设置为2层，将过滤板9的目数由上至下依次增多，并在过滤板9上设置有限位套22，通过多层过滤板9能够在研磨涂料过程中对涂料进行筛选，进一步提高涂料的质量，通过限位套22能够提高传动轴二18在上升或下降过程中稳定性，避免研磨珠21从过滤板9与传动轴二18之间的缝隙落下，进而提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的传动轴二18与搅拌杆19之间设置有加强块20，通过加强块20提高了传动轴二18与搅拌杆19之间的连接强度，增强搅拌杆19随传动轴二18旋转过程中的稳定性，进一步提高涂料的研磨质量。

优选的，所述的出料管14上设置有阀门15，通过阀门15能够将研磨后的涂料从出料管14排出，提高了涂料的排出效率，减少了涂料的浪费。

优选的，所述的立柱11上设置有限位板23，并在限位板23与调节板7之间的立柱11上设置有弹簧24，通过弹簧24提高了调节板7在上升或下降过程中的稳定性，进而提高涂料研磨过程中的稳定性，增强涂料的研磨质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。